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原文传递一种隔断透气型防爆防火板的加工方法

专利名称：	一种隔断透气型防爆防火板的加工方法
摘要：	本发明提供了一种隔断透气型防爆防火板的加工方法，属于工程防灾领域。第一步：固定防火纤维增强网；第二步：浇筑防火纤维砂浆；第三步：养护48小时；第四步：脱模；第五步：养护26天；第六步：开设缓震透气圆孔。本发明的有益效果是生产工艺简单、生产快速，质量可控。生产的隔断透气型防爆防火板防火性能好、受力性能好，便于安装，容易替换，安装快速简便。表层具有显著的泄压减震口，中间的隔火层具有显著的缓冲与隔火的双重作用，使防爆、防火性能显著提升，能够有效的减少地下结构发生火灾时的人员伤亡与经济损失。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	辽宁;21
申请人：	沈阳建筑大学
发明人：	张延年;汪青杰
专利状态：	有效
申请日期：	2019-02-15T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-31T00:00:00+0800
申请号：	CN201910116907.7
公开号：	CN109822739A
代理机构：	沈阳之华益专利事务所有限公司
代理人：	程晓旭
分类号：	B28B23/02(2006.01);B;B28;B28B;B28B23
申请人地址：	110168 辽宁省沈阳市浑南区浑南东路9号
主权项：	1.一种隔断透气型防爆防火板的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：将隔断透气型防爆防火板专用模具的收回式整体水平连接板(7)向两侧掰开，将防火纤维增强网(13-4)加在横纵成排，且一一相对的对接式隔断缓冲口模套(3)之间，然后松开收回式整体水平连接板(7)，收回式整体水平连接板(7)将防火纤维增强网(13-4)平整夹紧；将隔断透气型防爆防火板专用模具竖直放置；第二步：浇筑防火纤维砂浆，防火纤维砂浆与隔断透气型防爆防火板专用模具的整体模套(1)的顶部齐平，对隔断透气型防爆防火板专用模具进行震荡；第三步：养护48小时，养护温度为18~22°，湿度为95~98%；第四步：将收回式整体水平连接板(7)均向外拉开，使对接式隔断缓冲口模套(3)的相对一端的端部均收进防脱环板(4)内，进行脱模；第五步：养护26天，养护温度为18~22°，湿度为95~98%；第六步：在隔断透气型防爆防火板(13)的中间阻热防火空腔(13-7)外侧的第一泄压防震防火板层(13-1)、第二泄压防震防火板层(13-2)用电钻开设缓震透气圆孔(13-8)。 2.根据权利要求1所述的一种隔断透气型防爆防火板的加工方法，其特征在于：所述隔断透气型防爆防火板专用模具包括整体模套(1)、空腔模套(2)、对接式隔断缓冲口模套(3)、防脱环板(4)、收回式竖直卡板(5)、弹簧(6)、收回式整体水平连接板(7)、L形整体式连接板(8)、防震防火面层槽(9)、防震防火内层槽(10)、中间横肋槽(11)、边横肋槽(12)；整体模套(1)为矩形筒，整体模套(1)竖直；两排空腔模套(2)竖直置于整体模套(1)内，两排空腔模套(2)对齐且均匀分布；两排空腔模套(2)之间的距离及整体模套(1)与空腔模套(2)之间的距离均相等；整体模套(1)与空腔模套(2)的底部齐平，空腔模套(2)的顶部高出整体模套(1)的顶部20~50mm，整体模套(1)与空腔模套(2)的顶部采用L形整体式连接板(8)连接，L形整体式连接板(8)的水平一边与空腔模套(2)连接，L形整体式连接板(8)的竖直一边与整体模套(1)连接；每个空腔模套(2)内均在两排空腔模套(2)相对的一侧设置竖向均匀分布的对接式隔断缓冲口模套(3)，两排空腔模套(2)的对接式隔断缓冲口模套(3)均一一对应，且穿过空腔模套(2)的一端一一相对；对接式隔断缓冲口模套(3)的横截面为矩形；在空腔模套(2)的内侧，空腔模套(2)与对接式隔断缓冲口模套(3)交接处设置防脱环板(4)，防脱环板(4)为矩形筒，其中一端与空腔模套(2)连接，另一端为开口；在两排空腔模套(2)相背的一侧内，对接式隔断缓冲口模套(3)与弹簧(6)的一端连接，弹簧(6)的另一端垂直与空腔模套(2)连接；在每竖排对接式隔断缓冲口模套(3)相背的一侧安装收回式竖直卡板(5)，收回式竖直卡板(5)与对接式隔断缓冲口模套(3)一一连接；收回式竖直卡板(5)对齐成左右两排，每排收回式竖直卡板(5)均采用一块收回式整体水平连接板(7)在顶部连接；在每排空腔模套(2)与邻近的整体模套(1)之间形成防震防火面层槽(9)，在相对的两排空腔模套(2)之间形成防震防火内层槽(10)，在每排端部的空腔模套(2)与整体模套(1)之间形成边横肋槽(12)，在横向的每排空腔模套(2)之间形成中间横肋槽(11)。 3.根据权利要求1所述的一种隔断透气型防爆防火板的加工方法，特征在于：所述隔断透气型防爆防火板(13)包括第一泄压防震防火板层(13-1)、第二泄压防震防火板层(13-2)、隔火缓震板层(13-3)、防火纤维增强网(13-4)、中间增强横肋(13-5)、端部增强横肋(13-6)、中间阻热防火空腔(13-7)、缓震透气圆孔(13-8)、隔断缓冲口(13-9)；隔断透气型防爆防火板(13)整体为矩形，隔断透气型防爆防火板(13)的内外的表层分别为第一泄压防震防火板层(13-1)、第二泄压防震防火板层(13-2)，隔断透气型防爆防火板(13)的中间为隔火缓震板层(13-3)，第一泄压防震防火板层(13-1)、第二泄压防震防火板层(13-2)、隔火缓震板层(13-3)的材料均相同；在第一泄压防震防火板层(13-1)、第二泄压防震防火板层(13-2)、隔火缓震板层(13-3)的两端设置竖直的端部增强横肋(13-6)，在第一泄压防震防火板层(13-1)、第二泄压防震防火板层(13-2)、隔火缓震板层(13-3)的中间设置若干均匀分布的竖直的中间增强横肋(13-5)；第一泄压防震防火板层(13-1)、第二泄压防震防火板层(13-2)、隔火缓震板层(13-3)、中间增强横肋(13-5)、端部增强横肋(13-6)横纵交错，第一泄压防震防火板层(13-1)和隔火缓震板层(13-3)之间设置一排均匀分布的中间阻热防火空腔(13-7)，第二泄压防震防火板层(13-2)和隔火缓震板层(13-3)之间设置一排均匀分布的中间阻热防火空腔(13-7)；两排中间阻热防火空腔(13-7)位置对应设置；在第一泄压防震防火板层(13-1)上与中间阻热防火空腔(13-7)对应的位置横纵成排开设垂直于第一泄压防震防火板层(13-1)的缓震透气圆孔(13-8)，在第二泄压防震防火板层(13-2)上与中间阻热防火空腔(13-7)对应的位置横纵成排开设垂直于第二泄压防震防火板层(13-2)的缓震透气圆孔(13-8)，缓震透气圆孔(13-8)贯通第一泄压防震防火板层(13-1)、第二泄压防震防火板层(13-2)；第一泄压防震防火板层(13-1)上的缓震透气圆孔(13-8)与第二泄压防震防火板层(13-2)上的缓震透气圆孔(13-8)水平均一一对齐，竖直均相互错开；隔火缓震板层(13-3)的竖直板面的中心面设置防火纤维增强网(13-4)，在每个中间阻热防火空腔(13-7)内均竖直成排向防火纤维增强网(13-4)开设隔断缓冲口(13-9)，隔断缓冲口(13-9)均开设到防火纤维增强网(13-4)，且防火纤维增强网(13-4)均保持完好。 4.根据权利要求1所述的一种隔断透气型防爆防火板的加工方法，其特征在于：所述防火纤维砂浆的原材料质量百分比分别为：铝酸盐水泥：28.00%~32.00%；氧化镁：25.00%~30.00%；石英砂：22 .60%~24 .50%；石英粉：6.00%~8.00%；硅灰5.00%~8.00%；水：8 .00%~9.00%；减水剂：0 .75%~0 .80%；玄武岩纤维：0 .15%~0 .40%；玻璃纤维：0.20%~0.40%。 5.根据权利要求3所述的一种隔断透气型防爆防火板的加工方法，其特征在于：所述防火纤维增强网(13-4)采用碳纤维网、玻璃纤维网、玄武岩纤维网的其中一种；防火纤维增强网(13-4)的网眼为方形，网眼尺寸为4~12mm。
所属类别：	发明专利