详情

原文传递连铸坯中心偏析定量标准的获取方法

专利名称：	连铸坯中心偏析定量标准的获取方法
摘要：	本发明揭示了一种连铸坯中心偏析定量标准的获取方法。所述获取方法包括步骤：将具有目标化学成分的钢液制备成连铸坯；将连铸坯加工成轧件；从轧件中筛选出轧件样品，所述轧件样品的金相组织符合预设的合格上限；测量轧件样品的待检元素含量；根据所述待检元素含量和所述目标化学成分，得到轧件样品的待检元素偏析值；获取到连铸坯的中心偏析定量标准，所述中心偏析定量标准等同于所述待检元素偏析值。本发明避开了常规连铸坯中心偏析定量标准确定过程中连铸坯中心偏析无法跟踪到具体盘条位置导致的连铸坯偏析值与金相组织无法一一对应的问题，极大的提高了连铸坯中心偏析定量标准的获取速度。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
发明人：	王雷;胡磊;童园;麻晗
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-31T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-07T00:00:00+0800
申请号：	CN201910099599.1
公开号：	CN109856359A
代理机构：	苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	郭红岩
分类号：	G01N33/20(2019.01);G;G01;G01N;G01N33
申请人地址：	215624 江苏省苏州市张家港锦丰镇永新路沙钢科技大楼
主权项：	1.一种连铸坯中心偏析定量标准的获取方法，其特征在于，所述获取方法包括步骤：将具有目标化学成分的钢液制备成连铸坯；将连铸坯加工成轧件；从轧件中筛选出轧件样品，所述轧件样品的金相组织符合预设的合格上限；测量轧件样品的待检元素含量；根据所述待检元素含量和所述目标化学成分，得到轧件样品的待检元素偏析值；获取到连铸坯的中心偏析定量标准，所述中心偏析定量标准等同于所述待检元素偏析值。 2.根据权利要求1所述的连铸坯中心偏析定量标准的获取方法，其特征在于，所述步骤“从轧件中筛选出轧件样品，所述轧件样品的金相组织符合预设的合格上限”中：预设金相组织等级，所述金相组织等级包括完全合格、合格上限以及完全不合格；对单个轧件的横截面进行打磨、抛光并腐蚀；采用金相显微镜扫描腐蚀后的单个轧件横截面，判断金相组织是否符合所述合格上限；若是，则所述单个轧材筛选为轧材样品；若否，则所述单个轧材筛选为非轧材样品。 3.根据权利要求1所述的连铸坯中心偏析定量标准的获取方法，其特征在于，采用电子探针测量轧件样品的金相组织异常区域的待检元素含量。 4.根据权利要求3所述的连铸坯中心偏析定量标准的获取方法，其特征在于，所述获取方法还包括步骤：评估连铸坯的中心偏析理想测量面积T0，以及，获取连铸坯的横截面的面积S0以及轧件样品的横截面的面积S1；在所述步骤“采用电子探针测量轧件样品的金相组织异常区域的待检元素含量”中，采用电子探针对轧件样品横截面上的金相组织异常区域进行分析以测量待检元素含量，轧材样品的被检测面积T1＝S1*T0/S0。 5.根据权利要求4所述的连铸坯中心偏析定量标准的获取方法，其特征在于，当被检测面积T1大于电子探针的最大电子束斑所覆盖面积Bmax时：在轧件样品横截面上的金相组织异常区域取g个检测区，g≥2且为整数；利用电子探针分别对g个检测区逐一进行分析，以测量每个检测区的待检元素含量，每个检测区的被检测面积T＝T1/g；得到轧件样品的待检元素含量。 6.根据权利要求5所述的连铸坯中心偏析定量标准的获取方法，其特征在于，其中1个检测区布设于轧件样品横截面上的金相组织异常区域10的中心位置处，且其余g-1个检测区环绕金相组织异常区域10的中心均匀布设。 7.根据权利要求5所述的连铸坯中心偏析定量标准的获取方法，其特征在于，g＝9，且其一检测区布设于轧件样品横截面上的金相组织异常区域中心处，其余八个检测区分两层绕金相组织异常区域中心均匀布设。 8.根据权利要求1所述的连铸坯中心偏析定量标准的获取方法，其特征在于，电子探针在测量前与连铸坯中心偏析元素检测对应的分析仪采用同种标样进行预校准。 9.根据权利要求1所述的连铸坯中心偏析定量标准的获取方法，其特征在于，所述步骤“根据所述待检元素含量和所述目标化学成分，得到轧件样品的待检元素偏析值”中，所述待检元素偏析值为所述待检元素含量和所述目标化学成分中待检元素含量的比值。 10.根据权利要求1所述的连铸坯中心偏析定量标准的获取方法，其特征在于，所述轧件为盘条。
所属类别：	发明专利