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原文传递采用体外预应力筋的π型横截面预制盖梁及其预制方法

专利名称：	采用体外预应力筋的π型横截面预制盖梁及其预制方法
摘要：	本发明公开了采用体外预应力筋的π型横截面预制盖梁及其预制方法，盖梁包括顶板和两块腹板；腹板覆盖两根立柱墩之间的部分为加厚段，位于两根立柱墩两侧之外的部分为渐变段和等厚段；渐变段和等厚段在腹板占据的长度均相同，等厚段靠近腹板的端部，渐变段位于加厚段和等厚段之间；渐变段的厚度均呈线性渐变，两端的厚度分别与加厚段和等厚段相配；顶板内部设有若干顶板预应力钢筋；两块腹板之间设有若干体外预应力钢筋。在预制时，籍由附着式振捣器振捣密实，在采用蒸汽对预制件进行养护，最后两端对称张拉方式张拉若干顶板预应力钢筋和若干体外预应力钢筋。本发明进一步降低了盖梁的整体重量，预期能相对于实心盖梁减重55％以上。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	上海;31
申请人：	上海市城市建设设计研究总院(集团)有限公司
发明人：	胡方健;周良;陆元春;陈卫伟;廖瑞;顾颖;陈龙;黄生富;胡思嗣
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-18T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-14T00:00:00+0800
申请号：	CN201910312044.0
公开号：	CN109881574A
代理机构：	上海知义律师事务所
代理人：	刘峰
分类号：	E01D2/00(2006.01);E;E01;E01D;E01D2
申请人地址：	200011 上海市黄浦区西藏南路1170号
主权项：	1.采用体外预应力筋的π型横截面预制盖梁，所述盖梁(1)采用UHPC材料制成，所述盖梁(1)设置于两根立柱墩(2)上，所述盖梁(1)上设有主梁(3)；其特征在于：所述盖梁(1)包括一水平设置的顶板(12)，以及竖直设置于所述顶板(12)下面，且互相平行的两块腹板(14)；所述顶板(12)的两侧沿水平方向向外延伸，使所述顶板(12)和两块所述腹板(14)形成下方开口的π型横截面结构；每一所述腹板(14)覆盖两根所述立柱墩(2)之间的部分为加厚段(141)，位于两根所述立柱墩(2)两侧之外的部分为渐变段(142)和等厚段(143)；每一所述渐变段(142)和相应的所述等厚段(143)在相应的每一所述腹板(14)占据的长度均相同，每一所述等厚段(143)均靠近相应的所述腹板(14)的端部，每一所述渐变段(142)均位于相应的所述加厚段(141)和相应的所述等厚段(143)之间；每一所述加厚段(141)厚度均大于相应所述等厚段(143)的厚度；每一所述渐变段(142)的厚度均呈线性渐变，两端的厚度分别与相应的所述加厚段(141)和相应的所述等厚段(143)相配；每一所述顶板(12)对应每一所述立柱墩(2)连接的部分为顶板加厚段，所述顶板加厚的段厚度大于所述顶板(12)的其他部分；所述顶板(12)内部设有若干顶板预应力钢筋(122)；两块所述腹板(14)之间设有若干体外预应力钢筋(145)。 2.根据权利要求1所述的采用体外预应力筋的π型横截面预制盖梁，其特征在于，所述顶板(12)和两块所述腹板(14)的两端，以及与所述立柱墩(2)连接的位置分别设有若干横隔板(13)；若干所述横隔板(13)包括位于所述顶板(12)和两块所述腹板(14)两端的端部横隔板(131)，以及位于所述加厚段(141)的中间横隔板(132)；每两块所述中间横隔板(132)均与两块所述腹板(14)和所述顶板(12)围成一个外形呈长方体，下方开口的腔体结构(11)，且每一所述腔体结构(11)下方的开口处均与相应的所述立柱墩(2)上端连接部相配；每一所述腔体结构(11)上部所述顶板加厚段对应每一所述体外预应力钢筋(145)分别设有分丝管型钢筋转向器(113)；若干所述分丝管型钢筋转向器(113)均沿长度方向设有多道钢筋转向器定位钢筋(114)；每一所述体外预应力钢筋(145)均以穿过相应的所述分丝管型钢筋转向器(113)的管道的形式，实现从每一所述腔体结构(11)的一侧延伸至另一侧。 3.根据权利要求2所述的采用体外预应力筋的π型横截面预制盖梁，其特征在于，每一所述端部横隔板(131)内均对应若干所述顶板预应力钢筋(122)和若干所述体外预应力钢筋(145)设有预应力槽口(133)。 4.根据权利要求2所述的采用体外预应力筋的π型横截面预制盖梁，其特征在于，每一所述腔体结构(11)均籍由若干锚固钢筋(111)，以及相配的若干预埋套筒(112)与相应的所述立柱墩(2)连接。 5.根据权利要求1所述的采用体外预应力筋的π型横截面预制盖梁，其特征在于，所述顶板(12)上面沿长度方向设有若干支座系统(15)；每一所述支座系统(15)均包括支座垫石(151)和主梁支座(152)。 6.根据权利要求5所述的采用体外预应力筋的π型横截面预制盖梁，其特征在于，所述盖梁(1)位于交接墩时，每一所述支座垫石(151)的横截面均呈“凹”字形，每一所述支座垫石(151)上均设有两块所述主梁支座(152)。 7.根据权利要求5所述的采用体外预应力筋的π型横截面预制盖梁，其特征在于，所述盖梁(1)位于连续墩时，每一所述支座垫石(151)的横截面均呈“凸”字形，每一所述支座垫石(151)上均设有一块所述主梁支座(152)。 8.根据权利要求1所述的采用体外预应力筋的π型横截面预制盖梁，其特征在于，每一所述腹板(14)沿长度方向均设有若干道抗剪钢筋(144)，每一道所述抗剪钢筋(144)均由两“[”形钢筋对拼呈“口”字形；所述顶板(12)沿长度方向设有若干沿水平设置的定位钢筋(121)，每一道所述定位钢筋(121)呈“一”字形。 9.根据权利要求1所述的采用体外预应力筋的π型横截面预制盖梁，其特征在于，若干所述顶板预应力钢筋(122)均为无粘结高强度低松弛钢绞线，并采用夹片锚锚具固定；若干所述体外预应力钢筋(145)均为单丝覆涂环氧涂层的预应力钢绞线，并采用可调整单根钢绞线内力、可更换单根钢绞线的低回缩夹片锚锚具固定。 10.采用体外预应力筋的π型横截面预制盖梁的预制方法，步骤如下： A、钢筋安装；先在台座上依次安装：若干抗剪钢筋(144)、若干定位钢筋(121)、若干锚固钢筋(111)以及若干预埋套筒(112)；再依次安装：若干分丝管型钢筋转向器(113)以及相应的钢筋转向器定位钢筋(114)、若干体外预应力钢筋(145)的低回缩夹片锚锚具、若干顶板预应力钢筋(122)及其夹片锚锚具，绑扎呈钢筋笼； B、钢筋入模；在若干模板与UHPC的接触面上涂刷脱模剂，并将若干模板中的底模、侧模和端模安装完毕；将附着式振捣器安装于每一所述底模和每一所述侧模；将所述钢筋笼整体通过吊装方式入模； C、UHPC浇筑；浇筑顺序为：先浇筑若干横隔板(13)及腹板(14)；待浇筑完所述横隔板(13)及所述腹板(14)后，再浇筑所述顶板(12)和支座垫石(151)；每个部位浇筑完成后，立即实施振捣；在所述顶板(12)振捣完毕后，在所述顶面覆膜； D、构件脱模；当所述UHPC浇筑及振捣完全结束后，静置12小时以上，并保持表面湿润；静置完毕后，拆除所述侧模及所述端模； E、构件蒸汽养护；籍由棚架及蒸汽发生系统进行蒸汽养护，持续时间不少于72h；然后降温至环境温度； F、将每一所述体外预应力钢筋(145)依次从盖梁(1)一端臂端部的所述低回缩夹片锚锚具的对应孔位穿入，再穿过相应的所有分丝管型钢筋转向器(113)，然后穿过所述盖梁(1)另一端悬臂端部的所述低回缩夹片锚锚具的对应孔位； G、预应力钢筋张拉；先张拉两块所述腹板(14)之间的若干所述体外预应力钢筋(145)，再张拉所述顶板(12)的若干所述顶板预应力钢筋(122)；所述张拉采用两端对称张拉方式；待完成所述张拉后，采用UHPC将预应力槽口填充满，并制作成预定的外形。
所属类别：	发明专利