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原文传递具有两种放线模式的钢丝放线系统

专利名称：	具有两种放线模式的钢丝放线系统
摘要：	本实用新型涉及具有两种放线模式的钢丝放线系统，包括放线架和放线盘装置，放线架包括两根水平横向布置的上横梁，每根上横梁均通过若干个支撑柱支撑固定，两根上横梁之间设有若干根水平纵向布置的纵向穿丝架，纵向穿丝架两端分别固定连接在上横梁之上，纵向穿丝架内沿其长度方向设置有若干个等间距分布的上穿丝耐磨模套；每根上横梁的下方均设置有若干个在上横梁长度方向上等间距分布的竖向穿丝架，竖向穿丝架内沿其长度方向设置有若干个等间距分布的下穿丝耐磨模套；放线架两侧沿线等间距布置有若干个甩臂式放线机，甩臂式放线机具有侧抽式和上抽式两种放线模式。本实用新型能根据钢丝的直径规格选择放线模式，保证放线的连续稳定性，确保生产正常进行。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	无锡市新科冶金设备有限公司
发明人：	胡建平
专利状态：	有效
申请日期：	2018-05-11T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-10T00:00:00+0800
申请号：	CN201820710248.0
公开号：	CN208843445U
代理机构：	南京钟山专利代理有限公司
代理人：	李小静
分类号：	B65H49/32(2006.01);B;B65;B65H;B65H49
申请人地址：	214000 江苏省无锡市滨湖区胡埭沙滩村金沙滩5号
主权项：	1.具有两种放线模式的钢丝放线系统，包括放线架(1)和放线盘装置(3)，其特征在于：所述放线架(1)包括两根水平横向布置的上横梁(1-1)，每根上横梁(1-1)均通过若干个支撑柱(1-2)支撑固定，两根上横梁(1-1)之间设有若干根水平纵向布置的纵向穿丝架(1-3)，所述纵向穿丝架(1-3)两端分别固定连接在上横梁(1-1)之上，纵向穿丝架(1-3)内沿其长度方向设置有若干个等间距分布的上穿丝耐磨模套(1-4)；每根上横梁(1-1)的下方均设置有若干个在上横梁(1-1)长度方向上等间距分布的竖向穿丝架(1-5)，竖向穿丝架(1-5)内沿其长度方向设置有若干个等间距分布的下穿丝耐磨模套(1-6)；所述放线架(1)两侧沿线等间距布置有若干个甩臂式放线机(2)，所述甩臂式放线机(2)包括机架(2-1)、转臂(2-2)、竖向穿线管(2-7)、甩臂(2-9)和驱动气缸(2-6)，所述转臂(2-2)水平设置，转臂(2-2)后端转动连接在机架(2-1)上端；所述驱动气缸(2-6)一端与机架(2-1)铰接，驱动气缸(2-6)另一端与转臂(2-2)铰接，在机架(2-1)旁侧设置有两个用于装载工字轮(3-7)的放线盘装置(3)，驱动气缸(2-6)的活塞杆完全伸出时，所述转臂(2-2)位于其中一个放线盘装置(3)的正上方，驱动气缸(2-6)的活塞杆完全缩回时，所述转臂(2-2)位于另一个放线盘装置(3)的正上方；所述转臂(2-2)前端设有竖向安装孔，所述竖向穿线管(2-7)转动安装在所述竖向安装孔内，竖向穿线管(2-7)内孔的上下两端均安装有供钢丝穿过的耐磨模套(2-8)；所述甩臂(2-9)上端转动连接在所述竖向穿线管(2-7)下端，甩臂(2-9)配设有第一阻尼装置，所述第一阻尼装置包括阻尼轮(2-10)和第一阻尼器(2-11)，所述阻尼轮(2-10)固定安装在竖向穿线管(2-7)上，所述第一阻尼器(2-11)安装在转臂(2-2)上，第一阻尼器(2-11)与阻尼轮(2-10)抵接以提供制动力；所述甩臂(2-9)包括上部的主体段(2-9a)和下部的弧形段(2-9b)，所述弧形段(2-9b)的高度与工字轮(3-7)的上轮边高度对应，弧形段(2-9b)的弯折方向背向于工字轮(3-7)的上轮边；在弧形段(2-9b)的下端安装有第一导丝夹块(2-12)，第一导丝夹块(2-12)的高度低于工字轮(3-7)上轮边下侧面的高度，在弧形段(2-9b)的上端安装有第二导丝夹块(2-13)，第二导丝夹块(2-13)的高度高于工字轮(3-7)上轮边上侧面的高度；所述甩臂(2-9)上靠近其上端的位置处安装有第三导丝夹块(2-14)，所述第一导丝夹块(2-12)、第二导丝夹块(2-13)和第三导丝夹块(2-14)内均镶装有供钢丝穿过的耐磨模套(2-8)；所述转臂(2-2)顶部靠近前端的位置设有第一导轮组件(2-4)，所述第一导轮组件(2-4)用于使从竖向穿线管(2-7)中向上穿出的钢丝由竖直转为水平；所述转臂(2-2)顶部靠近后端的位置设有第二导轮组件(2-5)，从第一导轮组件(2-4)引出的钢丝经第二导轮组件(2-5)引出并穿入上穿丝耐磨模套(1-4)。 2.如权利要求1所述的具有两种放线模式的钢丝放线系统，其特征在于：所述上横梁(1-1)上设置有若干个等间距布置的上导丝轮(1-8)，每个上导丝轮(1-8)均对应一个甩臂式放线机(2)，经甩臂式放线机(2)的第二导轮组件(2-5)引出的钢丝绕过上导丝轮(1-8)进入上穿丝耐磨模套(1-4)。 3.如权利要求1所述的具有两种放线模式的钢丝放线系统，其特征在于：所述竖向穿丝架(1-5)上设有下导丝轮(1-7)，所述下导丝轮(1-7)的高度与该下导丝轮(1-7)所在的竖向穿丝架(1-5)上的最下端的下穿丝耐磨模套(1-6)高度对应。 4.如权利要求1所述的具有两种放线模式的钢丝放线系统，其特征在于：所述钢丝放线系统还包括分丝引出装置(4)，所述分丝引出装置(4)包括分丝引出架(4-1)和两套进出丝组件，两套进出丝组件对称安装在分丝引出架(4-1)的前后两端；每套进出丝组件均包括上进丝支架(4-2)、上进丝耐磨模套(4-3)、下进丝支架(4-4)、下进丝耐磨模套(4-5)和分丝辊(4-6)，所述上进丝支架(4-2)安装在分丝引出架(4-1)朝向放线架(1)一侧的上部，上进丝支架(4-2)内沿其长度方向设置有若干个等间距分布的上进丝耐磨模套(4-3)；所述下进丝支架(4-4)安装在分丝引出架(4-1)朝向放线架(1)一侧的下部，下进丝支架(4-4)内沿其长度方向设置有若干个等间距分布的下进丝耐磨模套(4-5)；所述分丝辊(4-6)安装在分丝引出架(4-1)背向放线架(1)的一侧。 5.如权利要求4所述的具有两种放线模式的钢丝放线系统，其特征在于：所述上进丝耐磨模套(4-3)的轴心线与水平方向构成夹角，下进丝耐磨模套(4-5)的轴心线与水平方向平行。 6.如权利要求1所述的具有两种放线模式的钢丝放线系统，其特征在于：所述第一导轮组件(2-4)与第二导轮组件(2-5)之间设有两个进线模架(2-17)，两个进线模架(2-17)分别紧邻第一导轮组件(2-4)、第二导轮组件(2-5)，进线模架(2-17)上设有供钢丝穿过的耐磨模套(2-8)。 7.如权利要求1所述的具有两种放线模式的钢丝放线系统，其特征在于：所述第一阻尼器(2-11)包括阻尼安装架(2-11.1)、安装座管(2-11.2)、滑动杆(2-11.3)、阻尼块(2-11.4)、摩擦片(2-11.5)、调节螺杆(2-11.6)、压缩弹簧(2-11.7)和调节手轮(2-11.8)，所述安装座管(2-11.2)焊接固定在阻尼安装架(2-11.1)上，安装座管(2-11.2)中心设有安装通孔，所述安装通孔的轴线延长线与所述阻尼轮(2-10)的轴线相交；所述滑动杆(2-11.3)设置在安装通孔朝向阻尼轮(2-10)的一端内且能够轴向滑移，滑动杆(2-11.3)外端连接阻尼块(2-11.4)，所述阻尼块(2-11.4)上安装着用于抵触阻尼轮(2-10)的摩擦片(2-11.5)；所述安装通孔背离阻尼轮(2-10)的一端设有内螺纹，所述调节螺杆(2-11.6)螺纹连接在安装通孔背离阻尼轮(2-10)的一端内，调节螺杆(2-11.6)内端与滑动杆(2-11.3)内端之间设有压缩弹簧(2-11.7)，所述调节手轮(2-11.8)安装在调节螺杆(2-11.6)外端。 8.如权利要求7所述的具有两种放线模式的钢丝放线系统，其特征在于：所述安装座管(2-11.2)侧壁上设有平行于安装通孔轴线的腰型孔，所述腰型孔内穿设有导向螺钉(2-11.9)，所述导向螺钉(2-11.9)内端连接在所述滑动杆(2-11.3)上。 9.如权利要求1所述的具有两种放线模式的钢丝放线系统，其特征在于：所述放线盘装置(3)包括放线底座(3-1)、轮体定位件(3-2)、轮体锁定弹性销(3-3)、竖向支撑轴(3-4)和支托盘(3-5)；所述放线底座(3-1)中心设有竖向支撑轴(3-4)，所述支托盘(3-5)通过轴承件支撑安装在竖向支撑轴(3-4)上，所述轮体定位件(3-2)安装在支托盘(3-5)的顶部中心，轮体定位件(3-2)用于插入至工字轮(3-7)的中心孔内进行定位；所述轮体锁定弹性销(3-3)安装在支托盘(3-5)的盘面上，轮体锁定弹性销(3-3)用于实现工字轮(3-7)与支托盘(3-5)之间的锁定。 10.如权利要求1所述的具有两种放线模式的钢丝放线系统，其特征在于：所述放线盘装置(3)配设有第二阻尼装置，所述第二阻尼装置包括阻尼环(3-6)和第二阻尼器(3-8)，所述阻尼环(3-6)固定安装在支托盘(3-5)上，所述第二阻尼器(3-8)安装在放线底座(3-1)上，第二阻尼器(3-8)与阻尼环(3-6)抵接以提供制动力，第二阻尼器(3-8)的结构与第一阻尼器(2-11)相同。
所属类别：	实用新型