主权项: |
权利要求书
1、门式吊机半拱整体吊装钢管拱工艺,其特征是:所述工艺包括如下步
骤:
1.1 门式吊机设置及钢管拱浮运就位
每跨下在跨径1/3和2/3处各设有一台固定门式吊机,作为1/2跨
钢管拱前端起吊设备,两拱脚处各设一台活动门式吊机,作为1/2跨钢
管拱后端起吊设备,整跨钢管拱分为四段在工厂内加工,拼装焊接并检
查合格后,用铁驳船在水上浮运至桥位处事先设好的两台固定门式吊机
下;
1.2 1/4拱顶升及对接
在铁驳船上两个1/4拱合龙端旁边搭设支架并使用两台油顶同时顶
升钢管拱,并逐层加高支垫至设计高度,1/4钢管拱顶升到位后将两艘
船牵引对接,调整船体位置,使两片1/4拱轴线符合设计要求,将两艘
船上的固定桁架连接,使两艘船形成整体;
1.3 1/4拱合龙为1/2拱
通过油顶微调钢管拱立面线型,使钢管拱精确对位,其轴线和合拢
点标高满足规范要求,将拱端外法兰按厂内预拼时的位置对齐,安装连
接板,再次进行复测,完全符合要求后将其按要求焊接,形成1/2拱圈,
焊接完后对焊缝进行100%超声波探伤检查合格后半幅主拱肋成型待吊;
1.4 1/2拱段提升
船体平移到位后,在钢管拱上装好前、后吊具,首先固定门式吊机
和活动门式吊机上连续提升油顶通过钢绞线两点同时水平起吊焊接好
的1/2钢管拱,待钢管拱刚脱离支架后,仅启动固定门式吊机前吊点连
续油顶,通过钢绞线缓慢提升钢管拱;待1/2拱起吊到轴线与理论轴线
基本平行时,启动活动门式吊机后吊点连续油顶,前后吊点同步提升钢
管拱;
1.5 拱脚销接
钢管拱拱脚临时铰到达设计高度时,调整拱脚位置,穿入临时铰销
轴,缓慢提升前吊点并随时测量标高,使拱轴线与理论轴线重合,完成
半拱安装;
1.6 同理完成另1/2拱安装;
1.7 拱顶合拢
通过固定门式吊机提升油顶精确调整拱顶标高及线形,实测当时气
温,加上温度修正值,根据拱顶尺寸,切割预留钢管并安装就位进行焊
接,完成拱圈合拢;
1.8 缆风绳布设
拱圈合拢后,为了防止桥位处风力影响,在拱圈每侧设置4道缆风
绳;
1.9 门式吊机和拱圈缆风绳拆除
同理完成另外一面钢管拱安装,并安装横风撑,两面钢管拱稳定后,
拆除门式吊机和拱圈缆风绳。 |