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原文传递一种盾尾密封油脂高仿真检测设备及检测方法

专利名称：	一种盾尾密封油脂高仿真检测设备及检测方法
摘要：	一种盾尾密封油脂高仿真检测设备及检测方法，设备包括筒体、支护环片、盾尾刷、间隙调整油缸和运动调整油缸，支护环片置于筒体中，间隙调整油缸的伸缩杆位于支护环片与筒体之间，运动调整油缸连接在支护环片或筒体上，盾尾刷纵向设在筒体与支护环片之间，相邻两道盾尾刷之间形成密封房，密封房包括盾尾油脂密封房和水或浆液密封房，支护环片或筒体上设有透明玻璃。检测方法包括油脂流动性及盾尾油脂压力检测、保压检测、渗漏检测、密封动态检测和掘进模拟检测。通过该设备及方法能够高仿真模拟在不同的工况下盾尾密封油脂的性能，检测结果更加真实可靠。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	粤水电轨道交通建设有限公司
发明人：	吴文彪;林辉;温彦杰;钟锐华;谭荣珊;汪清
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-01T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-04T00:00:00+0800
申请号：	CN201910255436.8
公开号：	CN109839496A
代理机构：	广州恒华智信知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	姜宗华
分类号：	G01N33/28(2006.01);G;G01;G01N;G01N33
申请人地址：	510000 广东省广州市天河区林和西路167号威尼国际写字楼31层
主权项：	1.一种盾尾密封油脂高仿真检测设备，其特征在于：包括筒体、支护环片、盾尾刷、间隙调整油缸和运动调整油缸，其中，所述支护环片置于筒体中，所述间隙调整油缸固定在支护环片或者筒体上，且间隙调整油缸的伸缩杆位于支护环片与筒体之间，用于调整支护环片与筒体之间的间隙；所述运动调整油缸连接在支护环片和筒体两者的任意一者上，且连接在该者的前端或者末端，用于控制支护环片与筒体之间的前后相对运动；所述盾尾刷固定在筒体内侧，且环向均匀密布在支护环片与筒体之间的间隙中，所述盾尾刷纵向设有至少三道，相邻两道盾尾刷之间形成密封房，所述密封房中安装有压力传感器，其中，至少一道密封房为盾尾油脂密封房，所述筒体在盾尾油脂密封房的位置上设有油脂注入孔，所述支护环片和筒体两者或者任意一者在至少一道盾尾油脂密封房的位置上设有透明玻璃；至少一道密封房为水或浆液密封房，所述筒体在水或浆液密封房的位置上设有水或浆液注入孔。 2.根据权利要求1所述的一种盾尾密封油脂高仿真检测设备，其特征在于：所述支护环片与筒体之间的间隙中安装有用于检测间隙大小的激光导向耙。 3.根据权利要求1所述的一种盾尾密封油脂高仿真检测设备，其特征在于：所述盾尾刷纵向设有六道，共形成五道密封房，第三道密封房为水或浆液密封房，其余均为盾尾油脂密封房，所述透明玻璃设在第一和第二密封房的位置上。 4.根据权利要求1所述的一种盾尾密封油脂高仿真检测设备，其特征在于：所述支护环片和筒体两者或者任意一者在至少一道水或浆液密封房的位置上设有透明玻璃。 5.根据权利要求1所述的一种盾尾密封油脂高仿真检测设备，其特征在于：每道盾尾油脂密封房位置上的油脂注入孔和压力传感器分别设有三个，所述油脂注入孔和压力传感器分别环向120度均匀分布，所述水或浆液注入孔在每道水或浆液密封房位置上的水或浆液注入孔及压力传感器分别设有一个。 6.根据权利要求1所述的一种盾尾密封油脂高仿真检测设备，其特征在于：所述透明玻璃在每道盾尾油脂密封房的位置上环向60度均匀分布。 7.根据权利要求1所述的一种盾尾密封油脂高仿真检测设备，其特征在于：所述间隙调整油缸固定在筒体上，且分别位于筒体的前后两端，每端各四个90度环向均匀分布；所述运动调整油缸连接在支护环片的前端，设有两个。 8.根据权利要求1所述的一种盾尾密封油脂高仿真检测设备，其特征在于：所述支护环片和筒体两者或者任意一者在至少一道组成盾尾油脂密封房的盾尾刷的位置上安装有可拆卸的安装板。 9.一种盾尾密封油脂高仿真检测方法，包括如权利要求1-7任一项所述的盾尾密封油脂高仿真检测设备，其特征在于包括以下步骤：一、盾尾密封油脂高仿真检测设备的油脂注入孔通过管道与油脂注入泵连接，管道长度至少为3米；水或浆液注入孔与水或浆液注入泵连接；二、通过油脂注入孔往盾尾油脂密封房中注入油脂；三、油脂流动性及盾尾油脂压力检测：通过密封房容积与油脂填充容积的对比，或者通过密封房上下两端压力的对比，判断油脂是否完全填充满，当油脂完全填充满后，观察盾尾油脂密封房上的压力传感器的压力显示值，记录该压力为压力值A，观察距离筒体至少3米位置的管道的压力显示值，记录该压力为压力值B；四、保压检测：关闭油脂注入孔，10分钟至40分钟后观察尾油脂密封房上的压力传感器的压力显示值，记为压力值C；五、渗漏检测：再将尾油脂密封房上的压力升至压力值A，关闭油脂注入孔，往水或浆液注入孔中注入水或浆液，水或浆液的压力为盾构机在不同埋深时水压的压力，该压力记为压力D，10分钟至40分钟后观察密封房是否发生水或浆液渗漏，如发生渗漏，减小水或浆液注入压力，压力减少至停止泄漏为止，记录该压力值为压力值E；六、密封动态检测：在进行渗漏检测之后，有两种情况：情况一：如渗漏检测时发生渗漏，停止泄漏后以不高于压力值E的压力下继续注入水或浆液，然后通过间隙调整油缸调整筒体与支护环片之间的间隙，两者之间的间隙在筒体的最大偏移量与最小偏移量范围内调整，调整过程中观察密封房是否发生水或浆液渗漏，如发生渗漏，记录渗漏时的间隙大小，并在该间隙大小下减小水或浆液注入压力，压力减少至停止泄漏为止，记录该压力值为F；情况二：如没有发生渗漏，在不高于压力值D的压力下继续注入水或浆液，该压力记为压力值G，然后通过间隙调整油缸调整筒体与支护环片之间的间隙，两者之间的间隙在筒体的最大偏移量与最小偏移量范围内调整，调整过程中观察密封房是否发生水或浆液渗漏，如发生渗漏记录渗漏时的间隙大小，并在该间隙大小下减小水或浆液注入压力，压力减少至停止泄漏为止，记录该压力为压力值F；七、掘进模拟检测：在进行密封动态检测后，有两种情况：情况一：如密封动态检测时发生渗漏，停止泄漏后以不高于压力值F的压力下继续注入水或浆液，然后通过运动调整油缸推动筒体与支护环片之间发生前后相对运动，运动速度为盾构机实际施工时掘进的速度，运动过程中观察密封房是否发生水或浆液渗漏，如发生渗漏，减小水或浆液注入压力，压力减少至停止泄漏为止，记录该压力为压力值H；情况二：如密封动态检测时没有发生渗漏，在不高于压力值G的压力下继续注入水或浆液，然后通过运动调整油缸推动筒体与支护环片之间发生前后相对运动，运动速度为盾构机实际施工时掘进的速度，运动过程中观察密封房是否发生水或浆液渗漏，如发生渗漏，减小水或浆液注入压力，压力减少至停止泄漏为止，记录该压力为压力值H；八、数据统计总结：进行上述检测后，根据所记录的压力值进行统计，得出油脂的综合性能。 10.根据权利要求9所述的一种盾尾密封油脂高仿真检测方法，其特征在于：在盾尾密封油脂高仿真检测设备上，支护环片和筒体两者或者任意一者在至少一道组成盾尾油脂密封房的盾尾刷的位置上安装有可拆卸的安装板，所述方法还包括在不同损坏程度的盾尾刷下的油脂性能检测，通过拆卸安装板来更换不同损坏程度的盾尾刷，更换后进行盾尾密封油脂高仿真检测。
所属类别：	发明专利