专利名称: |
一种预应力钢筒混凝土管制备方法 |
摘要: |
本发明涉及建筑材料技术领域,具体为一种预应力钢筒混凝土管制备方法,包括如下操作步骤:承插口制作、钢筒制作、水压试验、电焊修补、管芯成型、管芯养护、表面修补、管芯水养护、缠丝、喷浆、外观修补和成品堆放。本发明通过在模具外壳内壁和模具内芯外壁均涂上混凝土隔离剂,隔离剂憎水力强,油膜厚,具有良好的脱模性能和节约开支的双重效果,通过设置的环氧树脂涂料层和内环氧树脂涂料层可以隔绝空气,保护内部的金属材质,同时具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高,通过设置的加强筋增强混凝土管表面的承重能力、撞击强度和利用最低经济的成本达到有效的结果。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
云南;53 |
申请人: |
云南省楚雄恒基管道工业有限责任公司 |
发明人: |
荣学良;李天鹏;丁志国;肖阳;周利军;龙胜华;伊久文;唐仲伦 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-03-22T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-05-28T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910221466.7 |
公开号: |
CN109808048A |
代理机构: |
昆明合众智信知识产权事务所 |
代理人: |
张玺 |
分类号: |
B28B7/38(2006.01);B;B28;B28B;B28B7 |
申请人地址: |
675000 云南省楚雄彝族自治州楚雄市东瓜镇上章村 |
主权项: |
1.一种预应力钢筒混凝土管制备方法,其特征在于:包括承插口制作、钢筒制作、水压试验、电焊修补、管芯成型、管芯养护、表面修补、管芯水养护、缠丝、喷浆、外观修补和成品堆放,具体操作步骤如下: S1:将厚度为1.5mm的卷板作为原材料放置在螺旋焊机的放卷机构上,按照所需要的规格安装芯模,制作钢筒; S2:剪取定尺的承口板及插口板,将定尺的承口板材及插口板材在卷圆机上初步卷圆,并焊接合口缝; S3:将初步卷圆的承口圈吊到轧边机压辊上,将承口轧边; S4:将涨圆后的承口圈、插口圈在承插口组装台上组装,并点焊,将初步卷圆的插口及轧边的承口在涨圆机上涨到要求尺寸; S5:将初步组装并点焊的钢筒在环焊机上人工焊接环向焊缝; S6:将组焊的钢筒在钢筒水压机上试验要求的水压; S7:将经过试压并检验合格的钢筒运输到装拆模具区,并安装在相应的模具里,在搅拌系统提供合格的骨料后,启动离心机,生产管芯,管芯的直径为Φ500-Φ800; S8:将管芯安装到缠丝机的堵盘上,在管芯外壁缠绕预应力钢丝; S9:将缠丝好的管芯安装在喷浆机的堵盘上,启动附属的搅拌系统,喷射预应力钢丝的保护层。 2.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管制备方法,其特征在于:制管用混凝土强度等级不低于C50及管芯脱模强度不低于35Mpa,每立方米混凝土的水泥用量不少于500kg,混凝土净搅拌时间不得少于2分钟,混凝土的塌落度为10mm-30mm,环境温度高于30℃时,混凝土混合物的停放时间不得超过45min,环境温度在20-30℃时,混凝土混合物的停放时间不得超过60min。 3.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管制备方法,其特征在于:制作管芯的管模时,模体及承插口模与跑轮的同心度偏差不得超过2mm,合缝口不平直度不大于1mm。 4.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管制备方法,其特征在于:制作管芯时,满载高速旋转时托轮线速度不得低于1000m/min,底座安装平稳,同时托轮顶点水平误差不得超过1mm,同轴托轮直径误差不超过2mm,相邻两托轮间距误差不超过2mm,同一边各托轮端面误差不超过1mm。 5.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管制备方法,其特征在于:所述混凝土管模从外到内依次设置有模具外壳(11)、混凝土保护层(12)、外环氧树脂涂料层(13)、预应力钢丝筒(14)、中部混凝土层(15)、钢筒(16)、内环氧树脂涂料层(17)、内侧混凝土层(18)以及模具内芯(19)。 6.根据权利要求5所述的预应力钢筒混凝土管制备方法,其特征在于:所述混凝土保护层(12)的厚度为1-4cm,所述中部混凝土层(15)的厚度为3-7cm,所述内侧混凝土层(18)的厚度为2-5cm,所述预应力钢丝筒(14)的外壁焊接有若干均匀等距呈环状排列的加强筋(110),所述加强筋(110)的宽度与所述混凝土保护层(12)的厚度相适配,且宽度为1-4cm。 7.根据权利要求5所述的预应力钢筒混凝土管制备方法,其特征在于:所述钢筒(16)的内壁焊接有若干均匀等距呈环状排列的加强筋(110),所述加强筋(110)的宽度与所述内侧混凝土层(18)的厚度相适配,且宽度为2-5cm。 8.根据权利要求5所述的预应力钢筒混凝土管制备方法,其特征在于:所述外环氧树脂涂料层(13)和内环氧树脂涂料层(17)均采用环氧值大于0.4的高环氧值树脂。 9.根据权利要求5所述的预应力钢筒混凝土管制备方法,其特征在于:所述模具外壳(11)包括两个呈半圆柱状的半壳体(111),所述半壳体(111)的底面设置呈半圆形的底盘(112),两个半壳体(111)的接口外壁上安装有锁紧片(113),每个锁紧片(113)上开设有若干均匀等距呈线性排列的螺孔(114),同侧的两个锁紧片(113)通过固定螺栓穿过所述螺孔(114)与配套的螺母进行螺纹固定。 10.根据权利要求9所述的预应力钢筒混凝土管制备方法,其特征在于:每个锁紧片(113)的外壁中心处安装有呈圆弧状的拉环(115)。 |
所属类别: |
发明专利 |