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原文传递挂面称量捆扎全自动包装线

专利名称：	挂面称量捆扎全自动包装线
摘要：	一种挂面称量捆扎全自动包装线，采用并排布置，落料带、加速带和齐面带叠层布置，两套理料排序装置和两套包装机，实现了操作模式基本相同，自动化水平更高，通过这种布局方案并没有增加所需要的操作人员，而且更加节省了设备所需要的空间。在保证运行稳定的前提下，通过输送的叠层分流，运用两个包装机，实现由散状面经过称量、捆扎、输送、理料排序、包装一系列步骤到包装后的成品面。使产量得到大幅提升，节省了设备的占地空间。这种布局方案虽有两台包装机，但并没有增加所需的操作人员，实现了操作的智能化和自动化，操作简单，只需在电控柜和包装机的触摸屏上设定好参数。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	青岛海科佳电子设备制造有限公司
发明人：	柳先知;刘万军;徐龙朝;李家毅
专利状态：	有效
申请日期：	2018-09-13T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-11T00:00:00+0800
申请号：	CN201821494576.8
公开号：	CN208963386U
代理机构：	北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	滑春生;李魏英
分类号：	B65B19/34(2006.01);B;B65;B65B;B65B19
申请人地址：	266112 山东省青岛市城阳区龙腾路88号
主权项：	1.一种挂面称量捆扎全自动包装线，包括依次连接的称量捆扎输出装置、落料带4，加速带5、齐面带6、堆积带7、上料机构8、推进机9、下坡皮带10和包装机11，该称量捆扎输出装置由依次连接的称量机1、捆扎机2和提升机3组成，其特征在于，多套所述的称量捆扎输出装置分为两组并排间隔设置在落料带4的一旁，该落料带4设有两层，下层的落料带4前半段的一旁对应于一组称量捆扎输出装置；在落料带4后半段的上方设有另一层落料带4，上、下两层的落料带4的输出端分别通过与其对应的上、下层的加速带5的输入端对接，上、下层的加速带5的输出端分别与上、下层的齐面带6的输入端对接，实现上下两组称量捆扎输出装置分别通过上、下两层落料带4独立输送。 2.如权利要求1所述的挂面称量捆扎全自动包装线，其特征在于，下层的齐面带6的输出端与设在一侧的第一组堆积带7、上料机构8、推进机9和包装机11依次连接，并配有第一电控柜12；上层的齐面带6输出端则先经过一段下坡皮10，再与设在路一侧的第二组堆积带7、上料机构8、推进机9和包装机11依次连接，并配有第二电控柜13；每一称量捆扎输出装置的提升机3顶部的输出端分别通过一个输出桥31伸入到与其对应的上层落料带42或下层落料带41的上面，多个输出桥31的输出端的连线为一斜线，该斜线的两端分别靠近落料带4的两边。 3.如权利要求2所述的挂面称量捆扎全自动包装线，其特征在于，所述的第一电控柜12控制与下层落料带4连接的捆扎输出、下层输送的加速带5、下层输送的齐面带6、上方的堆积带7、上方的上料机构8、上方的推进机9；第一控制柜12控制下运行时，与下层落料带相连接的称量捆扎输送运行，挂面经称量机1称量后落入捆扎机2，捆扎机2将挂面捆成扎，经过提升机3将捆成扎的面输送到落料带4上，此时扎面成“一”字，再经过加速带5输送到齐面带6上，而后堆积带7将扎面排列整理运行至上料机构8上；上料机构8与推进机9实现联动，将3-5扎的挂面由上料机构8举送至推进机9，再由推进机9推送至包装机11内包装；所述的第二电控柜13控制与上层落料带4连接的捆扎输出、上层输送的加速带5、上层输送的齐面带6、下坡皮带10，下方的堆积带7、下方的上料机构8、下方的推进机9；该第二控制柜13控制下运行时，与上层落料带相连接的称量捆扎输送运行，不同的是在上层齐面带6与下方堆积带7之间，扎面经过下坡皮带10进行过渡输送。
所属类别：	实用新型