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原文传递一种钻孔灌注桩砼灌注前局部气举反循环孔底清渣装置及方法

专利名称：	一种钻孔灌注桩砼灌注前局部气举反循环孔底清渣装置及方法
摘要：	本发明涉及一种钻孔灌注桩砼灌注前局部气举反循环孔底清渣装置及方法。其特点是包括空压机、送风管、补浆管、排渣管、泥浆泵、灌注架、灌注导管、气浆混合三通管、吸渣管；泥浆从灌注导管上端注入→导管下端排出→吸渣管与排渣管将携带沉渣的泥浆混合物吸入→气浆混合三通管中高压空气形成的气泡与泥浆混合物上升→经排渣管上段和排渣管地面段排向泥浆沉淀池→→泥浆泵将泥浆池中泥浆由灌注导管上端口注入，如此闭合反循环；设备简单、轻巧，移动方便，易于推广使用；可减少或消除桩底沉渣、桩身夹渣、断桩、钢筋笼上浮等成桩质量问题，特别是有效解决孔底清渣造成孔壁坍塌事故的难题，可减少桩头需要凿除的混浆砼预留量，节约砼用量。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山西;14
申请人：	宁莎莎
发明人：	宁莎莎;宁蔚蔚;宁晋生
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-04T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-07T00:00:00+0800
申请号：	CN201910008109.2
公开号：	CN109853571A
代理机构：	山西五维专利事务所(有限公司)
代理人：	李印贵
分类号：	E02D13/08(2006.01);E;E02;E02D;E02D13
申请人地址：	030500 山西省吕梁市交城县天宁街北三巷3号南楼5单元102室
主权项：	1.一种钻孔灌注桩砼灌注前局部气举反循环孔底清渣装置，包括空压机(1)、送风管(2)、补浆管(3)、排渣管(4)、灌注导管(7)、灌注架(11)、泥浆沉淀池(21)、泥浆池(22)、泥浆泵(23)；所述泥浆沉淀池与泥浆池设置于地面；所述灌注导管由安置在地面灌注桩孔口的灌注架支撑，并悬挂沉入灌注桩孔内的泥浆中；其特征在于：还包括气浆混合三通管(24)、吸渣管(25)；其中：所述空压机安置在地面，并连接送风管一端，送风管的另一端连接气浆混合三通管的进气口；所述补浆管一端连接泥浆泵，另一端置于灌注导管中，泥浆泵置于泥浆池中；所述排渣软管置于灌注导管中，其排渣软管的下端连接气浆混合三通管的上端口，排渣软管的上端经过灌注导管的上端口置于泥浆沉淀池中，向泥浆沉淀池内排出带渣泥浆；所述吸渣管连接气浆混合三通管的下端口，吸渣管的吸口置于灌注桩孔的孔底处。 2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩砼灌注前局部气举反循环孔底清渣装置，其特征在于：所述排渣管分为上、下两段排渣管，即排渣管上段(401)与排渣管下段(402)；所述排渣管上段的下端连接气浆混合三通管的一个端口，上端经过灌注导管的上端口置于泥浆沉淀池中，向泥浆沉淀池内排出带渣的泥浆混合物；所述吸渣管通过连接气浆混合三通管的下端口，吸渣管的吸口置于灌注桩孔的孔底处。 3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩砼灌注前局部气举反循环孔底清渣装置，其特征在于：所述气浆混合三通管连接处设有防滑槽(241)。 4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩砼灌注前局部气举反循环孔底清渣装置，其特征在于：所述吸渣管连接处也设有防滑槽(251)。 5.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩砼灌注前局部气举反循环孔底清渣装置，其特征在于：当灌注桩孔(20)的钻孔深度为小于30m较浅时，所述气浆混合三通管直接与吸渣管连接。 6.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩砼灌注前局部气举反循环孔底清渣装置，其特征在于：当灌注桩孔(20)的钻孔深度为大于30m较深时，所述气浆混合三通管通过排渣管下段与吸渣管连接。 7.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩砼灌注前局部气举反循环孔底清渣装置，其特征在于：所述吸渣管为内径小于所述气浆混合三通管内径。 8.根据权利要求1或2所述的一种钻孔灌注桩砼灌注前局部气举反循环孔底清渣装置，其特征在于：在所述吸渣管下端设有圆弧状防堵吸口252。 9.一种钻孔灌注桩砼灌注前局部气举反循环孔底清渣方法，采用局部气举反循环孔底清渣装置，其特征在于：泥浆从灌注导管上端注入→导管下端排出→吸渣管将携带沉渣的渣浆混合物吸入→气浆混合三通管中高压空气形成的气泡与渣浆形成气浆混合物→渣浆在气泡产生的浮力托举作用下同步上升→经排渣管上段和排渣管地面段排向泥浆沉淀池→沉淀后的合格泥浆进入泥浆池→泥浆泵将泥浆池中泥浆由灌注导管上端口注入，如此在气举作用下形成闭合反循环孔底清渣过程。 10.根据权利要求9所述的一种钻孔灌注桩砼灌注前局部气举反循环孔底清渣方法，钻孔按照设计孔径、孔深施工完毕后，采用钻孔灌注桩砼灌注前局部气举反循环孔底清渣装置，其特征在于： 1)、测量记录孔底沉渣厚度； 2)、将与孔深配套的吸渣管、气浆混合三通管、排渣软管、送风管、空压机(气泵)连接好； 3)、将连接好的吸渣管、气浆混合三通管(孔浅时与吸渣管为一整体)、送风管、排渣软管依次从导管内下入孔底； 4)、将补浆泵、补浆管安装好，补浆管插入导管内； 5)、启动空压机(气泵)送风，启动补浆泵补浆； 6)、排渣软管排渣浆至泥浆沉淀池，补浆泵送合格泥浆至导管内，观测孔内导管外泥浆面，调节补浆量使孔内导管外泥浆面保持基本稳定；在此清渣过程中，泥浆在钻孔内局部循环，主要在导管内与排渣软管中进行，导管外的泥浆则基本不循环或仅有微循环，吸渣管直接插入孔底沉渣中清渣； 7)、清渣过程中经常提动排渣软管，使得吸渣管处于孔底位置，当孔径较大时提动导管，与此同时也提动排渣软管，并向钻孔周边摆动，以利于将孔底周边沉渣清除； 8)、检查排渣软管排出的泥浆含沙量，当泥浆含沙量接近合格泥浆含沙量时，说明孔底沉渣已基本清除； 9)、从导管外测量孔深，确定孔底沉渣厚度，满足规范要求后即可停止清渣，拔出排渣软管，开始砼灌注作业。
所属类别：	发明专利