详情

原文传递一种磁粉探伤装置及磁粉探伤方法

专利名称：	一种磁粉探伤装置及磁粉探伤方法
摘要：	本发明涉及工件检测技术领域，尤其是一种磁粉探伤装置，包括工作台，所述工作台的下端均匀焊接有多个支撑柱，所述工作台上端两侧平行焊接有挡板，所述工作台的两侧下端均设置有两组连接机构，且通过两组连接机构连接有收集盒，所述收集盒一侧中部还安装有把手，所述工作台上端设置有滑动机构，且通过滑动机构滑动设置有直板，所述直板上端中部开设有方形孔，所述工作台内部两侧开设有贯穿工作台的输液管，且输液管位于收集盒的上端，所述述工作台的上端一侧竖直固定有支撑杆，且支撑杆位于两个挡板之间，所述支撑杆的上端水平安装有支撑板，所述支撑板上端还设置有执行机构。本发明结构稳定，便于操作，且对工件的夹持效果较好。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	襄阳新东特锻造有限公司
发明人：	窦锐;徐政文
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-19T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-07T00:00:00+0800
申请号：	CN201811554399.2
公开号：	CN109856234A
代理机构：	上海精晟知识产权代理有限公司
代理人：	冯子玲
分类号：	G01N27/84(2006.01);G;G01;G01N;G01N27
申请人地址：	441000 湖北省襄阳市高新区汽车工业园新光路5号
主权项：	1.一种磁粉探伤装置，包括工作台(12)，所述工作台(12)的下端均匀焊接有多个支撑柱(11)，所述工作台(12)上端两侧平行焊接有挡板(5)，其特征在于，所述工作台(12)的两侧下端均设置有两组连接机构(3)，且通过两组连接机构(3)连接有收集盒(6)，所述收集盒(6)一侧中部还安装有把手(7)，所述工作台(12)上端设置有滑动机构，且通过滑动机构滑动设置有直板(4)，所述直板(4)上端中部开设有方形孔(2)，所述工作台(12)内部两侧开设有贯穿工作台(12)的输液管(8)，且输液管(8)位于收集盒(6)的上端，所述述工作台(12)的上端一侧竖直固定有支撑杆(1)，且支撑杆(1)位于两个挡板(5)之间，所述支撑杆(1)的上端水平安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)上端还设置有执行机构(10)。 2.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤装置，其特征在于，所述执行机构(10)包括安装在支撑板(9)上端的齿轮箱(16)，所述齿轮箱(16)内部设置有传动机构，所述齿轮箱(16)的上端一侧设置有转动机构，且通过转动机构连接有平板(28)，所述平板(28)的下端中部安装有贯穿齿轮箱(16)的转轴(22)，且转轴(22)的下端与传动机构相连接，所述平板(28)上端一侧固定安装有箱体(20)，所述箱体(20)一侧还安装有多个喷头(21)，所述平板(28)上端另一侧安装有CDG-4000型荧光磁粉探伤机(23)。 3.根据权利要求2所述的一种磁粉探伤装置，其特征在于，所述传动机构包括安装在齿轮箱(16)内部下端一侧的轴座(26)，所述齿轮箱(16)上端一侧转动设置有圆杆(18)，且圆杆(18)的下端延伸至轴座(26)内，所述圆杆(18)的上端固定安装有手轮(19)，所述圆杆(18)上固定卡设有第一齿轮(17)，所述转轴(22)的下端固定连接有第二齿轮(25)，且第二齿轮(25)与第一齿轮(17)相互啮合。 4.根据权利要求2所述的一种磁粉探伤装置，其特征在于，所述转动机构包括开设在齿轮箱(16)上端一侧的环形槽(24)以及连接在平板(28)下端的柱体(27)，所述柱体(27)滑动设置在环形槽(24)内，且环形槽(24)与柱体(27)间隙配合。 5.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤装置，其特征在于，所述连接机构(3)包括安装在工作台(12)一侧下端的固定块(31)以及连接在收集盒(6)一侧上端的连接板(32)，所述固定块(31)一侧中部开设有方形槽(33)，所述连接板(32)延伸至方形槽(33)内，且连接板(32)与方形槽(33)间隙配合。 6.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤装置，其特征在于，所述滑动机构包括开设在工作台(12)上端的滑轨(14)以及连接在直板(4)下端中部的滑块(13)，所述滑块(13)滑动设置在滑轨(14)内，且滑轨(14)与滑块(13)间隙配合，所述滑轨(14)一端与输液管(8)相连通。 7.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤装置，其特征在于，所述方形孔(2)内表面复合粘接有挤压垫(29)。 8.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤装置，其特征在于，所述支撑柱(11)底部均安装有锥形底座(15)。 9.一种根据权利要求1所述的一种磁粉探伤方法，其特征在于，包括如下步骤： S1、用清洗液对待检测工件表面清新清洗，清洗之后将检测工件进行烘干处理； S2、将6-12g/L的磁粉磁悬液用梨型离心管进行检测，检测后的浓度应满足0.2-0.5ml/100ml； S3、将S1处理后的待测工件夹持在方形孔(2)内部，移动直板(4)到喷头(21)的下方，打开开关，将配置好的磁粉磁悬液喷射在工件的表面； S4、CDG-4000型荧光磁粉探伤机(23)电流强度的确认，公式法磁化电流的计算方法：I＝8D-12D,I-采用电流值(安培)，D＝试件直径(毫米)； S5、在S3结束后，调节CDG-4000型荧光磁粉探伤机(23)的位置，使得工件离光源的距离在360-380mm之间，且光源强度不低于1000μm/cm2，打开电源对工件进行探伤； S6、关闭电源，对工件进行反复检测，清理工作台(12)表面。 10.根据权利要求9所述的一种磁粉探伤方法，其特征在于，在对工件表面存在锻打皱纹和轻微磕碰伤的，在对产品的损伤程度评估不明确的产品需要上报经评审后再处理，每次更换磁粉磁悬液后打开探伤机空循环半小时，使荧光磁粉和水充分混合，且磁粉磁悬液每月更换一次。
所属类别：	发明专利