当前位置: 首页> 交通专利数据库 >详情
原文传递 基于NDB试样的非对称三点弯曲加载测试岩石复合断裂韧度的方法
专利名称: 基于NDB试样的非对称三点弯曲加载测试岩石复合断裂韧度的方法
摘要: 本发明提供基于NDB试样的非对称三点弯曲加载测试岩石复合断裂韧度的方法,所用试件本体为带切槽的矩形深梁(NDB),外形为长方体,本体中间横截面处预制有高度为a的切槽,向本体厚度方向延伸,且贯穿本体厚度方向前后端面;试件本体长度L为试件本体宽度W的2倍,厚度B不小于0.8W。基于这种NDB试样,本发明提供了一种利用非对称三点弯曲加载进行岩石纯I型、纯II型及I‑II复合断裂韧度测试的方法,通过非对称加载实现张拉和剪切荷载的施加。本发明所用NDB试样结构简单,易于利用岩块加工;加载所用夹具为普通三点弯曲夹具,仅需支座非对称布置,实验加载极为方便,且能实现纯I型、纯II型及整个复合加载区间的I‑II复合断裂韧度测试。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 四川;51
申请人: 四川大学
发明人: 刘洋;艾婷;张朝鹏;张茹;任利
专利状态: 有效
申请日期: 2019-01-25T00:00:00+0800
发布日期: 2019-05-21T00:00:00+0800
申请号: CN201910070436.0
公开号: CN109781548A
代理机构: 成都虹盛汇泉专利代理有限公司
代理人: 周敏
分类号: G01N3/20(2006.01);G;G01;G01N;G01N3
申请人地址: 610065 四川省成都市武侯区一环路南一段24号
主权项: 1.基于NDB试样的非对称三点弯曲加载测试岩石复合断裂韧度的方法,其特征在于,使用NDB试样,所述NDB试样本体为长方体,本体中设置有由本体下端面的中线位置开口并与厚度B方向平行的垂向切槽,所述切槽贯穿厚度B方向的前后端面,试件本体长度L为试件本体宽度W的2倍,试件厚度B不小于0.8W,切槽的深度为a,且0.3W≤a≤0.7W; 采用非对称三点弯曲加载进行岩石纯I型、纯II型及I-II复合断裂韧度测试,三点弯曲左支座与切槽中心面间距为S1,右支座与切槽中心面间距为S2,且S2≤S1;在0.3≤a/W≤0.7范围内选定切槽长度a,并在0.4≤S1/W≤0.9范围内确定左支座与中心线间距S1,调节右支座与中心线间距与试件宽度比S2/W取值,从S1/W开始逐步减小,直到获得纯II型对应的S2为止,以此获得不同载荷复合度;其中,通过三点弯曲夹具刻度尺调节右支座间距S2,调整后的两个支座的前端间距和后端间距相差不大于1%,且同组实验中均应使用相同的左支座间距S1。 2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,利用有限元数值软件ABAQUS/ANSYS等全面标定非对称加载下所述试件裂纹尖端的无量纲应力强度因子YI、YII和无量纲化非奇异应力T*,并获得纯II型加载对应的S2,步骤如下: (1)建立对应的数值标定模型:利用有限元数值计算软件,建立试件本体的二维几何模型,假设岩石材料为线弹性材料并赋予试件弹性参数,之后划分网格,并在左支座处约束节点竖向和水平位移,右支座处约束竖向位移,上压头加载点施加参考节点载荷P,在荷载P作用下,所述试件I型和II型应力强度因子KI,KII和非奇异T应力可表示为: 根据(1)-(3)式反推出无量纲应力强度因子YI、YII和无量纲非奇异应力T*如下所示: (2)基于步骤(1)所述数值模型,计算中采用“二分法”不断缩小S2取值;当计算得到的载荷复合度Me在1附近,误差不超过10-4的量级,认为达到了纯II型断裂,即可获得实现纯II型加载的支座间距,其中,载荷复合度由下式给出: (3)基于步骤(1)所述数值模型建立方法及步骤(2)所述获得的右支座间距S2,确定测试所需的切槽长度a和左支座间距S1,右支座间距从S1按照设置的步距逐步减小至S2,逐一计算无量纲应力强度因子YI和YII以及无量纲非奇异应力T*。 3.根据权利要求2所述方法,其特征在于,还包括以下步骤: (4)在试件本体厚度方向的前端面画三条竖直方向的辅助线,其中一条辅助线位于试件本体前端面的中心线上,另外两条辅助线分布在两侧,相邻两条辅助线间的间距等于左右支座与中心线间距S1和S2; (5)借助直尺和试件本体前端面上的辅助线,将试件安装试验台上,使试件本体前端面上的三条辅助线,中间的一条辅助线对准载荷加载压头,两侧的辅助线对准支座支点; (6)调整试验机使其加载压头与试件有轻微接触,对试件安放位置进行最后检查,确认无误后安装LVDT位移传感器; (7)使用LVDT位移传感器控制加载,操作岩石力学试验机对试件加载,直至试件破坏完全失去承载能力; (8)根据实验中的峰值载荷和I/II型无量纲应力强度因子YI/YII按以下公式即可计算岩石复合断裂韧度: 4.根据权利要求3所述方法,其特征在于,在0.4W≤S1≤0.9W和0.3W≤a≤0.7W范围内变化左支座与中心线间距S1和裂缝深度a,重复权利要求3中的步骤(1)~(8)。 5.根据权利要求4所述方法,其特征在于,实施岩石力学试验机对试件进行加载的速率应低于0.2mm/min。 6.根据权利要求4所述方法,其特征在于,所述载荷加载压头(3)为圆棒结构加载压头,所述支座(4)、(5)为圆棒结构支座,上圆棒压头周线与切槽中心面平行。 7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述方法,其特征在于,试件本体任意相邻两个面的夹角为90°±0.5°;试件本体一个方向任意两个位置的断面尺寸偏差不超过0.1mm。 8.根据权利要求1-6中任一权利要求所述方法,其特征在于,试件本体的长度L最好不小于岩石颗粒尺寸的10倍,且不小于76mm。 9.根据权利要求1-6中任一权利要求所述方法,其特征在于,试件本体的长度L为本体宽度W的2倍,误差不超过0.04W。 10.根据权利要求1-6中任一权利要求所述方法,其特征在于,厚度B不小于本体宽度W的0.8倍,且不小于30mm;所述切槽宽度b小于1mm。
所属类别: 发明专利
检索历史
应用推荐