专利名称: |
一种具有蜂窝结构的预制件 |
摘要: |
本实用新型提供一种具有蜂窝结构的预制件,其用于制备大型铝镁料仓,所述预制件包括圆弧状成型件;所述圆弧状成成型件包括依次层叠设置的第一结构层、蜂窝层及第二结构层;所述第一结构层、蜂窝层及第二结构层相互之间通过焊接固定;所述第一结构层的厚度与蜂窝层的厚度比为1:3~2:1;所述第二结构层的厚度与蜂窝层的厚度比为1:3~2:1。本实用新型的具有蜂窝结构的预制件,其包括圆弧状成型件,所述圆弧状成型件包括依次层叠设置的第一结构层、蜂窝层及第二结构层,本实用新型的预制件用于制备制备铝镁料仓时,不仅大大减轻了铝镁料仓的重量,降低了制备成本,由于蜂窝形结构的设计,还增强了铝镁料仓的结构强度。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
南京宇创石化工程有限公司 |
发明人: |
刘飞;吴先怡 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-10-10T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-06-07T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201821645926.6 |
公开号: |
CN208948069U |
代理机构: |
北京真致博文知识产权代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
孙敬文 |
分类号: |
B65D90/02(2019.01);B;B65;B65D;B65D90 |
申请人地址: |
210038 江苏省南京市南京经济技术开发区(栖霞区甘家巷) |
主权项: |
1.一种具有蜂窝结构的预制件,其用于制备大型铝镁料仓,其特征在于:所述预制件包括圆弧状成型件;所述圆弧状成成型件包括依次层叠设置的第一结构层、蜂窝层及第二结构层;所述第一结构层、蜂窝层及第二结构层相互之间通过焊接固定;所述第一结构层的厚度与蜂窝层的厚度比为1:3~2:1;所述第二结构层的厚度与蜂窝层的厚度比为1:3~2:1。 2.根据权利要求1所述的具有蜂窝结构的预制件,其特征在于,所述预制件还包括第一环向法兰、第二环向法兰、第一纵向法兰及第二纵向法兰;所述第一环向法兰和第二环向法兰分别设置在所述圆弧状成型件相对的两边;所述第一纵向法兰和第二纵向法兰分别设置在所述圆弧状成型件相对的另外两端。 3.根据权利要求2所述的具有蜂窝结构的预制件,其特征在于,所述第一环向法兰、第二环向法兰、第一纵向法兰及第二纵向法兰可通过焊接的方式固定于圆弧状成型件上,或者与所述圆弧状成型件一体成型。 4.根据权利要求2所述的具有蜂窝结构的预制件,其特征在于,所述第一环向法兰、第二环向法兰分别与圆弧状成型件的轴线垂直;所述第一纵向法兰与圆弧状成型件在与所述第一纵向法兰连接处的切面垂直;所述第二纵向法兰与圆弧状成型件在与所述第二纵向法兰连接处的切面垂直。 5.根据权利要求1所述的具有蜂窝结构的预制件,其特征在于,所述预制件还包括第一纵向法兰及第二纵向法兰;所述圆弧状成型件由钣金件弯曲成圆弧状形成,若干圆弧状成型件可围成圆筒形状;所述第一纵向法兰和第二纵向法兰分别设置在所述圆弧状成型件圆弧形轴向的两侧。 6.根据权利要求5所述的具有蜂窝结构的预制件,其特征在于,所述圆弧状成型件还包括第一侧面、第二侧面,第一端面及第二端面;所述第一侧面与第二侧面位于圆弧状成型件的相对的两边;所述第一端面与第二端面位于圆弧状成型件相对的两端面;所述第一纵向法兰设置于第一侧面上,所述第二纵向法兰设置于第二侧面上。 7.根据权利要求6所述的具有蜂窝结构的预制件,其特征在于,所述第一纵向法兰及第二纵向法兰通过焊接的方式固定于圆弧状成型件上;或者所述第一纵向法兰及第二纵向法兰可与圆弧状成型件一体成型。 8.根据权利要求6或7所述的具有蜂窝结构的预制件,其特征在于,所述第一端面为楔形面,第一端面所在的平面与圆弧状成型件所在的轴线成夹角A,所述夹角A的取值范围为15-70°;所述第二端面为楔形面,第二端面所在的平面与圆弧状成型件所在的轴线成夹角B,所述夹角B的取值范围为15-70°。 9.根据权利要求8所述的具有蜂窝结构的预制件,其特征在于,所述第一端面所在平面与所述第二端面所在的平面平行,所述夹角A的值等于夹角B的值。 10.根据权利要求5-7、9任一项所述的具有蜂窝结构的预制件,其特征在于,所述第一纵向法兰及第二纵向法兰分别与圆弧状成型件的圆弧面垂直。 |
所属类别: |
实用新型 |