专利名称: |
一种高精度微量抛射剂充填机及其使用方法 |
摘要: |
一种高精度微量抛射剂充填机及其使用方法,本发明涉及一种抛射剂充填机,尤其涉及高精度微量抛射剂充填机及其使用。提供了一种结构紧凑合理,实用简便,充填精度高的高精度微量抛射剂充填机及其使用。所述气控截止阀可拆卸固定连接在所述计量装置上;所述微量充填装置通过管道与所述计量装置连通;所述微量充填装置包括喷头气缸、喷头连接座、带孔连接座、弹簧、阀芯和气雾罐压环;所述喷头气缸的顶部设有抛射剂入口B;所述喷头气缸包括喷头缸体、喷头杆和喷头活塞;所述喷头活塞密封连接在所述喷头缸体内;所述喷头杆固定连接在所述喷头活塞上,一端从所述喷头缸体的顶部伸出,另一端从所述喷头缸体的底部伸出;所述喷头杆上设有与所述抛射剂入口B连通的通孔二;所述喷头连接座的顶部与所述喷头杆的底部密封固定连接;所述喷头连接座上设有与所述通孔二连通的通孔三;本发明具有结构紧凑合理,实用简便,充填精度高等特点。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
扬州美达灌装机械有限公司 |
发明人: |
彭山宏;张正兵 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-03-18T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-06-07T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910205296.3 |
公开号: |
CN109850233A |
代理机构: |
扬州市苏为知识产权代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
周全;郭翔 |
分类号: |
B65B31/00(2006.01);B;B65;B65B;B65B31 |
申请人地址: |
225200 江苏省扬州市江都区丁沟镇麻村村 |
主权项: |
1.一种高精度微量抛射剂充填机,其特征在于,包括计量装置、气控截止阀和微量充填装置; 所述气控截止阀可拆卸固定连接在所述计量装置上;所述微量充填装置通过管道与所述计量装置连通; 所述微量充填装置包括喷头气缸、喷头连接座、带孔连接座、弹簧、阀芯和气雾罐压环; 所述喷头气缸的顶部设有抛射剂入口B; 所述喷头气缸包括喷头缸体、喷头杆和喷头活塞; 所述喷头活塞密封连接在所述喷头缸体内;所述喷头杆固定连接在所述喷头活塞上,一端从所述喷头缸体的顶部伸出,另一端从所述喷头缸体的底部伸出; 所述喷头杆上设有与所述抛射剂入口B连通的通孔二; 所述喷头连接座的顶部与所述喷头杆的底部密封固定连接;所述喷头连接座上设有与所述通孔二连通的通孔三; 所述带孔连接座的顶部与所述喷头连接座的底部密封固定连接;所述带孔连接座上设有若干与所述通孔三连通的通孔四; 所述气雾罐压环的顶部与所述带孔连接座的底部密封固定连接;所述气雾罐压环的底部与气雾罐相适配;所述气雾罐压环上设有与所述通孔四连通的通孔五; 所述带孔连接座与气雾罐压环之间设有与所述阀芯适配的连接座腔体; 所述阀芯通过密封圈连接在所述连接座腔体内;通过所述弹簧的伸缩实现对通孔五的关闭或开启。 2.根据权利要求1所述的一种高精度微量抛射剂充填机,其特征在于,所述气控截止阀包括截止阀阀体、截止阀调节手柄、截止阀活塞、截止阀活塞杆和截止阀球体; 所述截止阀阀体上位于底部位置设有与增压泵连通的抛射剂入口A;所述截止阀阀体上靠近中部位置设有与计量装置连通的抛射剂出口A; 所述截止阀调节手柄通过螺纹密封连接在所述截止阀阀体的顶部; 所述截止阀活塞密封连接在所述截止阀阀体的内腔内;所述截止阀活塞杆固定连接在所述截止阀活塞的下方,与所述截止阀球体相适配; 所述截止阀的内腔设有与所述抛射剂入口A连通的抛射剂通道,所述抛射剂通道上设有与所述截止阀球体适配的球体连接座;截止阀球体活动设置在球体连接座上。 3.根据权利要求1所述的一种高精度微量抛射剂充填机,其特征在于,所述计量装置包括锁紧螺母、计量调整螺杆、气缸缸体、气缸活塞杆体、外置行程阀和抛射剂缸体; 所述气缸缸体固定连接在所述抛射剂缸体的顶部,并相互连通; 所述抛射剂缸体内设有竖向贯通的抛射剂储存腔;所述抛射剂储存腔与所述气缸活塞杆体相适配;所述抛射剂储存腔上设有与所述气控截止阀的抛射剂出口适配的通孔一;所述抛射剂储存腔的底部设有与微量充填装置连接的抛射剂出口B; 所述计量调整螺杆的一端从所述气缸缸体内伸出,并通过适配的锁紧螺母固定连接在所述气缸缸体上;所述计量调整螺杆的另一端伸入所述气缸缸体的调节腔内; 所述气缸活塞杆体的活塞部设置在所述调节腔内,所述气缸活塞杆体的杆部向所述抛射剂储存腔方向延伸,与所述所述抛射剂储存腔相适配; 所述外置行程阀固定设置在所述气缸缸体的底部,所述外置行程阀的检测端伸入所述调节腔内。 4.根据权利要求3所述的一种高精度微量抛射剂充填机,其特征在于,所述气缸活塞杆体的杆部直径为14mm。 5.权利要求1所述的一种高精度微量抛射剂充填机的使用方法,其特征在于,包括: 1)启动增压泵,经增压泵增压的抛射剂通过抛射剂入口A,顶开气控阀截止球,从抛射剂出口B进入抛射剂缸体;进入抛射剂缸体的抛射剂将气缸活塞杆体压紧在计量调节螺杆上,通过抛射剂出口B进入充填喷头的抛射剂入口B,经过带孔连接座,进入阀芯的底部;因阀芯受弹簧作用,增压泵的压力不能推动阀芯向上运动;即无抛射剂喷出; 此时,与喷头气缸连接的换向阀不动作,气源进入喷头气缸的下腔,即气雾罐压环处于上始点位置; 2)将气雾罐放置在气雾罐压环的正下方,启动喷头气缸的下行按钮,换向阀动作,喷头气缸下行,将压紧气雾罐;同时气控截止阀动作,切断增压泵和抛射剂缸的通道;定量的抛射剂封闭在在计量缸和喷头之间; 3)到达延时阀一设定的时间后,气源进入计量气缸的上腔,由于计量气缸上腔活塞的面积远大于活塞杆的面积,在抛射剂缸体中产生的压力可以克服弹簧对阀芯的压力;即在计量缸活塞杆下降的同时,阀芯上升,抛射剂进入气雾罐中; 4)当气缸活塞杆体的活塞部碰到外置行程阀后,气缸活塞杆体将继续下行;当气缸活塞杆体的活塞部和气缸缸体的调节腔的底部充分接触后;换向阀复位;喷头气缸的喷头活塞和计量气缸的气缸活塞杆体分别回到顶部位置,气控截止阀复位,抛射剂再次进入计量装置,等待下一个循环。 |
所属类别: |
发明专利 |