详情

原文传递自动贴铜箔机构

专利名称：	自动贴铜箔机构
摘要：	本实用新型公开了一种自动贴铜箔机构，所述自动贴铜箔机构包括底座、立架、两铜箔输送装置、X轴移载机构、Z轴移栽机构、两贴铜箔装置、两线缆固定装置和裁切装置；通过所述X轴移载机构和所述Z轴移栽机构带动两所述铜箔输送装置沿X、Z轴方向直线移载，同时两所述铜箔输送装置实时实现铜箔沿放卷和收卷方向输送并且在导向块端被两所述贴铜箔装置夹取所述铜箔贴合线缆的两端，两线缆固定装置实现线缆两端固定，而所述裁切装置定距离裁剪所述铜箔，实现线缆两端同时贴合铜箔，提高加工效率和保证定位精度；通过所述自动贴铜箔机构独立完成线缆两端自动贴合所述铜箔工序，有效植入线缆自动线。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	东莞市良讯电子科技有限公司
发明人：	丁升生;丁升清
专利状态：	有效
申请日期：	2018-09-25T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-07T00:00:00+0800
申请号：	CN201821563734.0
公开号：	CN208948456U
代理机构：	东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	贾培军
分类号：	B65H16/10(2006.01);B;B65;B65H;B65H16
申请人地址：	523000 广东省东莞市长安镇新安社区上近工业区尚兴路6号二楼
主权项：	1.一种自动贴铜箔机构，包括底座(1)；立架(2)，设置在所述底座(1)上方；其特征在于：两铜箔输送装置(3)，铜箔(4)沿该铜箔输送装置(3)方向输送并回收铜箔胶带(41)；X轴移载机构(5)和Z轴移栽机构(6)带动两所述铜箔输送装置(3)同时沿X轴横向移动和沿Z轴方向直线升降；两贴铜箔装置(7)分别夹取对应铜箔输送装置(3)输送的铜箔(4)贴合线缆的两端，且两所述贴铜箔装置(7)一侧均设有线缆固定装置(8)；裁切装置(9)，设置两所述铜箔输送装置(3)和两所述贴铜箔装置(7)之间，定距离裁切线缆两端贴合后的铜箔(4)。 2.根据权利要求1所述的自动贴铜箔机构，其特征在于：所述铜箔(4)粘附所述铜箔胶带(41)表面；所述铜箔输送装置(3)按照所述铜箔(4)的放卷、收卷方向依次设有从动放卷机构(31)、多个第一导向滚轮(33)、导向块(34)、自重张紧机构(35)和主动收卷机构(32)，其中所述导向块(34)一侧设有气动预压机构(36)。 3.根据权利要求2所述的自动贴铜箔机构，其特征在于：所述从动放卷机构(31)包括套合所述铜箔(4)的放卷盘(311)；所述主动收卷机构(32)包括驱动电机(321)和与所述驱动电机(321)键连接的收卷盘(322)，同时所述铜箔(4)两端连接所述收卷盘(322)和所述放卷盘(311)。 4.根据权利要求2所述的自动贴铜箔机构，其特征在于：所述铜箔(4)处于所述导向块(34)一端时被所述贴铜箔装置(7)夹取贴合至线缆一端并且在所述气动预压机构(36)实现预压定位。 5.根据权利要求4所述的自动贴铜箔机构，其特征在于：所述导向块(34)设有贯穿所述铜箔(4)的第一凹槽(341)；所述导向块(34)一端设有导向所述铜箔(4)的斜角(342)。 6.根据权利要求2所述的自动贴铜箔机构，其特征在于：所述贴铜箔装置(7)包括第一支点夹紧气缸(71)，该第一支点夹紧气缸(71)设有对称分布绕第一轴(711)摆动的第一夹爪(712)且所述第一夹爪(712)一侧固定贴合臂(72)；所述贴合臂(72)一端设有半圆凹槽(721)。 7.根据权利要求2所述的自动贴铜箔机构，其特征在于：所述线缆固定装置(8)包括第二支点夹紧气缸(81)，该第二支点夹紧气缸(81)设有对称分布绕第二轴(811)摆动的第二夹爪(812)且所述第二夹爪(812)一侧固定夹紧臂(82)；所述夹紧臂(82)一端设有V形凹槽(821)。 8.根据权利要求1所述的自动贴铜箔机构，其特征在于：所述裁切装置(9)包括支撑板(91)、平行夹紧气缸(92)和对称分布的第三轴(93)；所述平行夹紧气缸(92)的第三夹爪(921)一侧设置左刃固定板(94)，所述第三夹爪(921)另一侧设置右刃固定板(95)；所述左刃固定板(94)两端分别设有左刃刀(96)，所述右刃固定板(95)两端分别设有右刃刀(97)。 9.根据权利要求8所述的自动贴铜箔机构，其特征在于：所述左刃刀(96)设置所述右刃刀(97)一侧且所述左刃刀(96)和相邻的所述右刃刀(97)均贯穿一所述第三轴(93)；所述第三夹爪(921)气动张缩带动所述左刃刀(96)和所述右刃刀(97)绕所述第三轴(93)启闭，从而实现所述铜箔(4)裁断。 10.根据权利要求1所述的自动贴铜箔机构，其特征在于：所述底座设有对称分布的可调整安装孔(11)。
所属类别：	实用新型