当前位置: 首页> 交通专利数据库 >详情
原文传递 构件成型方法及构件生产设备
专利名称: 构件成型方法及构件生产设备
摘要: 本发明的实施例提供了一种构件成型方法及构件生产设备,涉及预制构件生产技术领域。该构件成型方法,利用构件生产设备实现,构件生产设备包括模具本体和旋转装置,旋转装置用于驱动模具本体绕模具本体的旋转中心线转动,使得模具本体内成型出预制构件,其中,构件成型方法包括:排出预制构件的内腔中的液体;向预制构件的内腔中注入清洗液,控制旋转装置,使模具本体旋转,排出预制构件的内腔中的液体,使得养护后的预制构件的内腔面形成毛面。通过该构件成型方法,可以使得预制构件的内腔面形成毛面,相当于预制构件的内壁凹凸不平,能够有利于与浇筑进来的混凝土更好的结合,使得后期对预制构件的内腔进行混凝土浇筑时结合力更好。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 湖南;43
申请人: 湖南三一快而居住宅工业有限公司
发明人: 黄勃;徐鑫;曾祥亮
专利状态: 有效
申请日期: 2018-12-14T00:00:00+0800
发布日期: 2019-06-07T00:00:00+0800
申请号: CN201811536720.4
公开号: CN109849175A
代理机构: 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人: 陈治位
分类号: B28B21/56(2006.01);B;B28;B28B;B28B21
申请人地址: 410000 湖南省长沙市长沙经济技术开发区榔梨街道黄兴大道南段129号
主权项: 1.一种构件成型方法,利用构件生产设备实现,所述构件生产设备包括模具本体和旋转装置,所述旋转装置用于驱动所述模具本体绕所述模具本体的旋转中心线转动,使得所述模具本体内成型出预制构件,其特征在于,所述构件成型方法包括: 排出所述预制构件的内腔中的液体; 向所述预制构件的内腔中注入清洗液,控制所述旋转装置,使所述模具本体旋转,排出所述预制构件的内腔中的液体,使得养护后的所述预制构件的内腔面形成毛面。 2.根据权利要求1所述的构件成型方法,其特征在于,所述模具本体的端部设置有排浆孔;所述排出所述预制构件的内腔中的液体包括: 使所述预制构件的内腔中的液体经由所述排浆孔流出。 3.根据权利要求2所述的构件成型方法,其特征在于,所述排浆孔设置于所述模具本体的其中一个端部,所述排出所述预制构件的内腔中的液体还包括: 将所述模具本体的另一个端部抬升,使所述预制构件的内腔中的液体经由所述排浆孔流出。 4.根据权利要求2所述的构件成型方法,其特征在于,所述排浆孔的位置与所述预制构件的内腔面平齐。 5.根据权利要求2所述的构件成型方法,其特征在于,所述构件成型方法还包括: 在所述预制构件成型之前,对所述排浆孔进行封堵,向所述模具本体内浇入混凝土,控制所述旋转装置,使所述模具本体旋转,所述预制构件成型后,打开所述排浆孔。 6.根据权利要求2-5任一项所述的构件成型方法,其特征在于,所述向所述预制构件的内腔中注入清洗液之前,对所述排浆孔进行封堵;所述使所述模具本体旋转后,打开所述排浆孔。 7.根据权利要求1-5任一项所述的构件成型方法,其特征在于,所述构件成型方法还包括: 在所述向所述预制构件的内腔中注入清洗液的过程中,向所述预制构件的内腔内放入泡沫球。 8.根据权利要求1-5任一项所述的构件成型方法,其特征在于,所述向所述预制构件的内腔中注入清洗液,控制所述旋转装置,使所述模具本体旋转,排出所述预制构件的内腔中的液体的步骤反复进行至少两次。 9.根据权利要求1-5任一项所述的构件成型方法,其特征在于,所述使所述模具本体旋转包括: 使所述模具本体以50-100r/mi n的转速旋转,且旋转时间为2-3分钟。 10.根据权利要求2-5任一项所述的构件成型方法,其特征在于,所述模具本体内安装有预埋件,所述预埋件和所述模具本体的内壁之间形成构件成型区,所述构件成型方法还包括: 在所述预制构件成型之前,对所述排浆孔进行封堵,向所述构件成型区内浇入混凝土,控制所述旋转装置,使所述模具本体旋转,使所述预制构件成型。 11.根据权利要求10所述的构件成型方法,其特征在于,所述预埋件包括四个截面为方形的预埋管,四个所述预埋管分布在矩形框的四个端部,且所述预埋管沿所述模具本体的长度方向延伸,所述模具本体的内壁的截面为方形,四个所述预埋管与所述模具本体的内壁的四个边角一一对应,每个所述预埋管的其中两个外壁与所述模具本体的相邻的两个内壁对应平行,所述构件成型区位于所述预埋管与所述模具本体的内壁之间。 12.根据权利要求11所述的构件成型方法,其特征在于,所述排浆孔的位置与所述预制构件的内腔面中的圆弧成型面平齐,所述圆弧成型面对应在相邻的两个所述预埋管之间。 13.根据权利要求12所述的构件成型方法,其特征在于,所述向所述预制构件的内腔中注入清洗液包括: 使所述清洗液淹没所述预制构件的内腔面中的圆弧成型面。 14.根据权利要求10所述的构件成型方法,其特征在于,所述模具本体内安装有调节板,所述调节板与所述模具本体的内壁和所述预埋件均活动连接且能够相对于所述模具本体固定,所述调节板用于将所述模具本体内的腔室分隔成至少两个相互隔绝的容纳腔,其中至少一个所述容纳腔形成所述构件成型区。 15.根据权利要求1所述的构件成型方法,其特征在于,所述模具本体内安装有钢筋笼。 16.一种构件生产设备,其特征在于,用于实现权利要求1-15任一项所述的构件成型方法。
所属类别: 发明专利
检索历史
应用推荐