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原文传递阀口袋全自动灌装机的内外组合式除尘装置

专利名称：	阀口袋全自动灌装机的内外组合式除尘装置
摘要：	一种阀口袋全自动灌装机的内外组合式除尘装置，属于包装机械技术领域。阀口袋全自动灌装机包括机架，机架的上部设储料箱，在对应于储料箱的下部的储料箱出料口的位置配接储料箱出料管，储料箱出料管的管路上设出料控制阀；计量吊架，与机架的上部连接；灌装头，设在计量吊架上且与储料箱出料管连接；阀口袋置袋机构与阀口袋置袋板摆动驱动机构连接，阀口袋置袋板摆动驱动机构连接在计量吊架上；内外组合式除尘机构包括负压吸尘机构、内、外除尘机构，负压吸尘机构设在计量吊架的下部，内除尘机构设在灌装头的左端，外除尘机构固定在阀口袋置袋机构上。除尘效果良好，避免污染灌装作业场所的环境。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	常熟三禾精工科技有限公司
发明人：	程紫菲;程国清
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-25T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-07T00:00:00+0800
申请号：	CN201811585599.4
公开号：	CN109850197A
代理机构：	常熟市常新专利商标事务所(普通合伙)
代理人：	朱伟军
分类号：	B65B1/28(2006.01);B;B65;B65B;B65B1
申请人地址：	215517 江苏省苏州市常熟市海虞镇汪桥村
主权项：	1.一种阀口袋全自动灌装机的内外组合式除尘装置，所述的阀口袋全自动灌装机包括一机架(1)，在该机架(1)的上部设置有一储料箱(11)，在对应于储料箱(11)的下部的储料箱出料口的位置配接有一储料箱出料管(111)，在该储料箱出料管(111)的管路上设置有一出料控制阀(1111)；一计量吊架(2)，该计量吊架(2)在对应于所述储料箱(11)的一侧的位置以悬挂状态与所述机架(1)的上部挂着连接；一灌装头(3)，该灌装头(3)设置在所述计量吊架(2)上并且该灌装头(3)的左端与所述储料箱出料管(111)连接；一阀口袋置袋机构(4)和一阀口袋置袋板摆动驱动机构(5)，阀口袋置袋机构(4)与阀口袋置袋板摆动驱动机构(5)连接并且对应于所述灌装头(3)的右端，阀口袋置袋板摆动驱动机构(5)连接在所述计量吊架(2)上；其特征在于所述的内外组合式除尘机构包括一负压吸尘机构(6)、一内除尘机构(7)和一外除尘机构(8)，负压吸尘机构(6)设置在所述计量吊架(2)的下部，内除尘机构(7)设置在所述灌装头(3)的左端并且与负压吸尘机构(6)管路连接，外除尘机构(8)在对应于所述灌装头(3)的右端的位置固定在所述阀口袋置袋机构(4)上并且同样与所述的负压吸尘机构(6)管路连接。 2.根据权利要求1所述的阀口袋全自动灌装机的内外组合式除尘装置，其特征在于所述的计量吊架(2)包括计量吊架前纵立柱(21)、计量吊架后纵立柱(22)、计量吊架上横臂(23)、灌装头固定板(24)和负压吸尘机构固定板(25)，计量吊架前纵立柱(21)与计量吊架后纵立柱(22)彼此以纵向状态前后并行，计量吊架上横臂(23)固定在计量吊架前、后纵立柱(21、22)的上端之间并且在计量吊架上横臂(23)的中部固定有一称重计量器吊环(231)，该称重计量器吊环(231)与称重计量器(2311)连接，而该称重计量器(2311)在对应于所述储料箱(11)的一侧的位置与所述机架(1)的上部挂着连接，灌装头固定板(24)对应于计量吊架上横臂(23)的下方并且在对应于所述灌装头(3)的位置固定在计量吊架前、后纵立柱(21、22)之间，负压吸尘机构固定板(25)固定在计量吊架前、后纵立柱(21、22)的下方之间，所述灌装头(3)设置在所述灌装头固定板(24)上，所述阀口袋置袋板摆动驱动机构(5)连同所述的阀口袋置袋机构(4)以及所述的外除尘机构(8)与所述计量吊架前纵立柱(21)以及计量吊架后纵立柱(22)连接，所述的负压吸尘机构(6)与所述负压吸尘机构固定板(25)固定，所述的内除尘机构(7)在对应于所述灌装头固定板(24)的左侧的位置设置在所述灌装头(3)的左端，在所述储料箱出料管(111)与所述灌装头(3)之间连接有一出料软管(1112)。 3.根据权利要求2所述的阀口袋全自动灌装机的内外组合式除尘装置，其特征在于所述的灌装头(3)包括灌装头出料管(31)、阀口袋袋口胀紧气囊固定套管(32)、阀口袋袋口胀紧气囊(33)、气囊进气管(34)和套袋检测进气管(35)，灌装头出料管(31)的左端的灌装头出料管进料口(311)与所述出料软管(1112)连接，而灌装头出料管(31)的右端朝着所述阀口袋置袋机构(4)的方向伸展，并且在灌装头出料管(31)的左端朝向下的一侧固定有一物料助流吹气管接口(312)，该物料助流吹气管接口(312)的物料助流吹气管接口出气口(3121)与灌装头出料管(31)的灌装头出料管腔(313)相通，阀口袋袋口胀紧气囊固定套管(32)套置在灌装头出料管(31)的右端，该阀口袋袋口胀紧气囊固定套管(32)的左端与所述的灌装头固定板(24)固定，并且在阀口袋袋口胀紧气囊固定套管(32)的内壁与灌装头出料管(31)的外之间构成有一内除尘隔腔(321)，阀口袋袋口胀紧气囊(33)套置在阀口袋袋口胀紧气囊固定套管(32)的右端并且该阀口袋袋口胀紧气囊(33)的左端通过气囊左紧固圈(331)与阀口袋袋口胀紧气囊固定套管(32)系固，而阀口袋袋口胀紧气囊(33)的右端通过气囊右紧固圈(332)同样与阀口袋袋口胀紧气囊固定套管(32)系固，阀口袋袋口胀紧气囊(33)的中部内壁与阀口袋袋口胀紧气囊固定套管(32)的外壁之间的空间构成为气囊腔(333)，在阀口袋袋口胀紧气囊固定套管(32)上并且在对应于阀口袋袋口胀紧气囊(33)的长度方向的中部的位置开设有一与气囊腔(333)相通的气囊进气管端部探入孔(322)，而在阀口袋袋口胀紧气囊固定套管(32)的中部的外壁上构成有一积气凹坑(323)，在对应于该积气凹坑(323)的位置开设有一套袋检测气管端部探入孔(3231)，在气囊进气管(34)的一端固定有一气囊进气管接口(341)，该气囊进气管接口(341)在使用状态下通过管路与压力空气发生装置连接，而气囊进气管(34)的另一端循着所述的内除尘隔腔(321)延伸至所述气囊进气管端部探入孔(322)并且该气囊进气管(34)的气囊进气管出气口(342)与所述的气囊腔(333)相通，在套袋检测进气管(35)的一端固定有一套袋检测进气管接口(351)，该套袋检测进气管接口(351)在使用状态下通过管路与压力空气产气装置连接，而套袋检测进气管(35)的另一端同样循着所述的内除尘隔腔(321)延伸到所述套袋检测气管端部探入孔(3231)并且该套袋检测进气管(35)的套袋检测进气管出气口(352)与外界相通，与所述负压吸尘机构(6)管路连接的所述内除尘机构(7)在对应于所述灌装头固定板(24)的左侧的位置设置在所述灌装头出料管(31)的左端并且与灌装头固定板(24)的左侧固定，该内除尘机构(7)还与所述的内除尘隔腔(321)相通，设置在所述阀口袋置袋机构(4)上的所述外除尘机构(8)与灌装头出料管(31)的右端相对应，所述阀口袋置袋机构(4)与所述阀口袋置袋板摆动驱动机构(5)的下部连接，固定在所述计量吊架前、后纵立柱(21、22)的下方之间的所述负压吸尘机构固定板(25)的横截面形状呈L字形。 4.根据权利要求3所述的阀口袋全自动灌装机的内外组合式除尘装置，其特征在于所述的阀口袋置袋机构(4)包括摆架上连接梁(41)、摆架下连接梁(42)、摆架前纵梁(43)、摆架后纵梁(44)、置袋板架(45)、置袋板(46)、前夹袋板(47)、后夹袋板(48)和托袋板翻转作用缸(49)，摆架上连接梁(41)固定在摆架前、后纵梁(43、44)的上端之间，并且在该摆架上连接梁(41)上设置有一阀口袋袋口拍动装置(411)，该阀口袋袋口拍动装置(411)与所述灌装头出料管(31)的右端相对应，摆架下连接梁(42)固定连接在摆架前、后纵梁(43、44)的下端之间，而该摆架前纵梁(43)以及摆架后纵梁(44)与所述阀口袋置袋板摆动驱动机构(5)连接，并且摆架前纵梁(43)对应于所述计量吊架前纵立柱(21)的右侧，而摆架后纵梁(44)对应于所述计量吊架后纵立柱(22)的右侧，置袋板架(45)的左端上下调整地与摆架前纵梁(43)的前侧下部连接，而置袋板架(45)的右端构成水平悬臂端，在置袋板架(45)上固定有球头铰链座(451)，置袋板(46)的前侧通过球头铰链(461)与所述的球头铰链座(451)铰接，而置袋板(46)的后侧形成水平悬臂状态，前夹袋板(47)在对应于置袋板(46)的前侧上方的位置与前夹袋板固定架(471)固定，而该前夹袋板固定架(471)的左端与夹袋板开合机构(9)连接，后夹袋板(48)在对应于置袋板(46)的后侧上方的位置与后夹袋板固定架(481)固定，而该后夹袋板固定架(481)的左端同样与夹袋板开合机构(9)连接，夹袋板开合机构(9)连接在所述的摆架前纵梁(43)上，其中，前、后夹袋板(47、48)彼此对应并且前、后夹袋板(47、48)之间的空间构成为阀口袋容纳腔(10)，托袋板翻转作用缸(49)在对应于所述置袋板(46)的下方的位置与所述置袋板架(45)固定，在该托袋板翻转作用缸(49)的托袋板翻转作用缸柱(491)的末端固定有一翻转作用缸柱连接头(4911)，该翻转作用缸柱连接头(4911)与固定在置袋板(46)的后侧下部的翻转作用缸柱连接头销轴座(462)铰接；所述的外除尘机构(8)在对应于所述置袋板(46)的上方的位置固定在所述的摆架前、后纵梁(43、44)之间；所述的负压吸尘机构(6)包括吸尘总管固定座(61)、吸尘总管(62)和通气管接头(63)，吸尘总管固定座(61)与所述负压吸气机构固定板(25)固定，在吸尘总管(62)上设有一吸尘总管第一进气口(621)和一吸尘总管第二进气口(622)，吸尘总管(62)的吸尘总管出气口(623)与负压装置的负压装置进气口连接，通气管接头(63)的下端与吸尘总管第一进气口(621)连接，在对应于所述灌装头固定板(24)的左侧的位置设置在所述灌装头出料管(31)的左侧并且与灌装头固定板(24)的左侧固定的所述内除尘机构(7)与所述通气管接头(63)的上端连接，所述外除尘机构(8)与所述的吸尘总管第二进气口(622)连接；所述的气囊进气管(34)以及套袋检测进气管(35)穿过所述内除尘机构(7)。 5.根据权利要求4所述的阀口袋全自动灌装机的内外组合式除尘装置，其特征在于所述的阀口袋袋口拍动装置(411)包括振动作用缸(4111)和拍板(4112)，振动作用缸(4111)固定在所述摆架上连接梁(41)上，该振动作用缸(4111)的振动作用缸柱(41111)朝向下，拍板(4112)在对应于所述灌装头出料管(31)的右端下方的位置与振动作用缸柱(41111)连接；所述置袋板架(45)的左端固定在一置袋板架调整板(452)上，在所述摆架前纵梁(43)的前侧下部开设有置袋板架调整板固定槽(431)，所述的置袋板架调整板(452)通过一对置袋板架调整板螺钉(4521)在对应于置袋板架调整板固定槽(431)的位置上下调整地与摆架前纵梁(43)的前侧下部连接；在所述前夹袋板(47)背对所述阀口袋容纳腔(10)的一侧的居中位置固定有一前夹袋板调整支架(472)，在所述前夹袋板固定架(471)上以纵向状态固定有一前夹袋板调整支架连接杆(4711)，在该前夹袋板调整支架连接杆(4711)上固定有一前锁定块(47111)，所述前夹袋板调整支架(472)伸展到前锁定块(47111)内并且由配设在前锁定块(47111)上的前锁定块螺钉(47112)锁定，在前夹袋板(47)上以水平状态开设有一对前夹袋板调整板螺钉槽(473)，并且在前夹袋板(47)朝向所述阀口袋容纳腔(10)的一侧配设有一前夹袋板调整衬板(474)，该前夹袋板调整衬板(474)通过前夹袋板调整衬板连接螺钉(4741)在对应在于一对前夹袋板调整板螺钉槽(473)的位置与前夹袋板(471)连接，所述后夹袋板(48)背对阀口袋容纳腔(10)的一侧与所述后夹袋板固定架(481)固定的固定方式是与所述前夹袋板(47)与所述前夹袋板固定架(471)固定的方式相同的，并且配设在后夹袋板(48)朝向阀口袋容纳腔(10)的一侧的后夹袋板调整衬板(482)与后夹袋板(48)的连接方式是与所述前夹袋板调整衬板(474)与前夹袋板(47)固定的方式相同的；在所述置袋板(46)的底部设置有一振动盘(463)；所述的托袋板翻转作用缸(49)为气缸；所述的振动作用缸(4111)为气缸；所述的夹袋板开合机构(9)包括一前夹袋板固定架固定柱(91)和一夹袋板开合作用缸(92)，前夹袋板固定架固定柱(91)的下端通过固定柱销轴(911)与所述摆架前纵梁(43)铰接，夹袋板开合作用缸(92)呈水平状态设置，该夹袋开合作用缸(92)的缸体与所述前夹袋板固定架(471)的左端连接，而该前夹袋板固定架(471)的右端与前夹袋板固定架固定柱(91)的上端固定连接，夹袋板开合作用缸(92)的夹袋板开合作用缸柱朝向所述后夹袋板(48)并且所述后夹袋板固定架(481)的左端通过固定架连接销轴与夹袋板开合作用缸柱(921)连接；所述的夹袋板开合作用缸(92)为气缸。 6.根据权利要求4所述的阀口袋全自动灌装机的内外组合式除尘装置，其特征在于所述的阀口袋置袋板摆动驱动机构(5)包括前内连杆(51)、前外连杆(52)、后内连杆(53)、后外连杆(54)、前驱动作用缸(55)和后驱动作用缸(56)，前内连杆(51)的上端与前上固定板(511)的左端铰接，该前上固定板(511)的中部与所述计量吊架前纵立柱(21)的上端前侧固定，前内连杆(51)的下端通过前内连杆过渡连接柱(512)与前下固定板(513)的左端铰接，前外连杆(52)的上端与前上固定板(511)的右端铰接，而前外连杆(52)的下端与前下固定板(513)的右端铰接，所述摆架前纵梁(43)的前侧与前下固定板(513)的右端固定，后内连杆(53)的上端与后上固定板(531)的左端铰接，该后上固定板(531)的中部与所述计量架后纵立柱(22)的上端后侧固定，后内连杆(53)的下端通过后内连杆过渡连接柱(532)与后下固定板(534)的左端铰接，后外连杆(54)的上端与后上固定板(531)的右端铰接，而在外连杆(54)的下端与后下固定板(534)的右端铰接，所述摆架后纵梁(44)的后侧与后下固定板(534)的右端固定，前驱动作用缸(55)以水平卧置状态与驱动作用缸固定架(57)的前侧连接并且该前驱动作用缸(55)的前驱动作用缸柱(551)的末端与所述前下固定板(513)的前侧中部铰接，后驱动作用缸(56)同样以水平卧置状态与驱动作用缸固定架(57)的后侧连接，并且该驱动作用缸(56)的后驱动作用缸柱(561)的末端与后下固定板(534)的后侧中部铰接，所述的驱动作用缸固定架(57)以水平悬臂状态与所述计量吊架前纵立柱(21)以及计量吊架后纵立柱(22)的左侧固定。 7.根据权利要求6所述的阀口袋全自动灌装机的内外组合式除尘装置，其特征在于在所述前内连杆(51)的上端固定有一前内连杆上连接头(514)，该前内连杆上连接头(514)铰接在前内连杆上连接头销轴(5141)上，而该前内连杆上连接头销轴(5141)与所述前上固定板(511)的前侧左端固定，所述前内连杆过渡连接柱(512)的下端通过前内连杆过渡连接柱销轴(5121)与所述前下固定板(513)的前侧左端铰接；在所述前外连杆(52)的上端固定有一前外连杆上连接头(521)，该前外连杆上连接头(521)铰接在前外连杆上连接头销轴(5211)上，而该前外连杆上连接头销轴(5211)与所述前上固定板(511)的前侧右端固定，在前外连杆(52)的下端固定有一前外连杆下连接头(522)，该前外连杆下连接头(522)铰接在前外连杆下连接头销轴(5221)上，而该前外连杆下连接头销轴(5221)与所述前下固定板(513)的前侧右端固定；在所述后内连杆(53)的上端固定有一后内连杆上连接头(533)，该后内连杆上连接头(533)铰接在后内连杆上连接头销轴(5331)上，而该后内连杆上连接头销轴(5331)与所述后上固定板(531)的后侧左端固定，所述后内连杆过渡连接座(532)的下端通过后内连杆过渡连接柱销轴(5321)与所述后下固定板(534)的后侧左端铰接；在所述后外连杆(54)的上端固定有一后外连杆上连接头(541)，该后外连杆上连接头(541)铰接在后外连杆上连接头销轴(5411)上，而该后外连杆上连接头销轴(5411)与所述后上固定板(531)的后侧右端固定，在后外连杆(54)的下端固定有一后外连杆下连接头，该后外连杆下连接头铰接在后外连杆下连接头销轴上，而该后外连杆下连接头销轴与所述后下固定板(534)的后侧右端固定；所述后驱动作用缸(56)的后驱动作用缸柱(561)与所述后下固定板(534)的后侧左端铰接的方式是与所述前驱动作用缸(55)的前驱动作用缸柱(551)与所述前下固定板(513)的前侧左端相铰接的方式相同的，在所述前驱动作用缸(55)的前驱动作用缸柱(551)的末端连接有一前驱动作用缸柱连接头(5511)，该前驱动作用缸柱连接头(5511)通过前驱动作用缸柱连接头销轴(55111)与作用缸柱连接头座(55112)铰接，而该作用缸柱连接头座(55112)与所述前下固定板(513)的前侧左端固定。 8.根据权利要求6或7所述的阀口袋全自动灌装机的内外组合式除尘装置，其特征在于所述的前驱动作用缸(55)以及所述的后驱动作用缸(56)为气缸。 9.根据权利要求4所述的阀口袋全自动灌装机的内外组合式除尘装置，其特征在于所述的内除尘机构(7)包括一导尘罩(71)和一导尘罩连接管(72)，导尘罩(71)在对应于所述灌装头固定板(24)的左侧的位置设置在所述灌装头出料管(31)的左端并且与灌装头固定板(24)的左侧固定，该导尘罩(71)的导尘罩腔(711)与所述的内除尘隔腔(321)相通，在导尘罩(71)的下部延伸有一导尘罩出尘接口(712)，导尘罩连接管(72)的一端与导尘罩出尘接口(712)配接，另一端与所述通气管接头(63)的上端配接，所述气囊进气管(34)以及所述套袋检测进气管(35)的右端在穿过所述导尘罩腔(711)后进入所述的内除尘隔腔(321)内。 10.根据权利要求4所述的阀口袋全自动灌装机的内外组合式除尘装置，其特征在于所述的外除尘机构(8)包括一外吸尘罩固定座(81)、一外吸尘罩(82)和一外吸尘罩连接软管(83)，外吸尘罩固定座(81)在对应于所述灌装头出料管(31)的上方的位置固定在所述摆架前、后纵梁(43、44)之间，外吸尘罩(82)的上部与外吸尘罩固定座(81)固定，并且在外吸尘罩(82)的上部构成有一外吸尘罩腔(821)，该外吸尘罩腔(821)与灌装头出料管(31)的右端相对应，在外吸尘罩(82)的下部延伸有一外吸尘罩出尘接口(822)，该外吸尘罩出尘接口(822)与所述的外吸尘罩腔(821)相通，外吸尘罩连接软管(83)的上端与外吸尘罩出尘接口(822)配接，而下端与所述的吸尘总管第二进气口(622)配接。
所属类别：	发明专利