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原文传递钢构件表面重防腐密封缠包维护方法

专利名称：	钢构件表面重防腐密封缠包维护方法
摘要：	本发明公开一种钢构件表面重防腐密封缠包维护方法，先将基材原有已失效的腐蚀防护材料清除，清洁其表面锈蚀物及其他污染物，表面清洁度达到Sa2级或同等程度，然后刷涂或刮涂快干型富锌硅烷改性聚合物密封剂，刮涂硫化型富铝硅烷改性聚合物密封胶，最后缠包PVF胶带；本方法具有低表面处理、缓蚀阻蚀密封，且耐热、耐候、抗污染的综合特点，现场作业简单、快捷，高效、无死角，密封缠包外观装饰性良好，可以为处于重污染化工环境、海洋潮差区等特殊严苛腐蚀环境下工作的钢构件提供20a以上的防护寿命，根本上解决了化工厂、海洋工程等领域面临的频繁维修造成的经济损失，免除设备或工程因腐蚀造成的意外事故风险与非正常停运损失。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	上海;31
申请人：	上海岐海防腐工程技术有限公司
发明人：	晁兵;李承宇;安云岐;杜彬;贾继华;杨棕凯;曹辉;王小六
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-21T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-31T00:00:00+0800
申请号：	CN201910053494.2
公开号：	CN109823708A
代理机构：	徐州市三联专利事务所
代理人：	周爱芳
分类号：	B65D81/24(2006.01);B;B65;B65D;B65D81
申请人地址：	202150 上海市崇明区横沙乡富民支路58号D1-8285室(上海横泰经济开发区)
主权项：	1.钢构件表面重防腐密封缠包维护方法，其特征在于：按照如下步骤进行：第一步基体处理先将钢构件基体原有已失效的腐蚀防护结构清除，然后采用人工或机械方式清洁其表面锈蚀物及其它污染物，表面清洁度达到Sa2级或同等程度；第二步制备内密封防护层钢构件基体表面清洁干燥后，立即刷涂或刮涂一层快干型富锌硅烷改性聚合物密封剂，并将钢构件基体表面因锈蚀造成的腐蚀坑、缺陷、粗糙面填塞刮平，形成内密封防护层，平均厚度0.1-0.5mm；第三步制备外密封防护层内密封防护层作业完成后，1-4h内在内密封防护层上刮涂硫化型富铝硅烷改性聚合物密封胶，形成外密封防护层，平均厚度0.5-2mm；第四步制备缠包层外密封防护层形成后，4-8h内缠包PVF胶带形成缠包层，缠包层的厚度为0.125-0.5mm；所述快干型富锌硅烷改性聚合物密封剂，其原料组成及重量份为：高活性硅烷改性聚合物树脂30-40份，非醇类增塑剂10-20份，片状锌粉40-60份，疏水性气相二氧化硅0.5-1份，热稳定剂0.5-2份，除水剂2-4份，碱性助剂0.1-1份，氨基硅烷附着力促进剂0.5-1份，有机锡催化剂1-2份；所述硫化型富铝硅烷改性聚合物密封胶其各原料及其重量份为：硅烷改性聚合物树脂40-50份，非浮型片状铝粉1-5份，浮型片状铝粉2-10份，纳米碳酸钙30-40份，醋酸丁酸纤维素0.1-1份，疏水性气相二氧化硅0.5-2份，热稳定剂0.5-2份，除水剂1-5份，环氧基硅烷1-2份，有机锡催化剂0.5-2份；所述高活性硅烷改性聚合物树脂是指硅烷改性聚醚树脂MS、硅烷改性聚氨酯SPUR或硅烷改性树脂STP中三甲氧基封端的树脂；所述硅烷改性聚合物树脂为硅烷改性聚醚树脂MS、硅烷改性聚氨酯SPUR或硅烷改性树脂STP；所述非醇类增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二异癸酯中的任一种；所述碱性助剂为固态粉末状的磷酸三钠或三聚磷酸钠或碳酸钠中任一种或三种碱性助剂中的任意两种以任意质量比组成的混合物；所述热稳定剂为巴斯夫抗氧剂Zrganox 1010；所述除水剂为乙烯基三甲氧基硅烷；所述PVF胶带缠包层是采用PVF胶带缠绕或粘贴形成的；PVF胶带螺旋缠绕时其相邻PVF胶带重叠宽度为PVF胶带带宽的10-50%。 2.根据权利要求1所述的钢构件表面重防腐密封缠包维护方法，其特征在于：所述快干型富锌硅烷改性聚合物密封剂，其制备方法如下：按照所述快干型富锌硅烷改性聚合物密封剂中的各原料重量份称取，先用连接N2储存装置的管线向清洁干燥的双行星搅拌机釜内缓慢持续充入清洁干燥N2，然后先将非醇类增塑剂放入，再依次加入高活性硅烷改性聚合物树脂、疏水性气相二氧化硅、热稳定剂，以及30-50%重量份的除水剂，盖上双行星搅拌机，并抽真空、关闭N2阀，在转速50-100rpm下搅拌分散10-30min；逐渐加热到50-70℃后，在转速1000-1500rpm下高速搅拌30min，再加入碱性助剂，继续在真空、50-70℃、转速1000-1500rpm下高速分散30-60min，至细腻均匀后，将其降温到40℃以下，加入片状锌粉，并控制真空、40℃以下、转速200-300rpm搅拌20-40min，然后加入剩余的除水剂，在真空、40℃以下、转速200-300rpm搅拌10-20min；再加入氨基硅烷，真空、40℃以下、转速200-300rpm搅拌10-20min；最后出料、密闭包装，即得到快干型富锌硅烷改性聚合物密封剂；上述各操作过程中，只要涉及开、闭搅拌机釜盖，均要及时向搅拌机釜内充加N2予以保护；出料及包装过程保持真空并提前将N2充入包装容器内部排除其空气，然后包装快干型富锌硅烷改性聚合物密封剂并密封可靠。 3.根据权利要求1所述的钢构件表面重防腐密封缠包维护方法，其特征在于：所述硫化型富铝硅烷改性聚合物密封剂，其制备方法如下：按照所述硫化型富铝硅烷改性聚合物密封剂中的各材料重量份称取，先将硅烷改性聚合物树脂加入清洁干燥的双行星搅拌机中，然后依次加入疏水性气相二氧化硅、纳米碳酸钙、热稳定剂、醋酸丁酸纤维素，以及50-70%重量份的除水剂，抽真空并在转速50-100rpm下搅拌分散10-30min；逐渐加热到50-70℃，在转速1000-1500rpm下高速搅拌30-90min，至细腻均匀后，将其降温到40℃以下；加入非浮型片状铝粉、浮型片状铝粉，在真空、40℃以下，转速200-300rpm搅拌30-60min，加入剩余的除水剂，继续搅拌10-20min；加入环氧基硅烷，在真空、40℃以下，转速200-300rpm搅拌10-20min；最后加入有机锡催化剂，继续在真空、40℃以下、转速200-300rpm搅拌10-20min后，出料、密封包装，即得到硫化型富铝硅烷改性聚合物密封剂，备用。 4.一种如权利要求1所述的钢构件表面重防腐密封缠包维护方法，其特征在于：所述钢构件基体处于海洋潮差区环境下时，钢构件基体表面防腐密封缠包维护方法如下：第一步，基体处理选在潮水涨潮到高位之前，将钢结构基体原有已失效的腐蚀防护结构清除，并用高压淡水、喷砂或手工打磨方法将钢构件基体表面锈蚀物、夹渣、海生物或苔藓清理干净，钢构架基体表面清洁度达到Sa2级或同等级别，钢构架基体处理范围上、下部位均应超出设计施工线范围200mm以外；在潮水落潮开始后，紧随潮水对露出的钢结构基体表面进行上述同样处理，处理过程中或处理后钢结构表面被浪溅湿的不影响后续作业；钢结构基体处理时，沿着钢构件基体表面从大气区、浪溅区、潮差区自上而下进行，从潮水涨潮至最高线到潮水落潮至最低线，及时进行潮差区钢构件基体表面处理；第二步，制备内密封防护层对处理后钢构件基体表面含水率进行测量，当含水率大于6%时，采用热风机烘吹钢基体表面，含水率降低至6%以下时，立即刷涂或刮涂一层快干型富锌硅烷改性聚合物密封剂形成内密封防护层，并将钢构件基体表面因锈蚀造成的腐蚀坑、缺陷、粗糙面填塞刮平，内密封防护层平均厚度0.1-0.5mm；遇到潮水上涨或作业时间受限时，内密封防护层应从接近水面处向上制作，即越靠近海平面的区域越率先刮涂完毕；第三步，制备外密封防护层内密封防护层作业完成后，1-2h内在内密封防护层上刮涂硫化型富铝硅烷改性聚合物密封胶，形成外密封防护层，平均厚度0.5-2mm；遇到潮水上涨或作业时间受限时，可随着内密封防护层作业面的形成而进行紧随作业制备外密封防护层，保证外密封防护层制备后能预留出更多的静置时间；第四步制备缠包层外密封防护层形成后，一般4-5h内缠包PVF胶带形成缠包层，缠包层厚度0.125-0.5mm；遇到潮水上涨或作业时间受限时，应在潮水再次上涨达到设计缠包位置至少10min以前，立即沿从水面或设计下限部位向上方向进行PVF胶带缠包作业；PVF胶带下部可留出200mm密封胶层，将PVF胶带沿水平位置缠包钢构件基体两道，然后沿钢构件基体螺旋向上缠包，相邻PVF胶带按照30%-50%叠加；缠包至上部收尾时，沿上部水平位置缠包钢构件基体两道，并与上部钢构件基体表面搭接过渡；上部缠包搭接位置应超出浪溅区或天文大潮最高潮位区；异形钢构件基体表面缠包时，边拉紧PVF胶带边按压PVF胶带与异形钢构件基体表面接触处，不断向前按压粘接缠带，已按压粘接部分采用压辊类工具反复压辊压实即可； PVF胶带缠包时，及时做好粘接面的清洁干燥工作，不得有可见水珠、水痕、水雾而影响粘接质量；所述快干型富锌硅烷改性聚合物密封剂，其原料组成及重量份为：高活性硅烷改性聚合物树脂30-40份，非醇类增塑剂10-20份，片状锌粉40-60份，疏水性气相二氧化硅0.5-1份，热稳定剂0.5-2份，除水剂2-4份，碱性助剂0.1-1份，氨基硅烷附着力促进剂0.5-1份，有机锡催化剂1-2份；所述硫化型富铝硅烷改性聚合物密封胶其各原料及其重量份为：硅烷改性聚合物树脂40-50份，非浮型片状铝粉1-5份，浮型片状铝粉2-10份，纳米碳酸钙30-40份，醋酸丁酸纤维素0.1-1份，疏水性气相二氧化硅0.5-2份，热稳定剂0.5-2份，除水剂1-5份，环氧基硅烷1-2份，有机锡催化剂0.5-2份；所述高活性硅烷改性聚合物树脂是指硅烷改性聚醚树脂MS、硅烷改性聚氨酯SPUR或硅烷改性树脂STP中三甲氧基封端的树脂；所述硅烷改性聚合物树脂为硅烷改性聚醚树脂MS、硅烷改性聚氨酯SPUR或硅烷改性树脂STP；所述非醇类增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二异癸酯中的任一种；所述碱性助剂为固态粉末状的磷酸三钠或三聚磷酸钠或碳酸钠中任一种或三种碱性助剂中的任意两种以任意质量比组成的混合物；所述热稳定剂为巴斯夫抗氧剂Irganox 1010；所述除水剂为乙烯基三甲氧基硅烷。 5.一种如权利要求1或4所述的钢构件表面重防腐密封缠包维护方法，其特征在于：在钢构件表面防腐密封缠包作业时，对出现PVF胶带意外破损、接缝起翘、鼓泡或起鼓、胶粘面湿水及其它粘接不良或粘接效果不符合设计要求的缺陷处，可以将缺陷处的缠包表面进行整理或修平后，对其进行二次缠包PVF胶带或粘贴PVF胶带，表面用压辊压实；二次缠包PVF胶带，其外层缠包PVF胶带应缠包或粘贴到缺陷边缘以外至少50mm，二次缠包PVF胶带或粘贴PVF胶带时，相邻胶带的叠合不低于50%。 6.一种如权利要求1或4所述的钢构件表面重防腐密封缠包维护方法，其特征在于：所述外密封防护层表面还涂刷有耐候面漆涂层，厚度不低于70μm。
所属类别：	发明专利