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原文传递一种钻孔灌注桩的桩基施工工艺

专利名称：	一种钻孔灌注桩的桩基施工工艺
摘要：	本发明公开了一种钻孔灌注桩的桩基施工工艺，包括以下工艺流程：测量定位→钻机平台搭设→埋设护筒→钻机就位→泥浆制备→成孔→第一次清孔→钢筋笼制作、安装→安放导管→第二次清孔→水下砼灌注→大小应变检测。本发明钻孔灌注桩的桩基施工工艺详细且全面地完成了桥梁桩基的施工步骤，桥梁建设是大型工程，其对建造精度要求高、质量严，所以本桩基施工工艺可提高桥梁桩基对地震、飓风等自然灾害的抵抗等级，确保桥梁工程达到设定使用年限。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	浙江九华环境建设有限公司
发明人：	陈斌
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-19T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-07T00:00:00+0800
申请号：	CN201910209979.6
公开号：	CN109853531A
代理机构：	成都佳划信知识产权代理有限公司
代理人：	余小丽
分类号：	E02D5/36(2006.01);E;E02;E02D;E02D5
申请人地址：	311800 浙江省绍兴市诸暨市浣东街道东旺路210号运昇大厦16楼东
主权项：	1.一种钻孔灌注桩的桩基施工工艺，其特征在于，包括以下工艺流程：步骤1、测量定位；(1)根据施工图纸的轴线坐标控制点、水准点，先对交接的坐标进行自复，实测数据与图纸提供的数据误差在规范允许的闭合差内，(2)用全站仪及经纬仪分别测出相邻两个桥梁墩台中心线，在水平台上钉出钻孔桩位并做好桩位保护控制点及高程引测工作，(3)桩位测量要先后测三次，步骤2、钻机平台搭设，步骤3、埋设护筒，步骤4、钻机就位，步骤5、泥浆制备，步骤6、成孔，步骤7、第一次清孔，步骤8、钢筋笼制作、安装，步骤9、安放导管，步骤10、第二次清孔，步骤11、水下砼灌注，步骤12、大小应变检测。 2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的桩基施工工艺，其特征在于，所述步骤1的桩位测三次，挖埋护筒前测量一次并做好十字交叉保护桩；在埋设护筒后复测一次，并做好桩位标志，再测量护筒顶标高、钻机平台标高，做好测量记录；第三次测量检查是在钻机就位前进行，并检查钻机钻杆中心是否对准桩中心，在原有轴线控制点上，再用全站仪或经纬仪加以复核控制。 3.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的桩基施工工艺，其特征在于，所述步骤2的钻机平台搭设采用打木桩，每个墩台两侧各打一排，木桩长6m，桩径ф15cm以上，顶面应高出最高水位0.5-1.0m以上，桩顶上口应齐平，顶面纵横梁用30×30cm枕木搁置，用Ф12钢筯铁攀加以固定，再用木桩剪刀撑进行加固稳定。 4.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的桩基施工工艺，其特征在于，所述步骤3的护筒采用5mm钢板卷制而成，用十字交叉法做好保护桩，保护桩使护筒中心与桩位中心一致，护筒埋置后平面位置偏差≤5cm，倾斜度偏差≤1％，护筒埋入土中深度≥1m，并高出水面0.5-1.0m，护筒上设溢浆孔，护筒的内径比钻孔桩的设计桩径大10cm。 5.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的桩基施工工艺，其特征在于，所述步骤4的钻机磨盘中心对准桩基中心，钻机的转盘中心和护筒中心的偏差≤2cm。 6.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的桩基施工工艺，其特征在于，所述步骤5中设置泥浆池，泥浆池设有循环池、沉淀池和废浆池，并用循环槽连接，采用重力沉淀法净化泥浆。 7.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的桩基施工工艺，其特征在于，所述步骤6开孔时稍提钻杆，在护筒内打浆，钻到刃脚下1m后方可按土质情况正常速度钻进，在粘土层中成孔时，钻进速度控制在80-120转/分，在淤泥质土、粘土等较差土层中成孔时，钻进速度控制在40-80转/分。 8.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的桩基施工工艺，其特征在于，所述步骤7第一次清孔中清孔要稍提钻头离开孔底10-20cm，以中速压入泥浆，泥浆比重为1.16。 9.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的桩基施工工艺，其特征在于，所述步骤10第二次清孔中导管内放入钢气管，长度距孔底1m，软管间断地下放到导管内，直到距孔底15cm，泥浆比重为1.12，在清孔中泥浆面比钢护筒下端口高10cm。 10.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的桩基施工工艺，其特征在于，所述步骤11的水下砼灌注采用内径为φ250导管灌注，游轮丝扣连接。
所属类别：	发明专利