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原文传递一种塑料冲浪板尾舵槽粘接防水加工工艺

专利名称：	一种塑料冲浪板尾舵槽粘接防水加工工艺
摘要：	本发明公开了一种塑料冲浪板尾舵槽粘接防水加工工艺，属于冲浪板加工工艺领域，一种塑料冲浪板尾舵槽粘接防水加工工艺，包括以下步骤：板体坯料准备，板身打磨，板体表层除尘，玻纤布贴放，板身刷胶，尾舵安装，聚脲涂料喷涂，对表层覆盖有树脂胶的板体进行聚脲涂料喷涂，使聚脲涂料均匀喷涂于板体外表面，可以实现通过ABS溶剂粘合使尾舵与冲浪板溶化为一个整体，解决现有技术中尾舵与冲浪板连接处不牢的问题，使连接处牢固不裂，同时利用聚脲弹性防水涂料，使冲浪板表层拥有一定的防水性和抗腐蚀性，同时在表层出现碰撞破损后，可对冲浪板表层进行修复，阻止冲浪板表层的进一步开裂，延长冲浪板的使用寿命，同时提升冲浪板的使用安全。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	惠州市畅海塑胶有限公司
发明人：	侯岳怀
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-09T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-07T00:00:00+0800
申请号：	CN201910020826.7
公开号：	CN109850089A
代理机构：	北京国昊天诚知识产权代理有限公司
代理人：	王华强
分类号：	B63B35/79(2006.01);B;B63;B63B;B63B35
申请人地址：	516223 广东省惠州市惠阳区新圩长布村周康围村民小组大鸿科技园
主权项：	1.一种塑料冲浪板尾舵槽粘接防水加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、板体坯料准备，根据设计要求，对发泡体进行切割，使发泡体与长、宽、厚度均按照要求的基本形状成型；步骤二、板身打磨，将基本成型后的板体人工进行打磨，按照设计标准尺寸和形状对板体进行打磨，使板体表面光滑平整；步骤三、板体表层除尘，使用粘附滚轮对打磨后的板体进行粘附除尘，去除打磨过程中吸附在板体表面的灰尘；步骤四、玻纤布贴放，在打磨好的板身上平整铺放一层玻纤布，使玻纤布与板体尺寸相同，多出的部分使用工具进行裁剪；步骤五、板身刷胶，将使用玻纤布包好的板体，表面涂抹树脂胶，使树脂胶在板体上均匀涂抹，静置涂胶后的板体干燥；步骤六、尾舵安装，将弧形尾舵安装于板体尾部，使尾舵插接件卡入板体尾部的尾舵插槽内，涂抹ABS胶水，静置待其干燥；步骤七、聚脲涂料喷涂，对表层覆盖有树脂胶的板体进行聚脲涂料喷涂，使聚脲涂料均匀喷涂于板体外表面。 2.根据权利要求1所述的一种塑料冲浪板尾舵槽粘接防水加工工艺，其特征在于：所述步骤六尾舵安装过程中提到的板体为冲浪板板体(1)，所述冲浪板板体(1)前端开凿有尾舵插槽(4)，所述尾舵插槽(4)内开凿有两个插接口(5)，所述冲浪板板体(1)前侧设有尾舵本体(3)，所述尾舵本体(3)后端固定连接有贴和长条板(6)，所述贴和长条板(6)下端固定连接有两个尾舵插接件(7)，所述尾舵插接件(7)与插接口(5)相匹配。 3.根据权利要求1所述的一种塑料冲浪板尾舵槽粘接防水加工工艺，其特征在于：所述步骤六尾舵安装过程中，将贴和长条板(6)上的尾舵插接件(7)卡入冲浪板板体(1)上的插接口(5)内前，使用弹性海棉胶条(8)对尾舵插接件(7)表面进行缠绕包裹，使尾舵插接件(7)外表面覆盖有多层弹性海棉胶条(8)。 4.根据权利要求2所述的一种塑料冲浪板尾舵槽粘接防水加工工艺，其特征在于：所述冲浪板板体(1)外端边缘包覆有贴合包边(2)，所述贴合包边(2)与冲浪板板体(1)外边缘卡接，且贴合包边(2)内壁与冲浪板板体(1)紧密贴合。 5.根据权利要求3所述的一种塑料冲浪板尾舵槽粘接防水加工工艺，其特征在于：所述弹性海棉胶条(8)一端设有胶液存储囊(9)，所述胶液存储囊(9)外层包覆有水溶性薄膜，所述胶液存储囊(9)内填充有ABS胶水。 6.根据权利要求1所述的一种塑料冲浪板尾舵槽粘接防水加工工艺，其特征在于：所述步骤四玻纤贴放过程中，所述板体表面涂抹的树脂胶为环氧树脂胶。 7.根据权利要求1所述的一种塑料冲浪板尾舵槽粘接防水加工工艺，其特征在于：所述步骤二板身打磨过程中，对板体进行打磨过程中，使用砂纸进行打磨，打磨完成后对板体表面进行抛光。 8.根据权利要求5所述的一种塑料冲浪板尾舵槽粘接防水加工工艺，其特征在于：所述水溶性薄膜主要成份包括聚丙烯酸、聚环氧乙烷、聚乙烯醇和合成成膜剂。 9.根据权利要求5所述的一种塑料冲浪板尾舵槽粘接防水加工工艺，其特征在于：所述弹性海棉胶条(8)靠近胶液存储囊(9)一端设有背基胶板(10)，所述背基胶板(10)与胶液存储囊(9)和弹性海棉胶条(8)粘接，所述背基胶板(10)远离胶液存储囊(9)一端为承接面。 10.根据权利要求1或9所述的一种塑料冲浪板尾舵槽粘接防水加工工艺，其特征在于：所述背基胶板(10)主要成分包括脲醛树脂和聚醋酸乙烯酯。
所属类别：	发明专利