详情

原文传递一种混合料全粒径范围集料压碎值动态测定方法

专利名称：	一种混合料全粒径范围集料压碎值动态测定方法
摘要：	本发明公开了一种混合料全粒径范围集料压碎值动态测定方法，属于道路工程试验领域，本发明要解决的技术问题为如何模拟集料在混合料中的实际嵌挤状况，反映全粒径范围内的集料破碎状况，同时减小在实际工程中集料在振动碾压下的受力状态的模拟的偏差，采用的技术方案为：该方法包括如下步骤：(1)、配制集料混合料；(2)、回筛集料混合料；(3)、确定试样质量m0；(4)、确定保温温度；(5)、称取质量为m0的集料混合料装入试筒并预压；6)、待测集料保温；(7)、动态加载；(8)、待测集料冷却及筛分；(9)、计算压碎值Q：压碎值Q为集料受力前后对应筛孔通过率差值的绝对值之和。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	山东省交通科学研究院
发明人：	江照伟;杨永富;季正军;董昭;胡家波;李增光;林江涛
专利状态：	有效
申请日期：	2019-02-28T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-14T00:00:00+0800
申请号：	CN201910150996.7
公开号：	CN109883860A
代理机构：	济南信达专利事务所有限公司
代理人：	罗文曌;孙园园
分类号：	G01N3/32(2006.01);G;G01;G01N;G01N3
申请人地址：	250031 山东省济南市无影山中路38号
主权项：	1.一种混合料全粒径范围集料压碎值动态测定方法，其特征在于，该方法包括如下步骤： (1)、配制集料混合料：按级配设计结果配制集料混合料； (2)、回筛集料混合料：采用标准筛对配置好的集料混合料进行回筛，记各筛孔通过率为P1、P2、P3...Pi，并筛除筛孔尺寸为i以下的集料； (3)、确定试样质量：将试样分多次均匀装入试筒，每次均将试样表面整平，放入万能压力机通过压头以0.2-0.5倍最大载荷值的预压压力预压10-45s，使最终的试样在试筒内的高度为混合料摊铺层的厚度，该试样质量记为m0； (4)、确定保温温度：根据混合料类型，待测集料在生产该混合料时所经历的最高温度为试样保温温度； (5)、称取质量为m0的集料混合料装入试筒并预压：将待测集料分多次均匀装入试筒，每次均将待测集料表面整平，放入万能压力机通过压头以0.2-0.5倍最大载荷值的预压压力预压10-45s，使最终的待测集料在试筒内的高度为混合料摊铺层的厚度； (6)、待测集料保温：将待测集料带筒置于环境箱保温2-8h； (7)、动态加载：以加载正弦波形、加载频率为25-65Hz、峰值荷载为400-800kPa对待测集料进行加载； (8)、待测集料冷却及筛分：将加载完成后的待测集料取出冷却到室温，采用标准筛筛分，记各筛孔通过率为P′1、P′2、P′3...P′i； (9)、计算压碎值Q：压碎值Q为集料受力前后对应筛孔通过率差值的绝对值之和，具体公式如下： Q＝\|P1-P′1\|+\|P2-P′2\|+\|P3-P′3\|+…+\|Pi-P′i\|。 2.根据权利要求1所述的混合料全粒径范围集料压碎值动态测定方法，其特征在于，所述步骤(2)中P1、P2、P3...Pi中的下角标1、2、3、...、i由大到小依次对应标准筛筛孔尺寸，其中，i＝2.36mm。 3.根据权利要求1或2所述的混合料全粒径范围集料压碎值动态测定方法，其特征在于，所述步骤(3)和步骤(5)中试筒内径为150mm，壁厚为8mm，高度为200mm，压头直径为149mm，厚度为50mm，试筒通过套筒连接万能压力机。 4.根据权利要求3所述的混合料全粒径范围集料压碎值动态测定方法，其特征在于，所述步骤(3)和步骤(5)中万能压力机的预压压力为0.3倍最大载荷值，预压时长为30s。 5.根据权利要求1所述的混合料全粒径范围集料压碎值动态测定方法，其特征在于，所述步骤(6)中环境箱可调温至300℃，控温精度0.1℃。 6.根据权利要求1或5所述的混合料全粒径范围集料压碎值动态测定方法，其特征在于，所述步骤(6)中环境箱保温时长5h。 7.根据权利要求1所述的混合料全粒径范围集料压碎值动态测定方法，其特征在于，所述步骤(7)中动态加载过程为：峰值荷载静压1min→正弦波载荷加载3min→峰值荷载静压1min。 8.根据权利要求1或7所述的混合料全粒径范围集料压碎值动态测定方法，其特征在于，所述步骤(7)中对待测集料的加载频率为45Hz，无间歇时间，峰值荷载为600kPa。
所属类别：	发明专利