详情

原文传递一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置

专利名称：	一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置
摘要：	本发明提出一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，包括两个升降组件、第一传送小车组件、第二小车传输组件以及辅助传送组件，发泡陶瓷烧结冷却传输线从左向右传送，两个升降组件分布在发泡陶瓷烧结冷却传输线的左右两侧，第一传送小车组件、第二传送小车组件以及辅助传送组件设置在发泡陶瓷烧结冷却传输线下方，第一传送小车组件、第二传送小车组件以及辅助传送组件设置在两个升降组件之间。本发明所述的发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置具有节约空间、保证模具传送过程的速率和模具传送过程中的稳定性的优点。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	中集绿建环保新材料(连云港)有限公司
发明人：	孙亚欣;王碧辉;陈雷
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-03T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-31T00:00:00+0800
申请号：	CN201910266068.7
公开号：	CN109822720A
代理机构：	北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	高之波;胡建锋
分类号：	B28B1/50(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	222002 江苏省连云港市赣榆区石桥镇白石头村
主权项：	1.一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，包括两个升降组件、第一传送小车组件、第二小车传输组件以及辅助传送组件，发泡陶瓷烧结冷却传输线(1)从左向右传送，两个升降组件分布在发泡陶瓷烧结冷却传输线(1)的左右两侧，第一传送小车组件、第二传送小车组件以及辅助传送组件设置在发泡陶瓷烧结冷却传输线(1)下方，第一传送小车组件、第二传送小车组件以及辅助传送组件设置在两个升降组件之间。 2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，其特征在于，发泡陶瓷烧结冷却传输线(1)的右端设有第一辅助限位块(19)，第一辅助限位块(19)的表面采用球面设计。 3.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，其特征在于，两个所述升降组件相对分布，每个升降组件中包含一个链条式升降机(3)，链条式升降机(3)上设有一个升降平台(5)，升降平台(5)上设有与气泵连接的旋转气缸(6)，旋转气缸(6)上设有旋转轴，旋转轴上设有双夹爪夹具(7)。 4.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，其特征在于，所述第一传送小车组件中包括第一传送小车(17)和第一传送小车驱动组件，第二传送小车组件中包括第二传送小车(12)和第二传送小车驱动组件，第一传送小车驱动组件和第二传送小车驱动组件的结构相同，第一传送小车驱动组件和第二传送小车驱动组件对称分布，第一传送小车驱动组件中包括卷扬机(8)、辅助辊(10)以及钢丝绳(9)，钢丝绳(9)的一端与卷扬机(8)连接，钢丝绳(9)的另一端穿过第一传送小车(17)或第二传送小车(12)绕着辅助辊与卷扬机(8)连接，卷扬机(8)通过钢丝绳(9)控制第一传送小车(17)和第二传送小车(12)的左右传送，辅助辊(10)设置在辅助传送组件的安放台(15)上。 5.根据权利要求4所述的一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，其特征在于，所述第一传送小车(17)和第二传送小车(12)的底部均设有滚轮(13)，滚轮(13)的底部设有滑动槽，地面上设有轨道(11)，轨道(11)的形状、大小以及位置与滑动槽的形状、大小以及位置相对应，轨道(11)的顶部嵌在滑动槽内。 6.根据权利要求4所述的一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，其特征在于，所述第一传送小车(17)上设有第一传动辊道(18)，辅助传送组件中至少设有两个工位的第二传送辊道(16)，第二传送辊道(16)设置在安放台(15)上，第二传送小车(12)上设有第三传送辊道(14)，第一传动辊道(18)、第二传送辊道(16)以及第三传送辊道(14)设置在同一水平面上，且均采用从右向左的传送设计，第一传送小车(17)的右侧外壁上设有第一接触片，安放台(15)的左右两侧的外壁上分别设有第二接触片和第三接触片，第二接触片和第三接触片均通过导线与电源连接，第二传送小车(12)的左侧的外壁上设有第四接触片，第四接触片的位置与第三接触片的位置相对应，第二接触片的位置与第一接触片的位置相对应。 7.根据权利要求6所述的一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，其特征在于，所述第一传动辊道(18)左侧的第一传送小车(17)上设有第二辅助限位块(20)，第二辅助限位块(20)的表面采用球面设计。 8.根据权利要求6所述的一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，其特征在于，所述辅助传送组件中设有两个工位的第二传送辊道(16)。
所属类别：	发明专利