专利名称: |
闭孔精密构件制造方法 |
摘要: |
本公开提供一种闭孔构件制造方法,包括:将第一类型材料固定到闭孔构件模具的第一位置;将第二类型材料注入到闭孔构件模具中,使得第二类型材料包裹第一位置的第一类型材料,形成闭孔模坯件;以及将闭孔模坯件的第一类型材料从第二类型材料中导出;其中,第一类型材料的熔点低于第二类型材料的熔点。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
国装新材料技术(江苏)有限公司 |
发明人: |
管铜林;王慧;马小民;代建勇 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-01-04T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-05-31T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910007214.4 |
公开号: |
CN109822718A |
代理机构: |
北京鼎承知识产权代理有限公司 |
代理人: |
李伟波;韩德凯 |
分类号: |
B28B1/24(2006.01);B;B28;B28B;B28B1 |
申请人地址: |
215101 江苏省苏州市吴中区木渎镇珠江南路888号1幢1218室 |
主权项: |
1.一种闭孔构件制造方法,其特征在于,包括: 将第一类型材料固定到闭孔构件模具的第一位置; 将第二类型材料注入到所述闭孔构件模具中,使得所述第二类型材料包裹所述第一位置的第一类型材料,形成闭孔模坯件;以及 将所述闭孔模坯件的所述第一类型材料从所述第二类型材料中导出; 其中,所述第一类型材料的熔点低于所述第二类型材料的熔点。 2.根据权利要求1所述的闭孔构件制造方法,其特征在于,所述第一类型材料至少具有一个端面与所述第二类型材料的至少一个端面平齐。 3.根据权利要求2所述的闭孔构件制造方法,其特征在于,所述第一类型材料至少具有第一端面和第二端面,所述第二类型材料至少具有第一端面和第二端面; 所述第一类型材料的第一端面与所述第二类型材料的第一端面平齐; 所述第一类型材料的第二端面与所述第二类型材料的第二端面平齐。 4.根据权利要求2或3所述的闭孔构件制造方法,其特征在于,将所述闭孔模坯件的所述第一类型材料从所述第二类型材料中导出,具体的:对所述闭孔模坯件进行加热,所述加热的温度使得第一类型材料熔化为液体或气体,第二类型材料不熔化。 5.根据权利要求1至4中任一项所述的闭孔构件制造方法,其特征在于,所述第一位置为闭孔构件模具的用于形成孔的位置。 6.根据权利要求1至5中任一项所述的闭孔构件制造方法,其特征在于,所述第一类型材料为熔蚀材料;所述第一类型材料优选为树脂基材料;所述第二类型材料为金属陶瓷粉体或者不锈钢粉体。 7.根据权利要求1至6中任一项所述的闭孔构件制造方法,其特征在于,所述加热包括第一阶段加热和第二阶段加热,所述第一阶段加热的加热温度低于所述第二阶段加热的加热温度。 8.根据权利要求1至7中任一项所述的闭孔构件制造方法,其特征在于,所述闭孔构件模具的所述第一位置包括用于形成闭孔构件管槽的位置和用于形成闭孔构件通孔的位置。 9.根据权利要求6至8中任一项所述的闭孔构件制造方法,其特征在于,将所述闭孔模坯件的所述第一类型材料从所述第二类型材料中导出,还包括:先进行第一阶段加热即脱脂阶段加热,温度为380℃-500℃,再进行第二阶段加热即烧结阶段加热,温度为1300-1500℃。 10.根据权利要求9所述的闭孔构件制造方法,其特征在于,脱脂阶段加热的速度为3-5℃/min,烧结阶段加热的速度为4-8℃/mi n。 |
所属类别: |
发明专利 |