专利名称: |
一种高含水率软土场地高效固化方法 |
摘要: |
本发明属于环境岩土工程技术领域,公开了一种高含水率软土场地高效固化方法,包括:原位化学固化步骤和预压排水步骤;原位化学固化步骤包括:场地调查,测定软土场地的物化指标,包括:深度、面积、含水率、有机质含量、液塑限以及含盐量;固化剂调配,基于物化指标确定固化剂种类、添加比例及初凝和终凝时间;场地分块,在软土场地内修筑分隔墙进行场地分块;化学固化施工,将调配好的固化剂与待固化的软土混合搅拌均匀;预压排水施工,按照真空预压或者堆载预压或者真空堆载联合预压三种施工方式;场地卸载与复修,预压时间达到28天后,抽干固化分块内上表层的排出水,然后进行卸载,并采用高压注浆泵向排水板内注射水泥浆液进行二次复修加固。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
湖北;42 |
申请人: |
中国科学院武汉岩土力学研究所 |
发明人: |
陈亿军;何星星;薛强;陈新;张少华;王平;万勇 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-03-04T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-05-17T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910160700.X |
公开号: |
CN109763480A |
代理机构: |
北京众达德权知识产权代理有限公司 |
代理人: |
刘杰 |
分类号: |
E02D3/10(2006.01);E;E02;E02D;E02D3 |
申请人地址: |
430071 湖北省武汉市武昌区水果湖街小洪山2号 |
主权项: |
1.一种高含水率软土场地高效固化方法,其特征在于,包括:原位化学固化步骤和预压排水步骤; 所述原位化学固化步骤包括: 场地调查,测定软土场地的物化指标,包括:深度、面积、含水率、有机质含量、液塑限以及含盐量; 固化剂调配,基于所述物化指标确定固化剂种类、添加比例及初凝和终凝时间; 场地分块,在所述软土场地内修筑分隔墙进行场地分块; 化学固化施工,将调配好的固化剂与待固化的软土混合搅拌均匀; 预压排水步骤包括: 预压排水施工,按照真空预压或者堆载预压或者真空-堆载联合预压三种施工方式; 场地卸载与复修,预压时间达到28天后,抽干固化分块内上表层的排出水,然后进行卸载,并采用高压注浆泵向排水板内注射水泥浆液进行二次复修加固。 2.如权利要求1所述的高含水率软土场地高效固化方法,其特征在于:按照质量百分比,所述固化剂由40%-50%水泥、30%-40%矿渣、10%-20%粉煤灰、5%-10%消石灰、0.05%-0.5%水泥缓凝剂组成。 3.如权利要求2所述的高含水率软土场地高效固化方法,其特征在于: 所述固化剂混合调配后其初凝时间控制在12-18h,终凝时间控制在36-48h; 固化剂试样3天活性指数低于30%,7天活性指数为40%-60%,28天的活性指数大于90%。 4.如权利要求1所述的高含水率软土场地高效固化方法,其特征在于:所述软土场地的分块面积按照固化设备日处理面积确定。 5.如权利要求4所述的高含水率软土场地高效固化方法,其特征在于:所述分隔墙包括钢板桩和水泥土搅拌桩。 6.如权利要求1所述的高含水率软土场地高效固化方法,其特征在于:在所述原位化学固化步骤前,在待固化软土场地上铺设前承载层,作为施工设备的载体; 其中,所述前承载层的材料包括:竹筏、芦苇垫、木板或钢板。 7.如权利要求6所述的高含水率软土场地高效固化方法,其特征在于:所述化学固化施工设备包括带有特定搅头的挖机、钻孔灌注桩基设备和高压旋喷设备; 所述固化剂添加比例为水灰比等于5-8为宜。 8.如权利要求1所述的高含水率软土场地高效固化方法,其特征在于:所述预压排水前要在化学固化施工完成的格块内插入排水板,所述排水板插设深度不低于固化深度的80%,相邻两块排水板插设间距为1~2m; 所述排水板插设完成后,再在对应格块上表层铺设后承载层,所述后承载层采用透水材料层,包括:竹筏、透水板、透水网布及细沙的复合层; 所述后承载层铺设完成后,再在其上方堆载重物,堆载重物的重量控制在保证固化软土所受预压压力为60-100kPa; 所述堆载完成后,对从固化软土中排出孔隙水的pH进行检测,确保固化施工24h内排出水的pH值大于12.3; 其中,若排出水的pH值小于12.3,则适当加大紧后施工固化剂的添加比,同时对当前加载区增加荷载量,保证表层固化软土所受压力大于等于100kPa。 9.如权利要求1所述的高含水率软土场地高效固化方法,其特征在于: 场地卸载完成后,若隔离墙采用钢板桩,则需拔出钢板桩后对遗留的缝隙进行注浆填补,若采用水泥土搅拌桩作为隔离墙,则直接留在原位使用; 所述水泥注射浆液水灰比控制在0.8-1.2。 |
所属类别: |
发明专利 |