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原文传递圆柱体混凝土砌块成型机及成型方法

专利名称：	圆柱体混凝土砌块成型机及成型方法
摘要：	本发明提供了圆柱体混凝土砌块成型机及成型方法，机架的顶部两侧对称固定安装有立板，所述立板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部中间部位支撑有模具转盘，所述模具转盘上均布安装有多个成型模具筒；所述模具转盘的转盘主轴与棘轮机构相连，并驱动其转动；所述棘轮机构通过齿轮传动组件与动力装置相连；所述模具转盘的正上方设置有用于下料的搅拌下料筒，所述搅拌下料筒内部设置有搅拌板，所述搅拌板与搅拌动力机构相连，所述搅拌动力机构通过链传动机构与棘轮机构相配合，并驱动搅拌板转动实现下料。此成型机采用转盘式立式结构，其能够方便的用于圆柱体混凝土切块的成型，进而大大的提高了其成型效率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	福建;35
申请人：	福建信息职业技术学院
发明人：	耿远程;卓书芳;陈康哲;林红英;马孝荣
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-22T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-28T00:00:00+0800
申请号：	CN201910223046.2
公开号：	CN109808044A
代理机构：	宜昌市三峡专利事务所
代理人：	李登桥
分类号：	B28B5/06(2006.01);B;B28;B28B;B28B5
申请人地址：	350003 福建省福州市鼓楼区福飞南路106号
主权项：	1.圆柱体混凝土砌块成型机，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）的顶部两侧对称固定安装有立板（7），所述立板（7）的顶部固定安装有顶板（10），所述顶板（10）的顶部中间部位支撑有模具转盘（12），所述模具转盘（12）上均布安装有多个成型模具筒（11）；所述模具转盘（12）的转盘主轴（34）与棘轮机构相连，并驱动其转动；所述棘轮机构通过齿轮传动组件与动力装置相连；所述模具转盘（12）的正上方设置有用于下料的搅拌下料筒（17），所述搅拌下料筒（17）内部设置有搅拌板（19），所述搅拌板（19）与搅拌动力机构相连，所述搅拌动力机构通过链传动机构与棘轮机构相配合，并驱动搅拌板（19）转动实现下料。 2.根据权利要求1所述圆柱体混凝土砌块成型机，其特征在于：所述棘轮机构包括第一立轴（28），所述第一立轴（28）竖直安装在棘轮机架（31）上，所述第一立轴（28）上安装有棘轮盘（30），所述棘轮盘（30）的顶部边缘设置有棘爪（33），所述棘爪（33）与棘轮（35）构成棘轮啮合传动，所述棘轮（35）安装在第二立轴（34）上，所述第二立轴（34）与模具转盘（12）的中心孔固定相连，并带动其转动。 3.根据权利要求1所述圆柱体混凝土砌块成型机，其特征在于：所述齿轮传动组件第一主轴（5），所述第一主轴（5）支撑安装在立板（7）之间，所述第一主轴（5）上安装有主动齿轮（36），所述主动齿轮（36）与从动齿轮（29）啮合传动，所述从动齿轮（29）安装在第二主轴（25）上，所述第二主轴（25）安装在立板（7）之间，所述第二主轴（25）上安装有主动锥齿轮（26），所述主动锥齿轮（26）与从动锥齿轮（27）啮合传动，所述从动锥齿轮（27）安装在棘轮机构的第一立轴（28）顶部。 4.根据权利要求1所述圆柱体混凝土砌块成型机，其特征在于：所述动力装置包括电机（2），所述电机（2）通过电机底座固定安装在机架（1）上，所述电机（2）的输出轴安装有主动带轮（3），所述主动带轮（3）通过皮带与从动带轮（4）构成带传动，所述从动带轮（4）固定安装在齿轮传动组件的第一主轴（5）上。 5.根据权利要求1所述圆柱体混凝土砌块成型机，其特征在于：所述搅拌动力机构包括搅拌主轴（20），所述搅拌主轴（20）的底部安装有第一从动链轮（23），所述搅拌下料筒（17）的底板设置有下料口（18），所述下料口（18）设置在成型模具筒（11）的正上方。 6.根据权利要求1所述圆柱体混凝土砌块成型机，其特征在于：所述链传动机构包括安装在搅拌动力机构的搅拌主轴（20）上的第一从动链轮（23），所述第一从动链轮（23）通过链条与安装在中间轴（38）上的第二从动链轮（22）啮合传动，所述中间轴（38）上安装有第三从动链轮（21），所述第三从动链轮（21）通过链条与安装在棘轮机构的第一立轴（28）上的第四从动链轮（32）啮合传动，带驱动其转动。 7.根据权利要求1所述圆柱体混凝土砌块成型机，其特征在于：所述顶板（10）的顶部并位于模具转盘（12）的正上方设置有用于下料的推料机构，所述推料机构与用于驱动其往复运动的曲柄连杆机构相连。 8.根据权利要求7所述圆柱体混凝土砌块成型机，其特征在于：所述推料机构包括平行固定安装在顶板（10）上的导向柱（9），所述导向柱（9）的底部固定安装在立柱套筒（8）上，所述立柱套筒（8）固定安装在顶板（10）上，所述导向柱（9）的顶部固定安装有顶部固定板（16），所述导向柱（9）之间通过滑动配合安装有往复升降板（15），所述往复升降板（15）的底部安装有推动杆（14），所述推动杆（14）与模具转盘（12）上的成型模具筒（11）相配合，所述推动杆（14）正下方的顶板（10）上加工有下料槽（13），下料槽（13）上设置有出料孔（37），所述往复升降板（15）与曲柄连杆机构相连。 9.根据权利要求7或8所述圆柱体混凝土砌块成型机，其特征在于：所述曲柄连杆机构包括安装在齿轮传动组件的第二主轴（25）上的曲柄（24），所述曲柄（24）的另一端铰接有连杆（6），所述连杆（6）的另一端通过销轴与往复升降板（15）的两端铰接。 10.采用权利要求1-9任意一项所述圆柱体混凝土砌块成型机进行圆柱体混凝土块成型的方法，其特征在于它包括以下步骤： Step1：将混合好的混凝土料装入到搅拌下料筒（17）内部，并启动动力装置的电机（2）； Step2：通过电机（2）带动主动带轮（3），通过主动带轮（3）驱动从动带轮（4），通过从动带轮（4）驱动第一主轴（5），通过第一主轴（5）驱动主动齿轮（36），并通过主动齿轮（36）驱动从动齿轮（29），进而通过从动齿轮（29）带动主动锥齿轮（26），再由主动锥齿轮（26）驱动从动锥齿轮（27）； Step3：通过从动锥齿轮（27）驱动第一立轴（28），通过第一立轴（28）驱动棘轮机构，通过棘轮机构步进的驱动第二立轴（34），再由第二立轴（34）驱动模具转盘（12）步进的转动； Step4：通过第一立轴（28）由链条带动中间轴（38），再由中间轴（38）驱动三从动链轮（21），进而通过三从动链轮（21）由链条带动第一从动链轮（23），并有第一从动链轮（23）驱动搅拌主轴（20），通过搅拌主轴（20）带动搅拌板（19）进行转动，实现下料； Step5：当模具转盘（12）的成型模具筒（11）与下料口（18）相配合时，混凝土将自动的落到成型模具筒（11），第二立轴（34）将继续步进的带动模具转盘（12）转动，当成型模具筒（11）转动到推动杆（14）正下方时，通过推料机构驱动推动杆（14）下压，并将已经成型的圆柱体混凝土砌块从成型模具筒（11）顶出，使其落到下料槽（13）上，进而连续的完成其成型。
所属类别：	发明专利