专利名称: |
一种盒套自动撕贴双面胶成型设备 |
摘要: |
本发明涉及一种盒套自动撕贴双面胶成型设备,包括机架,设于所述机架一侧的料槽组件,设于所述料槽组件后端的取料定位组件和撕贴胶机构,设于所述撕贴胶机构后端的移栽组件,位于所述移栽组件一侧的旋转组件,及设于所述移栽组件后端的成型机构。本发明采用自重式送料设计,实现不停机连续生产,提高了设备利用率;采用自动撕贴双面胶,代替一道双面胶模切工艺,节约了双面胶用量和模切加工成本;同时实现了盒套自动成型,使产品质量稳定,提升了产品质量,且节约了人工,实用性强。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
广东;44 |
申请人: |
深圳市裕同包装科技股份有限公司 |
发明人: |
汤发贵;陈继友;邱鸿辉;郭喜盛 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-03-18T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-05-24T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910202314.2 |
公开号: |
CN109795914A |
代理机构: |
深圳市精英专利事务所 |
代理人: |
冯筠 |
分类号: |
B65H35/07(2006.01);B;B65;B65H;B65H35 |
申请人地址: |
518000 广东省深圳市宝安区石岩街道水田社区石环路1号A栋,B栋,C栋,E栋,H栋,J栋,G栋 |
主权项: |
1.一种盒套自动撕贴双面胶成型设备,其特征在于,包括机架,设于所述机架一侧的料槽组件,设于所述料槽组件后端的取料定位组件和撕贴胶机构,设于所述撕贴胶机构后端的移栽组件,位于所述移栽组件一侧的旋转组件,及设于所述移栽组件后端的成型机构。 2.根据权利要求1所述的一种盒套自动撕贴双面胶成型设备,其特征在于,所述料槽组件包括与所述机架固定联接的料槽架,所述料槽架上设有若干料槽竖板,所述料槽竖板围绕形成放料区,所述料槽架对应于所述放料区的位置设有开口。 3.根据权利要求2所述的一种盒套自动撕贴双面胶成型设备,其特征在于,所述取料定位组件包括取料板,设于所述取料板上的若干个吸盘,所述吸盘的下端联接有吸盘安装轴,所述吸盘安装轴联接有取料气缸;所述取料板的底部还连接有送料导轨,所述取料板通过皮带输送部与所述送料导轨滑动联接。 4.根据权利要求3所述的一种盒套自动撕贴双面胶成型设备,其特征在于,所述取料板上设有左侧定位条和后侧定位条,所述取料板对应于所述左侧定位条的另一侧设有Y向气缸推紧部,所述取料板对应于所述后侧定位条的另一侧设有X向气缸推紧部。 5.根据权利要求4所述的一种盒套自动撕贴双面胶成型设备,其特征在于,所述撕贴胶机构包括安装台,设于所述安装台一侧的双面胶上料组件和切胶组件,另一侧的收底纸组件,及设于所述双面胶上料组件和收底纸组件之间的贴胶组件;所述双面胶上料组件包括与所述安装台固定联接的竖直安装板,设于所述竖直安装板上端的上料卷轴,与所述上料卷轴传动联接的张紧轮和压胶部,所述压胶部包括与所述竖直安装板固定联接的压胶气缸固定板,设于所述压胶气缸固定板上的压胶气缸,及与所述压胶气缸传动联接的压胶块。 6.根据权利要求5所述的一种盒套自动撕贴双面胶成型设备,其特征在于,所述切胶组件包括与所述竖直安装板固定联接的切胶气缸固定板,设于所述切胶气缸固定板上的切胶气缸,与所述切胶气缸传动联接的切刀座,与所述切刀座联接的切刀部,所述切刀部通过直线导轨与所述切胶气缸固定板滑动联接。 7.根据权利要求6所述的一种盒套自动撕贴双面胶成型设备,其特征在于,所述贴胶组件包括与所述安装台滑动联接的贴胶部,与所述贴胶部传动联接的运动部;所述运动部包括与所述安装台联接的步进电机,与步进电机传动联接的皮带;所述贴胶部包括与所述皮带传动联接的贴胶座,设于所述贴胶座上的贴胶气缸,及与所述贴胶气缸传动联接的贴胶轮;所述贴胶座通过直线滑轨与所述安装台滑动联接;所述收底纸组件包括夹持部,与所述夹持部传动联接的收料卷轴,及与所述收料卷轴传动联接的收料电机。 8.根据权利要求7所述的一种盒套自动撕贴双面胶成型设备,其特征在于,所述移栽组件包括与所述机架固定联接的移栽安装架,与所述移栽安装架固定联接的移栽模组,与所述移栽模组滑动联接的移栽气缸板,所述移栽气缸板上设有第一移栽部和与其结构相同的第二移栽部;所述第一移栽部包括与所述移栽气缸板联接的移栽气缸,及与所述移栽气缸传动联接的固定条,所述固定条上设有若干移栽吸盘。 9.根据权利要求8所述的一种盒套自动撕贴双面胶成型设备,其特征在于,所述旋转组件包括与所述机架固定联接的旋转气缸安装板,与所述旋转气缸安装板联接的旋转气缸,所述旋转气缸联接有旋转块,所述旋转块上联接有旋转板,所述旋转板上还设有若干个旋转定位气缸,所述旋转板上还设有与所述移栽吸盘相对应的取料槽。 10.根据权利要求9所述的一种盒套自动撕贴双面胶成型设备,其特征在于,所述成型机构包括上成型组件和下成型组件;所述上成型组件包括与所述机架固定联接的压合支架,横向设于所述压合支架顶部的压合横板,设于所述压合横板上的压合气缸,设于所述压合气缸两侧的直线导柱,所述压合气缸的下端传动联接有导柱固定板,所述导柱固定板与所述直线导柱固定联接,所述直线导柱下部联接有成型部,所述成型部包括与所述直线导柱联接的压合直线滑板,所述压合直线滑板的底部设有大板联接柱,所述大板联接柱联接有定型下压大板,所述定型下压大板内容纳有定型下压小板,所述定型下压小板通过推板气缸与所述压合直线滑板联接;所述下成型组件包括定型滑块固定板,设于所述定型滑块固定板上的下模顶出气缸,与所述下模顶出气缸传动联接的挡块下底板,所述定型滑块固定板上还设有与所述挡块下底板滑动联接的定型滑块支撑柱,所述挡块下底板上部设有滑台气缸,所述滑台气缸上滑动联接有与所述定型下压大板相对应的压合下模,所述定型滑块支撑柱的顶部设有产品放置板,所述产品放置板上对应于所述压合下模的位置设有开口腔,所述产品放置板上还设有下料部,所述下料部包括设于所述产品放置板一侧的推料气缸,所述产品放置板对应于所述推料气缸的另一侧设有出料滑道;所述产品放置板上还设有定位料块。 |
所属类别: |
发明专利 |