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原文传递喷雾焙烧废酸再生机组中氧化物粉料出料装置及方法

专利名称：	喷雾焙烧废酸再生机组中氧化物粉料出料装置及方法
摘要：	本发明公开了一种喷雾焙烧废酸再生机组中氧化物粉料出料装置及方法，该装置包括吊车、包装机、位于包装机出口下方的称重台、设在称重台上的振动平台、固定在振动平台上的第一滑道、固定在厂房内的第二滑道和托盘，第一滑道和第二滑道轨距相同且在同一方向以微小距离分隔，第一滑道远离第二滑道的一端设有第一挡块，托盘被第一挡块限位时包装机出口正对托盘中央，第一滑道从第一挡块端向非第一挡块端略微上倾，第一滑道上托盘内的包装袋重量达标时，第一滑道非第一挡块端与整个第二滑道齐平，第二滑道远离第一滑道的一端设有第二挡块，托盘被第二挡块限位时，托盘位于吊车的固定起吊位。该装置包装袋成型度高，转运效率高，成本低。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	中冶南方工程技术有限公司
发明人：	郭金仓
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-29T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-07T00:00:00+0800
申请号：	CN201910246661.5
公开号：	CN109850204A
代理机构：	湖北武汉永嘉专利代理有限公司
代理人：	唐万荣;程力
分类号：	B65B1/32(2006.01);B;B65;B65B;B65B1
申请人地址：	430223 湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号
主权项：	1.一种喷雾焙烧废酸再生机组中氧化物粉料出料装置，其特征在于：包括吊车、包装机、位于包装机出口下方的称重台、设在称重台上的振动平台、滑道和能刚好容纳满装的包装袋的托盘，滑道包括固定在振动平台上的第一滑道和通过支座固定在厂房内的第二滑道，第一滑道和第二滑道轨距相同且在同一方向以微小距离分隔，托盘能手动或自动地沿第一滑道和第二滑道滑动，第一滑道远离第二滑道的一端设有第一挡块，托盘被第一挡块限位时包装机出口正对托盘中央，第一滑道从第一挡块端向非第一挡块端略微上倾，第一滑道上托盘内的包装袋重量达标时，第一滑道非第一挡块端与整个第二滑道齐平，第二滑道远离第一滑道的一端设有第二挡块，托盘被第二挡块限位时托盘位于吊车的固定起吊位，振动平台带动第一滑道、托盘和包装袋振动结束后能回落至原始位置。 2.如权利要求1所述的喷雾焙烧废酸再生机组中氧化物粉料出料装置，其特征在于：第一滑道和第二滑道分隔距离为5～10mm，第一滑道的上倾坡度为0.25～0.5％。 3.如权利要求1所述的喷雾焙烧废酸再生机组中氧化物粉料出料装置，其特征在于：第一滑道和第二滑道上涂抹有润滑剂。 4.如权利要求1所述的喷雾焙烧废酸再生机组中氧化物粉料出料装置，其特征在于：振动平台的振动源为振动电机或振动气囊。 5.如权利要求1所述的喷雾焙烧废酸再生机组中氧化物粉料出料装置，其特征在于：吊车为手动单轨吊车、电动单轨吊车、悬挂吊车或桥式吊车。 6.如权利要求1所述的喷雾焙烧废酸再生机组中氧化物粉料出料装置，其特征在于：第一滑道和第二滑道均由两根或多根关于振动平台中线均布的且直径为50～65mm的实心圆钢组成，实心圆钢的顶面水平误差≤5mm。 7.如权利要求1所述的喷雾焙烧废酸再生机组中氧化物粉料出料装置，其特征在于：托盘包括底板、将底板全部围住的侧板和设在侧板顶端外边缘的端面板，底板压放在滑道上时，左右侧板的下端位于滑道的外侧且高于振动平台。 8.如权利要求7所述的喷雾焙烧废酸再生机组中氧化物粉料出料装置，其特征在于：左右侧板上沿滑道方向分布有开孔。 9.一种基于如权利要求1至8任一所述的喷雾焙烧废酸再生机组中氧化物粉料出料装置的出料方法，其特征在于：包括步骤， S1、托盘依次沿第二滑道和第一滑道移动至第一挡块处限位，包装机出口正对托盘中央； S2、料仓内氧化物粉料进入包装机中进行包装，通过挂袋、夹袋、吹袋工序后，包装袋落在托盘上； S3、称重台去毛重后开始称量，包装机向包装袋快速下料，同时振动平台带动第一滑道、托盘和包装袋一起振动，使氧化物粉料逐渐压实； S4、包装袋重量达到一定程度后，振动平台停止振动，包装机向包装袋缓慢下料直至包装袋重量达标，包装机停止下料并松开包装袋； S5、人工将包装袋扎口后，托盘依次沿第一滑道和第二滑道移动至第二挡块处限位，托盘位于吊车的固定起吊位； S6、吊车将包装袋转移至储存区。 10.一种如权利要求9所述的喷雾焙烧废酸再生机组中氧化物粉料出料方法，其特征在于：在S4中，包装袋重量达到标准的95％时，振动平台停止振动，包装机向包装袋缓慢下料直至包装袋重量达标。
所属类别：	发明专利