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原文传递一种水下基槽挡泥墙的施工工艺

专利名称：	一种水下基槽挡泥墙的施工工艺
摘要：	本发明公开一种水下基槽挡泥墙的施工工艺，包括挡泥板、钢管桩，每一个挡泥板安装在两钢管桩之间；钢管桩包括位于下端的结构桩、位于上端的施工桩，施工桩与结构桩连为一体，所述钢管桩的两侧焊接有角钢锁口，所述挡泥板的两侧固定有与角钢锁口配合的H型钢，所述挡泥板通过H型钢安装在钢管桩的角钢锁口内；其施工工艺包括以下步骤：1）设计浮式操作平台；2）钢管桩打设；3）安装挡泥板；4）操作平台移位；5）后续沉桩及挡泥板安装。本发明的挡泥墙具有结构可靠性好、工艺简单、施工效率高，安全风险小，工程造价低等优势。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	天津;12
申请人：	中交第一航务工程局有限公司
发明人：	宋书东
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-28T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-10T00:00:00+0800
申请号：	CN201910048434.1
公开号：	CN109736347A
分类号：	E02D29/02(2006.01);E;E02;E02D;E02D29
申请人地址：	300461 天津市滨海新区天津港保税区跃进路航运服务中心8#楼
主权项：	1.一种水下基槽挡泥墙的施工工艺，其特征在于，所述挡泥墙包括若干挡泥板（1）、若干钢管桩（2），每一个挡泥板（1）安装在两钢管桩（2）之间；所述钢管桩（2）包括位于下端的结构桩（25）、位于上端的施工桩（22），所述施工桩（22）与结构桩（25）连为一体，所述钢管桩（2）的两侧焊接有角钢锁口（26），所述挡泥板（1）的两侧固定有与角钢锁口（26）配合的H型钢（11），所述挡泥板（1）通过H型钢（11）安装在钢管桩（2）的角钢锁口（26）内；其施工工艺包括以下步骤： 1）设计浮式操作平台所述操作平台（4）长17m、宽3m，操作平台（4）中的浮箱高度为1m，浮箱中间设置三个钢管桩（2）定位孔和两道挡泥板（1）安装槽口，以控制钢管桩（2）平面位置，浮箱上部设置防护栏杆和系缆桩； 2）钢管桩打设钢管桩（2）打设采用震动法施工，打桩前，首先由GPS控制，通过六根锚缆调整，浮式操作平台就位，起重船起吊液压震动锤、夹住施工桩（22）顶部，由浮式工作平台的定位孔穿入，开启震动锤沉桩至设计标高，第一次打设三个钢管桩（2）； 3）安装挡泥板起重船将挡泥板（1）起吊至两根钢管桩（2）之间，由浮式操作平台上的槽口进入，两端插入钢管桩（2）上的角钢锁口（26），然后起重船落钩，使挡泥板（1）两端支撑在钢管桩（2）中角钢锁口（26）底部的底托板上，第一次安装两块挡泥板（1）； 4）操作平台移位打完三根钢管桩（2）、安装完两块挡泥板（1）后，首先拆除第一根施工桩（22），然后操作平台移位，起重船吊起操作平台（4），向前移动一个钢管桩（2）间距，由施工桩（22）顶部套入，再次就位，并且用锚缆固定； 5）后续沉桩及挡泥板安装操作平台（4）再次就位后，施打第四根钢管桩（2），再安装第三块挡泥板（1），由此，每打设一根钢管桩（2）、安装一块挡泥板（1）、拆除一根施工桩（22），操作平台（4）向前移动一次，以此类推，直到安装结束，拆除所有的施工桩（22），进行另一侧挡泥墙施工。 2.根据权利要求1所述的一种水下基槽挡泥墙的施工工艺，其特征在于，所述结构桩（25）与施工桩（22）之间采用承插口（24）对接，且采用长螺栓（23）固定。 3.根据权利要求2所述的一种水下基槽挡泥墙的施工工艺，其特征在于，所述施工桩（22）的顶端设有与长螺栓（23）连接的旋转手柄（21）。 4.根据权利要求2或3所述的一种水下基槽挡泥墙的施工工艺，其特征在于，相邻两钢管桩（2）的间距为7m，所述施工桩（22）、结构桩（25）的壁厚均为16mm。 5.根据权利要求1所述的一种水下基槽挡泥墙的施工工艺，其特征在于，所述挡泥板（1）包括挡泥板本体（13），挡泥板本体（13）的两侧焊接有所述H型钢（11），挡泥板本体（13）的上端焊接有若干吊环（12）。 6.根据权利要求5所述的一种水下基槽挡泥墙的施工工艺，其特征在于，所述挡泥板本体（13）采用预制钢筋混凝土，挡泥板本体（13）的厚度由下至上渐小，挡泥板本体（13）最下端的厚度为30cm，最上端的厚度为10 cm。 7.根据权利要求1所述的一种水下基槽挡泥墙的施工工艺，其特征在于，所述角钢锁口（26）上通过螺栓安装有密封橡胶板（3）。
所属类别：	发明专利