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原文传递预制式预应力锚杆施工方法

专利名称：	预制式预应力锚杆施工方法
摘要：	本发明涉及预应力锚杆施工的技术领域，公开了预制式预应力锚杆施工方法，包括芯体以及模板，芯体包括多条锚筋、浆体及注浆管，施工步骤如下：(1)、预制芯体：多条锚筋和注浆管呈绑扎相对固定，各个锚筋的一端和注浆管的一端分别置于模板，进行灌浆，振捣，形成芯体；(2)、形成钻孔，钻孔的直径大于浆体的直径；(3)、将芯体下放至钻孔，直至钻孔的底部；(4)、通过注浆管进行注浆，实现锚杆在地层的锚固。芯体预制形成，有效保证芯体的形成质量，从而避免锚杆承载力的离散性过大，导致锚杆承载力的稳定性差，提高整体承载力；另外，有效保证浆体与筋体具有足够的粘结强度，在浆体的作用下，对筋体起到保护作用，提高筋体的耐腐蚀性。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	深圳市工勘岩土技术有限公司
发明人：	付文光;孙军兰;李新元;何志勇;程磊;戴锦鸿;高升坚
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-24T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-21T00:00:00+0800
申请号：	CN201910069902.3
公开号：	CN109778850A
代理机构：	深圳市壹品专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	周婷;江文鑫
分类号：	E02D5/74(2006.01);E;E02;E02D;E02D5
申请人地址：	518000 广东省深圳市福田区华富街道彩田路与福中路交汇处瑰丽福景大厦3#楼21层2101、2102室
主权项：	1.预制式预应力锚杆施工方法，其特征在于，包括芯体以及模板，所述芯体包括多条锚筋、浆体及注浆管，施工步骤如下： (1)、预制芯体：多条所述锚筋和所述注浆管呈绑扎相对固定，各个锚筋的一端和所述注浆管的一端分别置于所述模板，进行灌浆，振捣，形成所述芯体；所述锚筋的一端嵌入所述浆体，所述锚筋的另一端朝背离所述浆体方向延伸布置，所述注浆管的一端嵌入所述浆体，所述注浆管的另一端朝背离所述浆体方向延伸布置； (2)、采用钻机进行下钻形成钻孔，所述钻孔的直径大于浆体的直径； (3)、将所述芯体下放至所述钻孔，直至所述钻孔的底部； (4)、通过所述注浆管进行注浆，实现锚杆在地层的锚固。 2.如权利要求1所述的预制式预应力锚杆施工方法，其特征在于，多条所述锚筋沿所述注浆管呈圆周环绕间隔布置。 3.如权利要求2所述的预制式预应力锚杆施工方法，其特征在于，相邻所述锚筋的间距范围为10-60mm，所述锚筋的直径范围为12-80mm。 4.如权利要求1-3任意一项所述的预制式预应力锚杆施工方法，其特征在于，所述锚筋包括锚固段及自由段，所述锚固段处于所述浆体内，所述自由段设有隔离套管，所述隔离套管环绕包围所述自由段，所述隔离套管的内端嵌入所述浆体；所述隔离套管的内端置于所述模板内时，才进行灌浆，振捣，形成所述芯体。 5.如权利要求4所述的预制式预应力锚杆施工方法，其特征在于，所述隔离套管的内端嵌入所述浆体的范围为200-300mm。 6.如权利要求1-3任意一项所述的预制式预应力锚杆施工方法，其特征在于，所述注浆管的一端嵌入所述浆体的中部，各个所述锚筋沿所述注浆管的圆周呈环绕间隔布置。 7.如权利要求1-3任意一项所述的预制式预应力锚杆施工方法，其特征在于，所述浆体的外表面设有横肋，所述横肋呈螺旋状环绕布置在所述浆体的外表面。 8.如权利要求7所述的预制式预应力锚杆施工方法，其特征在于，所述横肋呈倾斜状布置。 9.如权利要求1-3任意一项所述的预制式预应力锚杆施工方法，其特征在于，所述芯体包括钢筋网片，所述钢筋网片处于所述浆体内，所述钢筋网片围合形成围合空间，多条所述锚筋以及所述注浆管均处于所述围合空间；所述钢筋网片置于所述模板内时，才进行灌浆，振捣，形成所述芯体，所述芯体的直径范围为60-150mm。 10.如权利要求9所述的预制式预应力锚杆施工方法，其特征在于，所述钢筋网片的外表面设有多组水平条组，两组水平条组沿苏搜浆体的中心呈对称布置；水平条组包括呈水平布置的杆体，所述杆体的一端与所述钢筋网片的外表面呈固定布置，所述杆体的另一端抵触所述浆体。
所属类别：	发明专利