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原文传递 用于扣件全自动钻孔机的输出装置
专利名称: 用于扣件全自动钻孔机的输出装置
摘要: 本发明公开了一种用于扣件全自动钻孔机的输出装置,当钻孔结束后,夹紧气缸的气缸杆向下移动缩回夹紧气缸内,扣件随着气缸杆下落并输料滑板上,扣件沿着输料滑板上向下移动,落在翻转组件上,翻转组件带动扣件转动,将扣件的扣在滑料杆上,利用倾斜设置的滑料杆,多个扣件可以整齐均布在滑料杆上,当滑料杆上积累的扣件到达一定数量后,通过顶杆组件将滑料杆顶起,滑料杆滑移至集料组件上,输送组件再将另一根滑料杆输送至顶杆组件上,继续承接扣件,最后将滑料杆输送至收料组件内,将扣件排列整齐的收集在收料组件内,便于在下一个工艺对扣件继续加工,减少工人手动拾取扣件进行下一步工艺,减轻工人劳动负担,提高工作效率。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 江苏;32
申请人: 南京安骄金属制品有限公司
发明人: 李国良
专利状态: 有效
申请日期: 2018-12-25T00:00:00+0800
发布日期: 2019-05-14T00:00:00+0800
申请号: CN201811588552.3
公开号: CN109748032A
分类号: B65G17/12(2006.01);B;B65;B65G;B65G17
申请人地址: 210048 江苏省南京市六合区大厂街道丁家山路192号207室
主权项: 1.一种用于扣件全自动钻孔机的输出装置,其特征在于:包括机架(1)、分别设置在机架(1)上的供夹紧气缸(2)的气缸杆穿过的输料滑板(3)、设置在输料滑板(3)远离夹紧气缸(2)一端的翻转组件(4)、滑料杆(5)、设置在滑料杆(5)下方且用于转动滑料杆(5)的顶杆组件(6)、用于将滑料杆(5)逐个输送至顶杆组件(6)上的输送组件(7)、用于输送滑料杆(5)的集料组件(8)以及设置在集料组件(8)下方且用于收集滑料杆(5)的收料组件(9),所述输送组件(7)和集料组件(8)分别位于滑料杆(5)的两侧,所述滑料杆(5)位于翻转组件(4)的下方,所述滑料杆(5)的高度由靠近翻转组件(4)的一端向远离翻转组件(4)的一端递减。 2.根据权利要求1所述的用于扣件全自动钻孔机的输出装置,其特征在于:所述翻转组件(4)包括旋转气缸(40)、设置在旋转气缸(40)活塞杆上的电磁铁板(41),所述电磁铁板(41)远离输料滑板(3)的一侧设有挡板(42),所述挡板(42)两侧且沿输料滑板(3)的长度方向均设有挡料板(43)。 3.根据权利要求2所述的用于扣件全自动钻孔机的输出装置,其特征在于:所述滑料杆(5)包括排料杆(50)、设置在排料杆(50)两端的支撑杆(51),所述滑料杆(5)远离旋转气缸(40)一端且位于支撑杆(51)的侧壁上设有环板(52),所述环板(52)的外侧壁上设有套杆(53),所述套杆(53)向旋转气缸(40)一侧延伸,所述套杆(53)的直径大于扣件的最大长度,所述套杆(53)与排料杆(50)之间留有供扣件落在排料杆(50)侧壁上的落料空间(54)。 4.根据权利要求3所述的用于扣件全自动钻孔机的输出装置,其特征在于:所述套杆(53)的侧壁上均布有若干个滤液孔(55)。 5.根据权利要求3所述的用于扣件全自动钻孔机的输出装置,其特征在于:所述输送组件(7)包括滑杆架(70)、两挡杆气缸(71)和两阻挡气缸(72),所述滑杆架(70)的高度由靠近旋转气缸(40)的一侧向远离排料杆(50)一侧递增; 所述挡杆气缸(71)设置在滑杆架(70)靠近旋转气缸(40)的一侧,所述阻挡气缸(72)位于挡杆气缸(71)远离旋转气缸(40)的一侧,所述挡杆气缸(71)的活塞杆和阻挡气缸(72)的活塞杆均朝向滑杆架(70),所述挡杆气缸(71)和阻挡气缸(72)上下相对设置且分别位于支撑杆(51)的两侧,所述挡杆气缸(71)的活塞杆和阻挡气缸(72)的活塞杆之间留有固定支撑杆(51)的空隙(73)。 6.根据权利要求5所述的用于扣件全自动钻孔机的输出装置,其特征在于:所述顶杆组件(6)包括分别铰接设置在机架(1)上的第一支撑板(60)、第二支撑板(61)、分别与第一支撑板(60)和第二支撑板(61)底壁连接的连板(64)以及顶起气缸(62),所述第一支撑板(60)靠近输料滑板(3)的一侧,所述第二支撑板(61)与第一支撑板(60)相对设置且远离输料滑板(3)的一侧,所述第二支撑板(61)与第一支撑板(60)的高度均由靠近滑杆架(70)一侧向远离滑杆架(70)一侧递减,所述第二支撑板(61)与第一支撑板(60)的中部设有支撑支撑杆(51)的凹槽(63); 所述顶起气缸(62)的活塞杆与连板(64)靠近滑杆架(70)的一侧转动连接。 7.根据权利要求6所述的用于扣件全自动钻孔机的输出装置,其特征在于:所述集料组件(8)包括驱动电机(80)、转动轴(81)、转动杆(82)、两主动链轮(83)、两从动链轮(84),所述转动轴(81)和转动杆(82)上下相对设置,所述驱动电机(80)的驱动轴与转动轴(81)连接,两所述主动链轮(83)分别位于转动轴(81)的两端,两所述从动链轮(84)分别位于转动杆(82)的两端,所述主动链轮(83)和从动链轮(84)通过链条(85)连接; 两所述链条(85)的侧壁上且沿转动轴(81)的轴线设有支撑柱(86),所述支撑柱(86)靠近排料杆(50)的一侧设有连接板(87),所述连接板(87)底壁上设有铰接轴(88),所述铰接轴(88)上设有转动板(89),所述转动板(89)和连接板(87)之间形成容纳套杆(53)的呈V字形的安装空间(800),所述铰接轴(88)的侧壁上设有扭簧(810),所述扭簧(810)一端设置在铰接轴(88)上、另一端设置在转动板(89)上,所述转动板(89)远离连接板(87)的一侧设有抵紧板(820),所述抵紧板(820)延伸至第一支撑板(60)和第二支撑板(61)的下方,所述连接板(87)远离铰接轴(88)的一侧设有抵接板(830),所述抵接板(830)向转动板(89)一侧延伸,所述抵接板(830)与抵紧板(820)之间的长度小于套杆(53)的直径。 8.根据权利要求7所述的用于扣件全自动钻孔机的输出装置,其特征在于:所述转动板(89)和连接板(87)的侧壁上均布有若干个透水孔(840)。 9.根据权利要求7所述的用于扣件全自动钻孔机的输出装置,其特征在于:所述收料组件(9)包括设置在两链条(85)之间收料框(90),所述收料框(90)的底壁上设有斜撑板(91),所述斜撑板(91)的高度由靠近排料杆(50)的一侧向远离排料杆(50)的一侧递减,所述收料框(90)远离排料杆(50)一侧的顶壁上设有支架(92),所述支架(92)上且沿收料框(90)的长度方向设有拉动气缸(93),所述拉动气缸(93)的活塞杆远离支架(92)的一侧设有用于吸附抵紧板(820)的电磁铁块(94)。
所属类别: 发明专利
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