专利名称: |
一种金相试样制备方法 |
摘要: |
本发明涉及一种金相试样制备方法,将抛光试样清洗干净,放入盛有酒精的容器A中,酒精液面没过试样;将盛装有酒精和试样的容器A放置在超声波清洗机中进行超声振动;将经过超声振动的试样从容器A中取出放入盛有酒精的容器B中静置,酒精液面没过试样;将试样从容器B中取出,吹干后再将其浸没入腐蚀液中,待试样的抛光面被完全腐蚀后,取出该试样并将其吹干;将吹干的试样再次放入盛装有酒精的容器C中进行超声振动,然后将经超声波振动的试样从容器C中取出,放入盛装有酒精的容器D中静置;将试样取出吹干,即可进行金相显微组织观察。该方法使得试样裂纹中不会有水或腐蚀液渗出,提高裂纹缺陷试样金相显微组织分析的准确性。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
湖北;42 |
申请人: |
大冶特殊钢股份有限公司 |
发明人: |
李波;杨娥;陈家新;杨智;周扬 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-01-14T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-06-07T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910032548.7 |
公开号: |
CN109855933A |
代理机构: |
北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
刘春成 |
分类号: |
G01N1/28(2006.01);G;G01;G01N;G01N1 |
申请人地址: |
435001 湖北省黄石市黄石大道316号 |
主权项: |
1.一种金相试样制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一、将抛光试样清洗干净,放入盛有酒精的容器A中,酒精液面没过试样; 步骤二、将盛装有酒精和试样的容器A放置在超声波清洗机中进行超声振动; 步骤三、将经过超声振动的试样从容器A中取出放入盛有酒精的容器B中静置,酒精液面没过试样; 步骤四、将试样从容器B中取出,吹干后再将其浸没入腐蚀液中,待试样的抛光面被完全腐蚀后,取出该试样并将其吹干; 步骤五、将吹干的试样再次放入盛装有酒精的容器C中进行超声振动,然后将经超声波振动的试样从容器C中取出,放入盛装有酒精的容器D中静置; 步骤六、将试样取出吹干,即可进行金相显微组织观察。 2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于, 所述容器A、B、C、D中的酒精相同; 所述酒精为乙醇含量≥99.7%的无水乙醇; 优选地,所述酒精含有少量甲醇和异丙醇,其中甲醇含量≤0.05%,异丙醇含量≤0.01%。 3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤二和步骤五中的超声振动时间为5-10min。 4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤三和步骤五中的静置时间为至少10min。 5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于, 所述超声波振动的频率控制为3500Hz-4500Hz。 6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于, 当所述试样为合金钢、碳工钢、合工钢及弹簧钢时,所述腐蚀液为2%硝酸酒精溶液,以100mL 2%硝酸酒精溶液为标准,所述2%硝酸酒精溶液由2mL浓度65%-68%的工业硝酸和98mL无水乙醇混合制成; 当所述试样为碳工钢、合工钢铬轴承钢、高速钢时,所述腐蚀液为4%硝酸酒精溶液,以100mL 4%硝酸酒精溶液为标准,所述4%硝酸酒精溶液由4mL浓度65%-68%的工业硝酸和96mL无水乙醇混合制成; 当所述试样为不锈钢时,所述腐蚀液为硫酸铜盐酸水溶液,所述硫酸铜盐酸水溶液中硫酸铜的浓度为0.1g/mL。 7.根据权利要求1-6任一项所述的制备方法,其特征在于, 在所述步骤四和步骤六中,所述吹干的时间均控制为10-30s。 8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于, 在所述步骤四和步骤六中,所述吹干,采用70-80℃的热风对试样进行吹干。 9.根据权利要求1-8任一项所述的制备方法,其特征在于, 所述抛光试样的制备过程为: 截取试样、确定试样的金相磨面; 对金相磨面依次采用砂轮、粗砂纸、细砂纸、抛光液进行打磨抛光。 |
所属类别: |
发明专利 |