专利名称: |
瓷砖混料上灰方法 |
摘要: |
瓷砖混料上灰方法,包括机架,搅拌装置、布料装置和瓷砖定位传输装置,瓷砖混料上灰方法包括以下步骤:将原料加入搅拌装置中,再启动搅拌装置对原料进行搅拌形成灰料;在原料搅拌过程中将待上灰的瓷砖放入瓷砖定位传输装置上并定位,将布料装置下降至压于瓷砖端部上表面;搅拌完成关闭搅拌装置后打开搅拌斗装置的出料口,将搅拌成型的灰料给入至布料装置中,在布料装置盛满灰料后将搅拌斗装置的出料口封闭;将布料装置提升,与此同时启动瓷砖定位传输装置使瓷砖在瓷砖定位传输装置上移动,灰料随瓷砖的移动落入瓷砖上,并通过布料装置底部将灰料抹平;多块瓷块依次在瓷砖定位传输装置上移动完成抹灰,直至布料装置中的灰料用完。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
湖南;43 |
申请人: |
中南林业科技大学 |
发明人: |
喻秋良;李立君;许世斌 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-03-21T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-05-17T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910217947.0 |
公开号: |
CN109760210A |
代理机构: |
株洲湘知知识产权代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
苏娟 |
分类号: |
B28C7/04(2006.01);B;B28;B28C;B28C7 |
申请人地址: |
410004 湖南省长沙市天心区韶山南路498号 |
主权项: |
1.瓷砖混料上灰方法,包括机架(1),机架(1)上从上至下装有用于混料的搅拌装置(2)、在瓷砖上进行布料的布料装置(3)和定位传送瓷砖的瓷砖定位传输装置(4),所述的布料装置(3)位于搅拌装置(2)出料口的正下方,且可自动升降与瓷砖定位传输装置(4)上的瓷砖接触或分离,其特征在于瓷砖混料上灰方法包括以下步骤: S1:将原料加入搅拌装置(2)中,再启动搅拌装置(2)对原料进行搅拌形成灰料; S2:在原料搅拌过程中将待上灰的瓷砖放入瓷砖定位传输装置(4)上并定位,将布料装置(3)下降至压于瓷砖端部上表面; S3:搅拌完成关闭搅拌装置(2)后打开搅拌斗装置(2)的出料口,将搅拌成型的灰料给入至布料装置(3)中,在布料装置(3)盛满灰料后将搅拌斗装置(2)的出料口封闭; S4: 将布料装置(3)提升,与此同时启动瓷砖定位传输装置(4)使瓷砖在瓷砖定位传输装置(4)上移动,灰料随瓷砖的移动落入瓷砖上,并通过布料装置(3)底部将灰料抹平; S5:多块瓷块依次在瓷砖定位传输装置(4)上移动完成抹灰,直至布料装置(3)中的灰料用完。 2.根据权利要求1所述的瓷砖混料上灰方法,其特征在于在进行步骤S1之前,根据砖瓷的宽度对搅拌装置(2)和布料装置(3)的出料宽度进行相应调节,并对瓷砖定位传输装置(4)的定位宽度进行调节,使搅拌装置(2)和布料装置(3)的出料宽度、瓷砖定位传输装置(4)的定位宽度与砖瓷宽度相对应。 3.根据权利要求2所述的瓷砖混料上灰方法,其特征在于所述的搅拌装置(2)包括在机架上的安装高度可调节的搅拌斗(21)、装在搅拌斗(21)中的搅拌浆叶(22)、用于控制搅拌斗(21)出料口启闭的自动封板组件(23)、用于带搅拌浆叶(22)在搅拌斗(21)中转动的搅拌电机(24)和装在搅拌斗(21)上且可与水管对接的出水管(25),所述的搅拌斗(21)的出料口(21.1)呈圆形,且沿搅拌斗(21)的长度方向均匀间隔设置多个,自动封板组件(23)包括与出料口(21.1)相对应的封板(23.1)、装在搅拌斗(21)上的伸缩缸(23.2)以及连接封板(23.1)和伸缩缸(23.2)的连接钢管(23.3),封板(23.1)与连接钢管(23.3)平行设置且两者之间的间距可调,伸缩缸(23.2)带动连接钢管(23.3)运动,从而带动封板(23.1)运动,打开或封闭出料口(21.1)。 4.根据权利要求3所述的瓷砖混料上灰方法,其特征在于所述的搅拌斗(21)上装有与出料口(21.1)相对应的转换闸板(21.2),所述的转换闸板(21.2)可滑动的装在搅拌斗(21)上,在外力的作用下滑动转换闸板(21.2)可将出料口(21.1)完全封闭或部分封闭,用转换闸板(21.2)完全封闭位于最外边的一个或多个出料口(21.1)从而调节布料装置(3)的出料宽度,用转换闸板(21.2)部分封闭出料口(21.1)从而调节出料口(21.1)的大小,以控制单个出料口(21.1)的出料量。 5.根据权利要求4所述的瓷砖混料上灰方法,其特征在于所述的搅拌斗(21)上固定有与其外壁贴合的配合槽板(21.3),所述的配合槽板(21.3)上开有与出料口(21.1)相对应的滑槽(21.4),转换闸板(21.2)呈与搅拌斗(21)外壁贴合的弯曲板状,且导向配合插入滑槽(21.4)中,搅拌斗(21)上装有用于定位转换闸板(21.2)位置的定位挂板(21.5),转换闸板(21.2)插入定位挂板(21.5)和搅拌斗(21)外壁之间,无外力作用时不移动。 6.根据权利要求2所述的瓷砖混料上灰方法,其特征在于所述的布料装置(3)包括与搅拌装置(2)平行且垂向对通开口的布料斗(31)、装在机架(1)上用于带动布料斗(31)升降的垂向伸缩缸(32)、装在布料斗(31)上用于带动布料斗振动使灰料在布料斗中均匀分布的电振器(33)和装在布料斗(31)底部的刮平板(34),垂向伸缩缸(32)向下伸长使布料斗(31)压于压于瓷砖端部上表面,垂向伸缩缸(32)向上回缩使布料斗(31)提升,在完成步骤S3进行步骤S4之前,根据瓷砖定位传输装置(4)启动后瓷砖的移动速度对布料斗(31)的提升高度进行限定,使布料斗(31)中灰料的流出速度与瓷砖的移动速度相匹配。 7.根据权利要求6所述的瓷砖混料上灰方法,其特征在于所述的垂向伸缩缸(32)的安装端固定在支架(1)上,垂向伸缩缸(32)的伸缩端(32.1)为具有内螺纹的螺纹管,沿垂向固定在布料斗(31)上的连接螺杆(31.1)与伸缩端(32.1)螺纹配合连接,伸缩端(32.1)上套有限位套筒(33),限位套筒(33)与垂向伸缩缸(32)外套隔开不接触,连接螺杆(31.1)上螺纹配合套有调节螺母(31.2),限位套筒(33)与调节螺母(31.2)固定,伸缩端(32.1)回缩带动限位套筒(33)与垂向伸缩缸(32)外套抵靠,限制伸缩端(32.1)进一步回缩,旋动调节螺母(31.2)在连接螺杆(31.1)上移动,带动限位套筒(33)在伸缩端(32.1)上移动,调节限位套筒(33)与垂向伸缩缸(32)外套之间的间隔距离,从而调节伸缩端(32.1)的回缩长度,实现对布料斗(31)的提升高度的限定。 8.根据权利要求6所述的瓷砖混料上灰方法,其特征在于所述的布料斗(31)上装有用于调节布料宽度的布料隔板(31.3)和用于检测布料斗(31)中物料是否盛满的检测器(31.4),所述的布料隔板(31.3)可活动的装在布料斗(31)中将布料斗(31)分隔成两格,调节布料隔板(31.3)在布料斗(31)中的位置,使布料斗(31)中的一格与搅拌装置(2)的出料宽度相匹配,实现对布料装置(3)出料宽度的调节。 9.根据权利要求2所述的瓷砖混料上灰方法,其特征在于所述的瓷砖定位传输装置(4)包括水平装在机架(1)上的皮带机(41)、用于瓷砖导入的瓷砖导入架(42)、用于砖瓷导出的砖瓷导出架(43)和装在机架(1)上用于对瓷砖的移动进行定位的定位轮组件(44),瓷砖导入架(42)和瓷砖导出架(43)位于皮带机(41)前后两侧且与皮带机(41)水平对齐,所述的砖瓷导入架(42)和砖瓷导出架(43)均铰接在支架(1)上,并通过挂杆(45)支撑呈水平,砖瓷导出架(43)上具有用于防止瓷砖移出的栏杆(46)。 10.根据权利要求9所述的瓷砖混料上灰方法,其特征在于所述的定位轮组件(44)包括位于皮带机(41)左右两侧的定位轮(44.1)和定位轮安装管(44.2),一个定位轮(44.1)固定在支架(1)上,另一个定位轮(44.1)固定在定位轮安装管(44.2)上,定位轮安装管(44.2)在支架(1)上的安装位置可调以适应对不同宽度瓷砖的定位,瓷砖在皮带机(41)上运动且定位在两个定位轮(44.1)之间,调节定位轮安装管(44.2)在支架(1)上的安装位置,从而调节两个定位轮(44.1)之间的间距,实现对瓷砖定位传输装置(4)的定位宽度的调节。 |
所属类别: |
发明专利 |