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原文传递一种通讯设备过载保护装置

专利名称：	一种通讯设备过载保护装置
摘要：	本发明涉及一种通讯设备保护装置，更具体的说是一种通讯设备过载保护装置，包括移动轮机构、防撞机身机构、电缆切断机构、散热机构、清灰机构、夹紧机构、集尘机构，装置能够移动，装置能够驻车，装置能够二级防撞，装置能够提供过载保护，装置能够对设备进行散热，装置能够平稳夹紧通讯设备，装置能够清灰，装置能够集尘，装置能够把收集起来的尘土集中卸出，移动轮机构位于防撞机身机构的下方，电缆切断机构设置在防撞机身机构的内部，散热机构位于电缆切断机构的上方，清灰机构位于防撞机身机构的上方，夹紧机构设置在防撞机身机构的内部，集尘机构位于夹紧机构的上方。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	吉林;22
申请人：	北华大学
发明人：	程艳明;张晓丹;赵谢秋;崔杨;牛晶;柳成;吴晶;黄文霖
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-08T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-07T00:00:00+0800
申请号：	CN201910276875.7
公开号：	CN109849995A
代理机构：	北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	王新爱
分类号：	B62B3/04(2006.01);B;B62;B62B;B62B3
申请人地址：	132021 吉林省吉林市龙潭区新山街1号
主权项：	1.一种通讯设备过载保护装置，包括移动轮机构(1)、防撞机身机构(2)、电缆切断机构(3)、散热机构(4)、清灰机构(5)、夹紧机构(6)、集尘机构(7)，其特征在于：移动轮机构(1)包括移动轮(1-1)、轮轴(1-2)、轮座(1-3)、驻车片机构(1-4)、驻车驱动机构(1-5)，移动轮(1-1)与轮轴(1-2)相连，轮轴(1-2)与轮座(1-3)的连接方式为轴承连接，轮座(1-3)位于驻车驱动机构(1-5)的下方，驻车片机构(1-4)与驻车驱动机构(1-5)相连；驻车片机构(1-4)包括驻车片(1-4-1)、驻车片支撑(1-4-2)、移动座(1-4-3)、内螺旋(1-4-4)，驻车片(1-4-1)与驻车片支撑(1-4-2)相连，驻车片支撑(1-4-2)位于移动座(1-4-3)的下方，内螺旋(1-4-4)攻在移动座(1-4-3)上；驻车驱动机构(1-5)包括轴承座(1-5-1)、调节腔(1-5-2)、限位杆(1-5-3)、双向螺旋(1-5-4)、手轮(1-5-5)、开槽(1-5-6)，轴承座(1-5-1)与调节腔(1-5-2)相连，限位杆(1-5-3)设置在调节腔(1-5-2)的内部，双向螺旋(1-5-4)与轴承座(1-5-1)相连，手轮(1-5-5)与双向螺旋(1-5-4)相连，开槽(1-5-6)开在调节腔(1-5-2)的底板上；防撞机身机构(2)包括防撞座机构(2-1)、机身(2-2)、开口(2-3)，防撞座机构(2-1)设置在机身(2-2)的两侧，开口(2-3)开在机身(2-2)的顶板上；防撞座机构(2-1)包括材料支撑(2-1-1)、软性材料(2-1-2)、缓冲腔机构(2-1-3)、弹簧(2-1-4)、背板(2-1-5)，软性材料(2-1-2)与材料支撑(2-1-1)相连，缓冲腔机构(2-1-3)焊接在材料支撑(2-1-1)与背板(2-1-5)之间，弹簧(2-1-4)焊接在材料支撑(2-1-1)与背板(2-1-5)之间；缓冲腔机构(2-1-3)包括缓冲杆(2-1-3-1)、缓冲杆槽(2-1-3-2)、缓冲板(2-1-3-3)、单向阀(2-1-3-4)、焊接环(2-1-3-5)、焊接环孔(2-1-3-6)、缓冲腔(2-1-3-7)，缓冲杆(2-1-3-1)与缓冲杆槽(2-1-3-2)相配合，缓冲杆槽(2-1-3-2)开在缓冲腔(2-1-3-7)上，缓冲杆(2-1-3-1)与缓冲板(2-1-3-3)相连，缓冲板(2-1-3-3)设置在缓冲腔(2-1-3-7)的内部，单向阀(2-1-3-4)与焊接环(2-1-3-5)相连，焊接环(2-1-3-5)与焊接环孔(2-1-3-6)相连，焊接环孔(2-1-3-6)开在缓冲腔(2-1-3-7)上；电缆切断机构(3)包括液压机构(3-1)、电缆切断座机构(3-2)、电缆切断刀(3-3)，液压机构(3-1)与电缆切断刀(3-3)相连，电缆切断刀(3-3)与电缆切断座机构(3-2)相配合；液压机构(3-1)包括液压缸(3-1-1)、液压弹簧(3-1-2)、活塞(3-1-3)、活塞杆孔(3-1-4)、活塞杆(3-1-5)、螺孔(3-1-6)，液压弹簧(3-1-2)设置在液压缸(3-1-1)的内部，活塞(3-1-3)与液压缸(3-1-1)相配合，活塞杆(3-1-5)与活塞(3-1-3)相连，活塞杆孔(3-1-4)开在液压缸(3-1-1)上，螺孔(3-1-6)攻在活塞杆(3-1-5)上；电缆切断座机构(3-2)包括切断座本体(3-2-1)、切断槽(3-2-2)、切断弹簧(3-2-3)、电缆孔(3-2-4)，切断槽(3-2-2)开在切断座本体(3-2-1)上，切断弹簧(3-2-3)设置在切断槽(3-2-2)的内部，电缆孔(3-2-4)开在切断座本体(3-2-1)上；电缆切断刀(3-3)包括固定座(3-3-1)、固定螺钉(3-3-2)、固定螺钉孔(3-3-3)、滑动座体(3-3-4)、凸起(3-3-5)、固定片(3-3-6)、切割刀(3-3-7)，固定座(3-3-1)与滑动座体(3-3-4)相连，固定螺钉(3-3-2)与固定螺钉孔(3-3-3)相配合，固定螺钉孔(3-3-3)攻在固定座(3-3-1)上，凸起(3-3-5)与滑动座体(3-3-4)相连，固定片(3-3-6)与滑动座体(3-3-4)相连，固定片(3-3-6)与切割刀(3-3-7)相连；散热机构(4)包括散热片(4-1)、散热片座机构(4-2)、往复座机构(4-3)、往复座孔(4-4)、往复座支撑(4-5)、半齿轮(4-6)、半齿电机(4-7)，散热片(4-1)与散热片座机构(4-2)相连，往复座机构(4-3)与往复座孔(4-4)相配合，往复座孔(4-4)开在往复座支撑(4-5)上，半齿轮(4-6)与往复座机构(4-3)相连，半齿轮(4-6)与半齿电机(4-7)的连接方式为胀套连接，半齿电机(4-7)位于往复座支撑(4-5)的下方；散热片座机构(4-2)包括固定壳(4-2-1)、拉座(4-2-2)、拉杆孔(4-2-3)、拉杆(4-2-4)、弹簧(4-2-5)、中间座(4-2-6)、圆盘(4-2-7)、轴(4-2-8)、拨片(4-2-9)，拉座(4-2-2)与拉杆(4-2-4)相连，拉杆(4-2-4)与拉杆孔(4-2-3)相配合，弹簧(4-2-5)与中间座(4-2-6)相连，中间座(4-2-6)与固定壳(4-2-1)相配合，中间座(4-2-6)与拉杆(4-2-4)相连，固定壳(4-2-1)位于圆盘(4-2-7)的下方，轴(4-2-8)与圆盘(4-2-7)相连，拨片(4-2-9)与圆盘(4-2-7)相连；往复座机构(4-3)包括限位座体(4-3-1)、带齿往复座本体(4-3-2)、拨片A(4-3-3)，限位座体(4-3-1)设置在带齿往复座本体(4-3-2)的两侧，拨片A(4-3-3)位于带齿往复座本体(4-3-2)的下方；清灰机构(5)包括座体(5-1)、铰接座(5-2)、摆臂(5-3)、拉手(5-4)、复位杆机构(5-5)、锤轴(5-6)、锤(5-7)、缓冲座机构(5-8)、滤网(5-9)，座体(5-1)与铰接座(5-2)相连，铰接座(5-2)与摆臂(5-3)相铰接，拉手(5-4)位于摆臂(5-3)的上方，复位杆机构(5-5)与摆臂(5-3)相铰接，滤网(5-9)位于缓冲座机构(5-8)的上方；复位杆机构(5-5)包括复位铰接座(5-5-1)、复位下杆(5-5-2)、复位弹簧(5-5-3)、复位上杆(5-5-4)，复位铰接座(5-5-1)与复位下杆(5-5-2)相铰接，复位弹簧(5-5-3)焊接在复位下杆(5-5-2)与复位上杆(5-5-4)之间；缓冲座机构(5-8)包括缓冲下座(5-8-1)、缓冲槽(5-8-2)、缓冲滑杆(5-8-3)、缓冲弹簧A(5-8-4)、缓冲上座(5-8-5)，缓冲槽(5-8-2)开在缓冲下座(5-8-1)两侧，缓冲滑杆(5-8-3)与缓冲槽(5-8-2)相配合，缓冲滑杆(5-8-3)与缓冲上座(5-8-5)相连，缓冲弹簧A(5-8-4)焊接在缓冲下座(5-8-1)与缓冲上座(5-8-5)之间；夹紧机构(6)包括夹紧执行机构(6-1)、夹紧执行座机构(6-2)、底座机构(6-3)，夹紧执行机构(6-1)与夹紧执行座机构(6-2)相连，夹紧执行座机构(6-2)位于底座机构(6-3)的上方；夹紧执行机构(6-1)包括执行限位座(6-1-1)、执行杆(6-1-2)、夹紧弹簧B(6-1-3)、插杆(6-1-4)、铰接杆(6-1-5)、夹紧执行座(6-1-6)、焊接块(6-1-7)，执行杆(6-1-2)焊接在执行限位座(6-1-1)与焊接块(6-1-7)之间，夹紧弹簧B(6-1-3)与夹紧执行座(6-1-6)相连，插杆(6-1-4)与铰接杆(6-1-5)相铰接，铰接杆(6-1-5)与夹紧执行座(6-1-6)相铰接，夹紧执行座(6-1-6)与焊接块(6-1-7)相连；夹紧执行座机构(6-2)包括夹紧执行座体(6-2-1)、弧形槽弹簧(6-2-2)、弧形槽(6-2-3)、通槽(6-2-4)，弧形槽弹簧(6-2-2)与弧形槽(6-2-3)相连，弧形槽(6-2-3)开在夹紧执行座体(6-2-1)上，通槽(6-2-4)开在夹紧执行座体(6-2-1)上；底座机构(6-3)包括底座本体(6-3-1)、滑动T槽(6-3-2)、滑动块A(6-3-3)、滑动杆B(6-3-4)、上座B(6-3-5)、中间弹簧(6-3-6)，滑动T槽(6-3-2)开在底座本体(6-3-1)上，滑动块A(6-3-3)与滑动T槽(6-3-2)相配合，滑动杆B(6-3-4)与滑动块A(6-3-3)相连，滑动杆B(6-3-4)与上座B(6-3-5)相连，中间弹簧(6-3-6)焊接在底座本体(6-3-1)与上座B(6-3-5)之间；集尘机构(7)包括卸灰机构(7-1)、配合槽(7-2)、带斗集灰室(7-3)、支腿A(7-4)、挂灰机构(7-5)、风扇A(7-6)、卸灰口(7-7)，卸灰机构(7-1)与配合槽(7-2)相配合，配合槽(7-2)开在带斗集灰室(7-3)上，支腿A(7-4)位于带斗集灰室(7-3)的上方，挂灰机构(7-5)设置在带斗集灰室(7-3)的内部，风扇A(7-6)与带斗集灰室(7-3)相连，卸灰口(7-7)开在带斗集灰室(7-3)上；卸灰机构(7-1)包括门(7-1-1)、门杆(7-1-2)、卸灰座(7-1-3)、开孔A(7-1-4)、卸灰弹簧(7-1-5)，门(7-1-1)与门杆(7-1-2)相铰接，门杆(7-1-2)与卸灰座(7-1-3)相铰接，开孔A(7-1-4)开在卸灰座(7-1-3)上，卸灰弹簧(7-1-5)与卸灰座(7-1-3)相连；挂灰机构(7-5)包括挂灰座(7-5-1)、挂灰网(7-5-2)、清灰电机(7-5-3)、清灰轮(7-5-4)、皮带(7-5-5)、凸轮A(7-5-6)、凸轮皮带轮(7-5-7)、凸轮轴(7-5-8)、弹簧绳(7-5-9)，挂灰座(7-5-1)与挂灰网(7-5-2)相铰接，清灰电机(7-5-3)与清灰轮(7-5-4)相连，清灰轮(7-5-4)与皮带(7-5-5)的连接方式为挠性连接，凸轮A(7-5-6)与凸轮皮带轮(7-5-7)相连，凸轮皮带轮(7-5-7)与凸轮轴(7-5-8)相连，皮带(7-5-5)与凸轮皮带轮(7-5-7)的连接方式为挠性连接，弹簧绳(7-5-9)焊接在挂灰网(7-5-2)之间；移动轮机构(1)位于防撞机身机构(2)的下方，电缆切断机构(3)设置在防撞机身机构(2)的内部，散热机构(4)位于电缆切断机构(3)的上方，清灰机构(5)位于防撞机身机构(2)的上方，夹紧机构(6)设置在防撞机身机构(2)的内部，集尘机构(7)位于夹紧机构(6)的上方。 2.根据权利要求1所述的一种通讯设备过载保护装置，其特征在于：所述的移动轮机构(1)的个数为四个。 3.根据权利要求1所述的一种通讯设备过载保护装置，其特征在于：所述的切割刀(3-3-7)的材料为不锈钢。 4.根据权利要求1所述的一种通讯设备过载保护装置，其特征在于：所述的带齿往复座本体(4-3-2)的材料为40Cr。
所属类别：	发明专利