专利名称: |
混凝土构件微裂纹的高精度预制方法及装置 |
摘要: |
本发明涉及一种混凝土构件微裂纹预制方法及装置,根据拟预制微裂纹的尺寸确定所需热收缩膜的厚度,并裁剪出相应的形状;配置混凝土,并将其浇入钢模具中;当浇至拟预制微裂纹的位置时,埋设热收缩膜,之后继续浇筑至混凝土完全填满模具,振捣密实后在标准条件下养护混凝土28天;将完成养护的混凝土样品置于加热板上加热,加热过程中变换样品与加热板的接触面,在热收缩膜收缩之后,样品中出现微裂纹。本发明的方法及装置在混凝土构件中预制的微裂纹在其近样品表面部分的张口宽度等于在该微裂纹处预先埋置的热收缩膜的厚度,精度高,可在短时间内在混凝土试块中制作出微裂纹。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 |
发明人: |
汤雷;贾宇;王海军;顾培英;张盛行 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-04-25T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-06-07T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201810380162.0 |
公开号: |
CN109849152A |
代理机构: |
江苏致邦律师事务所 |
代理人: |
樊文红;尹妍 |
分类号: |
B28B1/14(2006.01);B;B28;B28B;B28B1 |
申请人地址: |
210029 江苏省南京市鼓楼区广州路223号 |
主权项: |
1.一种混凝土构件微裂纹的高精度预制方法,其特征在于,包括: 根据拟预制微裂纹的尺寸确定标准体的厚度,并裁剪出相应的形状; 配置混凝土,并将其浇入钢模具中,当浇至拟预制微裂纹的位置时,埋设标准体,之后继续浇筑至混凝土完全填满模具,振捣密实后在标准条件下养护混凝土28天; 将完成养护的混凝土样品置于加热装置中加热,加热过程中变换样品与加热板的接触面,在标准体收缩之后,样品中出现微裂纹。 2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述标准体为热收缩膜,热收缩膜的最大厚度小于0.1 mm。 3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,埋设标准体时,在混凝土与标准体接触的表面撒一层薄薄的水泥粉并抹平。 4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,加热混凝土样品的功率不小于2000W。 5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,当加热混凝土样品时,混凝土样品的每一个被标准体贯穿的表面均与加热板直接接触3 min以上。 6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在混凝土样品的每一个被标准体贯穿的表面温度均达到过130℃时之后,停止加热。 7.一种混凝土构件微裂纹预制装置,其特征在于,包括工作台、加热板和温度传感器; 所述加热板固定于工作台上,加热板和工作台之间设有绝热层,加热板上放置混凝土样品; 所述温度传感器设置于混凝土样品上表面,用于测量温度; 所述工作台两侧设有支架,支架上部横梁中间段设有镂空结构,镂空段设有轨道,所述温度传感器限定在轨道中,可沿轨道横向滑动。 8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,工作台内置铜制电磁线圈与控制系统;铜制线圈通过电磁效应在加热板中感应出电流,电流驱动加热板生热,其加热功率不小于2000 W;控制系统在工作台表面温度过高时切断工作电路,起保护加热装置作用。 9.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,绝热层材质为二氧化硅气凝胶;绝热层厚度不超过6 mm。 10.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述加热板为导磁性能良好的金属板,熔点大于1000℃;加热板厚度为1-2 mm。 |
所属类别: |
发明专利 |