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原文传递一种大型料仓

专利名称：	一种大型料仓
摘要：	本实用新型提供一种大型料仓，其包括筒体、底座及顶盖，所述底座及顶盖分别固定于所述筒体的两端，所述筒体、底座及顶盖共同围成密闭空间用于容纳物料；所述筒体由多个预制件固定而成；所述预制件包括成型件、第一法兰及第二法兰；所述成型件由钣金件弯曲成圆弧状形成，若干成型件可围成圆筒形状；所述成型件包括第一侧面、第二侧面，第一端面及第二端面；所述第一侧面与第二侧面位于成型件的相对的两边；所述第一端面与第二端面位于成型件相对的两端面；所述第一法兰设置于第一侧面上，所述第二法兰设置于第二侧面上。与现有技术相比，本实用新型的大型料仓可以大大缩减现场焊接的作业周期，减少高空作业的时间，制作简便。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	南京宇创石化工程有限公司
发明人：	刘飞;吴先怡
专利状态：	有效
申请日期：	2018-08-01T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-21T00:00:00+0800
申请号：	CN201821237953.X
公开号：	CN208882582U
代理机构：	北京真致博文知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	孙敬文
分类号：	B65D90/08(2006.01);B;B65;B65D;B65D90
申请人地址：	210038 江苏省南京市南京经济技术开发区(栖霞区甘家巷)
主权项：	1.一种大型料仓，其包括筒体、底座及顶盖，所述底座及顶盖分别固定于所述筒体的两端，所述筒体、底座及顶盖共同围成密闭空间用于容纳物料；其特征在于：所述筒体由多个预制件固定而成；所述预制件包括成型件、第一法兰及第二法兰；所述成型件由钣金件弯曲成圆弧状形成，若干成型件可围成圆筒形状；所述成型件包括第一侧面、第二侧面，第一端面及第二端面；所述第一侧面与第二侧面位于成型件的相对的两边；所述第一端面与第二端面位于成型件相对的两端面；所述第一法兰设置于第一侧面上，所述第二法兰设置于第二侧面上。 2.根据权利要求1所述的大型料仓，其特征在于，所述第一法兰及第二法兰通过焊接的方式固定于成型件上。 3.根据权利要求1所述的大型料仓，其特征在于，所述第一法兰及第二法兰可与成型件一体成型。 4.根据权利要求1-3任一项所述的大型料仓，其特征在于，所述第一端面为楔形面，第一端面所在的平面与成型件所在的轴线成夹角A，所述夹角A的取值范围为15-70°。 5.根据权利要求4所述的大型料仓，其特征在于，所述第二端面为楔形面，第二端面所在的平面与成型件所在的轴线成夹角B，所述夹角B的取值范围为15-70°。 6.根据权利要求5所述的大型料仓，其特征在于，所述第一端面所在平面与所述第二端面所在的平面平行，所述夹角A的值等于夹角B的值。 7.根据权利要求6所述的大型料仓，其特征在于，所述第一法兰及第二法兰分别与成型件的圆弧面垂直。 8.一种大型料仓，其包括筒体、底座及顶盖，所述底座及顶盖分别固定于所述筒体的两端，所述筒体、底座及顶盖共同围成密闭空间用于容纳物料；其特征在于：所述筒体由若干个圆筒首尾固定连接组成；所述圆筒的一端设有环形凸面，另一端设有环形凹面；连接时，一圆筒的环形凸面端抵持另一圆筒的环形凹面上，并在连接处的内外表面分别通过焊接将多个圆筒固定；所述圆筒由若干个预制件通过法兰连接围成；所述预制件包括具有弧形结构的成型件，第一法兰及第二法兰；所述成型件包括第一侧面、第二侧面，第一端面及第二端面；所述第一侧面与第二侧面位于成型件的相对的两边；所述第一端面与第二端面位于成型件相对的两端面；所述第一法兰设置于第一侧面上，所述第二法兰设置于第二侧面上。 9.根据权利要求8所述的大型料仓，其特征在于，所述第一法兰及第二法兰通过焊接的方式固定于成型件上；或者所述第一法兰及第二法兰可与成型件一体成型。 10.根据权利要求8或9所述的大型料仓，其特征在于，所述第一端面为楔形面，第一端面所在的平面与成型件所在的轴线成夹角A，所述夹角A的取值范围为15-70°；所述第二端面为楔形面，第二端面所在的平面与成型件所在的轴线成夹角B，所述夹角B的取值范围为15-70°；所述第一端面所在平面与所述第二端面所在的平面平行，所述夹角A的值等于夹角B的值。
所属类别：	实用新型