专利名称: |
框形冲压件的自动装箱设备 |
摘要: |
本发明的目的是提供一种能够提高生产效率、降低人工成本的框形冲压件的自动装箱设备,包括设置在输送装置下游的底框,底框的一侧边向上延伸设置有侧框,挂杆的一端固定在侧框上、另一端向输送装置方向悬伸,挂杆的悬置端的高度低于输送装置上框形冲压件前端的高度,挂杆的悬置端端部与输送装置尾端之间留有间隙且间隙的宽度大于框形冲压件后端的板宽。在输送装置的输送下,框形冲压件的前端首先搭置在挂杆上,经输送装置的输送以及挂杆的引导,框形冲压件一直向前移动,直至框形冲压件后端从挂杆的悬置端端部与输送装置尾端之间的间隙中掉落,框形冲压件挂在挂杆上,完成了框形冲压件自动装箱的目的,提高了生产效率、降低了人工成本。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
安徽;34 |
申请人: |
奇瑞汽车股份有限公司 |
发明人: |
沈顼;段宝娟;李旭 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-02-25T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-05-10T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910138569.7 |
公开号: |
CN109733675A |
代理机构: |
合肥诚兴知识产权代理有限公司 |
代理人: |
汤茂盛 |
分类号: |
B65B35/44(2006.01);B;B65;B65B;B65B35 |
申请人地址: |
241009 安徽省芜湖市经济技术开发区长春路8号 |
主权项: |
1.一种框形冲压件的自动装箱设备,包括设置在输送装置A下游的底框(11),底框(11)的一侧边向上延伸设置有侧框(12),其特征在于:挂杆(13)的一端固定在侧框(12)上、另一端向输送装置A方向悬伸,挂杆(13)的悬置端的高度低于输送装置A上框形冲压件B前端的高度,挂杆(13)的悬置端端部与输送装置A尾端之间留有间隙且间隙的宽度大于框形冲压件B后端的板宽L1。 2.根据权利要求1所述的框形冲压件的自动装箱设备,其特征在于:挂杆(13)的悬置端与输送装置A的端部之间设置有引导桥架(20),所述的引导桥架(20)整体呈拱形的条板状,条板的后端设置有插头(21),插头(21)与挂杆(13)悬置端上设置的插槽(131)构成插接配合,条板前端与输送装置A的端部之间留有间隙且间隙的宽度大于框形冲压件B后端的板宽L1,条板前端的高度低于输送装置A上框形冲压件B前端的高度。 3.根据权利要求2所述的框形冲压件的自动装箱设备,其特征在于:条板的拱峰高度大于输送装置A上框形冲压件B的高度,拱峰到条板前端之间轮廓以及拱峰到条板后端之间的轮廓均为凹弧形,该凹弧形的曲率中心与拱峰处弧形的曲率中心分置于条板的两侧。 4.根据权利要求3所述的框形冲压件的自动装箱设备,其特征在于:输送装置A端部与拱峰之间的直线距离小于且临近于框形冲压件B后端部与前端内框之间的距离L2。 5.根据权利要求1所述的框形冲压件的自动装箱设备,其特征在于:侧框(12)的两侧还设置有挡框(14),底框(11)、侧框(12)以及挡框(14)构成上部、临近输送装置A的前部为敞开状的料箱(10),挂杆(13)的悬置端位于料箱(10)内部。 6.根据权利要求5所述的框形冲压件的自动装箱设备,其特征在于:挂杆(13)的悬置端高度大于固定端高度,挂杆(13)设置有2个且两挂杆(13)之间的距离小于框形冲压件B内框的宽度。 7.根据权利要求1所述的框形冲压件的自动装箱设备,其特征在于:挂杆(13)与侧框(12)之间构成可拆卸式连接。 |
所属类别: |
发明专利 |