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原文传递自动泥胶包装机

专利名称：	自动泥胶包装机
摘要：	本实用新型公开了一种自动泥胶包装机，其包括机架、杯子下料机构、单杯输送线、泥胶装杯机构、杯子一转二装置、杯子转移机构、双杯输送线、封口机构、理盖落盖机和装盖机构；由杯子下料机构输送杯子，通过单杯输送线向前输送一组杯子，当到达泥胶装杯机构位置处，泥胶装杯机构将一定量的泥胶装入杯子，然后由杯子一转二装置将两装有泥胶的杯子并排，接着由杯子转移机构一起将两装有泥胶的杯子并排设置在双杯输送线，通过双杯输送线向前同时输送两组装有泥胶的杯子，封口机构同时对两组装有泥胶的杯子进行封口，最后由装盖机构将理盖落盖机输送过来的盖子同时盖在两组已经封口的杯子上，能同时对两组杯子进行包装生产，大大提高工作效率。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	东莞市宏亚机械有限公司
发明人：	赖仁晨
专利状态：	有效
申请日期：	2018-07-25T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-21T00:00:00+0800
申请号：	CN201821185883.8
公开号：	CN208882240U
代理机构：	深圳市千纳专利代理有限公司
代理人：	陈培琼
分类号：	B65B43/42(2006.01);B;B65;B65B;B65B43
申请人地址：	523000 广东省东莞市大朗镇犀牛陂村元岗路121号
主权项：	1.一种自动泥胶包装机，其特征在于，其包括机架、杯子下料机构、单杯输送线、泥胶装杯机构、杯子一转二装置、杯子转移机构、双杯输送线、封口机构、理盖落盖机和装盖机构，所述单杯输送线和双杯输送线依次排列设置在机架上，所述杯子下料机构、泥胶装杯机构和杯子一转二装置沿单杯输送线的输送轨迹依次排列设置在机架上，所述封口机构和装盖机构沿双杯输送线的输送轨迹依次排列设置在机架上，所述理盖落盖机设置在装盖机构的一侧位置，且该理盖落盖机通过落盖轨道与所述装盖机构相连接，所述杯子转移机构设置在机架上，并能将单杯输送线上的杯子转移至双杯输送线上。 2.根据权利要求1所述的自动泥胶包装机，其特征在于：所述杯子下料机构包括下杯架、下杯槽轨、定杯装置、下杯装置和托杯装置，所述下杯架上设有下杯口，所述下杯槽轨的下端垂直设置在下杯口上，所述定杯装置设置在下杯口的底面两侧位置，下杯装置设置在定杯装置上，所述托杯装置设置在下杯装置的下方一侧位置; 定杯装置包括两水平气缸及两定板，两水平气缸对称设置在下杯口的底面两侧位置，定板设置在水平气缸的活塞杆上，两水平气缸同时作伸出动作时，能实现将位于第二位置的杯子夹住; 下杯装置包括两垂直气缸及两下杯板，垂直气缸垂直对称设置在定板上，且垂直气缸的活塞杆朝下，定板上设有让该垂直气缸的活塞杆穿过的防干涉开口，下杯板位于定板的下方位置，并固定在垂直气缸的活塞杆上，两下杯板能将位于第一位置的杯子下推分离; 所述托杯装置包括安装柱、托杯气缸及托板，所述托杯气缸位于下杯板的下方一侧位置，并通过安装柱固定在下杯架，托板设置在托杯气缸的活塞杆上。 3.根据权利要求1所述的自动泥胶包装机，其特征在于：所述泥胶装杯机构包括挤出架、泥胶挤出减速机、挤出料斗、挤出螺杆、定型出料嘴和泥胶切料装置，所述挤出料斗垂直设置在挤出架的下部位置，泥胶挤出减速机对应挤出料斗的上方位置设置在挤出架的上方位置，所述挤出螺杆的上端与所述泥胶挤出减速机的驱动轴相连接，另一端伸入挤出料斗内，所述定型出料嘴设置在挤出料斗的出口处，所述泥胶切料装置对应定型出料嘴的位置设置在挤出架上。 4.根据权利要求1所述的自动泥胶包装机，其特征在于：所述杯子一转二装置包括挡杆、分推气缸和分板，所述挡杆横向设置在机架上，该挡杆的一部分横挡在单杯输送线靠近双杯输送线的一端位置形成第一挡部，另一部分横挡在机架上形成第二挡部，分推气缸对应第一挡部的端部位置设置在机架上，分板设置在分推气缸的活塞杆上，并能在分推气缸伸出时将位于第一挡部上的杯子推至第二挡部上。 5.根据权利要求1所述的自动泥胶包装机，其特征在于：所述杯子转移机构包括升降调节架、直线滑轨、滑座、伸缩气缸、上下气缸、上下架、顶杯气缸和顶杯板，所述升降调节架的一侧设有延伸至双杯输送线的上方位置的延长臂，直线滑轨设置在延长臂上，所述滑座活动设置在该延长臂上，所述伸缩气缸设置在升降调节架上，并能驱动滑座于直线滑轨上作往返运动；所述上下架通过上下气缸设置在滑座上，并受上下气缸的驱动作上下动作；所述上下架的下部中间位置设有共用挡架，两顶杯气缸对称设置在共用挡架的两侧位置，两顶杯板对应设置在两顶杯气缸的活塞杆上，且在顶杯气缸作伸缩动作时，能相对共用挡架作夹紧或松开动作。 6.根据权利要求1所述的自动泥胶包装机，其特征在于：所述封口机构包括封口架、放膜装置、收膜装置、导入料辊、导出料辊、加热封口装置和切断膜装置，所述加热封口装置和切断膜装置沿双杯输送线的输送方向依次设置封口架内，导入料辊对应加热封口装置的进料位置设置在机架上，导出料辊对应切断膜装置的出料位置设置在机架上，放膜装置对应导入料辊的上方位置设置在封口架上，收膜装置对应导出料辊的上方位置设置在封口架上; 所述放膜装置包括放料减速电机及与该放料减速电机的输出轴相连接的放膜辊; 所述收膜装置包括收料减速电机及与该收料减速电机的输出轴相连接的收膜辊; 所述加热封口装置包括热封气缸和加热封口头，所述加热封口头通过导柱组件活动设置在封口架上，所述热封气缸固定在封口架上，并能驱动加热封口头作升降动作; 所述切断膜装置包括切膜气缸和切膜刀座，所述切膜刀座通过导柱组件活动设置在封口架上，所述切膜气缸固定在封口架上，并能驱动切膜刀座作升降动作。 7.根据权利要求6所述的自动泥胶包装机，其特征在于：所述装盖机构包括支架、压盖气缸、压板、压柱、托盖板、推盖板和推盖气缸，所述支架对应双杯输送线的上方位置设置在支架上，所述压盖气缸垂直设置在支架的顶部，且活塞杆朝向双杯输送线；托盖板设置在支架的底部，托盖板的中间位置设有两下盖孔，托盖板的两侧位置对称各设有一与落盖轨道相连接的接盖部，推盖气缸设置在接盖部的一侧位置，推盖板设置在推盖气缸的活塞杆上，并在推盖气缸作伸出动作时，将接盖部上的盖体推至下盖孔，两条压柱的中部通过导套座活动设置在支架上，两条压柱的上端通过连接架与压盖气缸的活塞杆相连接，所述压板设置在两条压柱的下端，该压板的底面设有两与两下盖孔的压头。 8.根据权利要求1-7中任意一项所述的自动泥胶包装机，其特征在于：所述单杯输送线上设有一组沿其输送中心线上排列的装杯孔，所述双杯输送线上设有两组对称排列在其输送中心线两侧位置的装杯孔，该双杯输送线上的其中一组装杯孔与所述单杯输送线上的一组装杯孔在同一直线上。 9.根据权利要求8所述的自动泥胶包装机，其特征在于：所述机架对应单杯输送线的下方位置设有第一驱动减速机，该第一驱动减速机通过链轮传动组件带动单杯输送线运转。 10.根据权利要求8所述的自动泥胶包装机，其特征在于：所述机架对应双杯输送线的下方位置设有第二驱动减速机，该第二驱动减速机通过链轮传动组件带动双杯输送线运转。
所属类别：	实用新型