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原文传递一种吨袋自动卸料装置

专利名称：	一种吨袋自动卸料装置
摘要：	本实用新型公开的一种吨袋自动卸料装置，属于物料拆卸装置技术领域，一种吨袋自动卸料装置包括支架、下料斗、支撑板、仓身、吨袋架、切割机构以及自动门机构；本实用新型公开的一种吨袋自动卸料装置能够自动切割吨袋进行卸料，能够有效地降低人工切割卸料的劳动强度，提高了工作效率以及安全性能，而且机械切割吨袋的开口比较平整，光滑，可以有效地降低碎裂的塑料的数量，提高了铅回收的质量。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江西;36
申请人：	大余明发矿业有限公司
发明人：	周强
专利状态：	有效
申请日期：	2018-08-22T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-18T00:00:00+0800
申请号：	CN201821361158.1
公开号：	CN208994086U
代理机构：	南昌赣专知识产权代理有限公司
代理人：	刘锦霞
分类号：	B65B69/00(2006.01);B;B65;B65B;B65B69
申请人地址：	341599 江西省赣州市大余县南安镇新华工业园
主权项：	1.一种吨袋自动卸料装置，其特征在于，包括支架(1)、下料斗(2)、支撑板(3)、仓身(4)、吨袋架(5)、切割机构(6)以及自动门机构(7)；所述支架(1)包括支撑框(11)以及焊接在所述支撑框(11)底部的支撑腿(12)；所述支撑框(11)内设有两根第一槽钢(111)以及两根第二槽钢(112)；所述第一槽钢(111)的两端均与所述支撑框(11)的内壁焊接；所述第二槽钢(112)的两端均与所述第一槽钢(111)的侧壁焊接；所述第一槽钢(111)以及所述第二槽钢(112)之间形成一个进料口(113)；所述下料斗(2)设在所述支撑板(3)的底部；所述支撑板(3)设在所述支撑框(11)的顶部；所述支撑板(3)中部设有矩形开口(31)；所述矩形开口(31)与所述进料口(113)相对应；所述仓身(4)设在所述支撑板(3)顶部；所述仓身(4)包括第一挡板(41)以及两块设置在所述第一挡板(41)两端的第二挡板(42)；所述第二挡板(42)与所述第一挡板(41)相互垂直；所述第二挡板(42)侧壁的底部设有滑槽(421)；所述吨袋架(5)设在所述仓身(4)内；所述吨袋架(5)包括吨袋框(51)以及设置在所述吨袋框(51)两端的吨袋支撑杆(52)；所述吨袋支撑杆(52)的顶部通过倾斜的连杆(53)与所述吨袋框(51)的侧壁焊接；所述吨袋支撑杆(52)的底部与所述第一槽钢(111)的侧壁焊接；所述切割机构(6)设在所述支撑板(3)上方；所述切割机构(6)包括第一导轨槽(61)、电机(62)、转轴(63)、刀片(64)以及第一气缸(65)；所述第一导轨槽(61)位于所述支撑板(3)的顶部，且数量为两根；所述第一导轨槽(61)分别设在两块所述第二挡板(42)的外侧，且与所述第二挡板(42)平行设置；所述第一导轨槽(61)的上方设有第一支座(611)；所述第一支座(611)底部设有第一滚轮(612)，且所述第一滚轮(612)位于所述第一导轨槽(61)内；所述第一支座(611)顶部设有第二支座(613)；所述第二支座(613)的一端与所述第一支座(611)的顶面焊接；所述第二支座(613)另一端的底部设有第二滚轮(614)，且所述第二滚轮(614)位于所述支撑板(3)顶面；所述电机(62)设在所述第二支座(613)的顶面；所述第一支座(611)顶部设有凸块(615)；所述凸块(615)位于所述第二支座(613)的两侧；所述转轴(63)的两端分别与两个相对设置的凸块(615)转动连接；所述转轴(63)穿过所述滑槽(421)，且位于所述吨袋框(51)的下方；所述转轴(63)通过皮带与所述电机(62)的输出轴连接；所述刀片(64)套设在所述转轴(63)上；所述第一气缸(65)的输出轴与所述第一支座(611)靠近所述第一挡板(41)的一端连接；所述自动门机构(7)包括第二导轨槽(71)、推门(72)以及第二气缸(73)；所述第二导轨槽(71)设在所述支撑板(3)顶部，且位于所述第一导轨槽(61)远离所述第一挡板(41)的一端；所述第二导轨槽(71)与所述第一导轨槽(61)相互垂直；所述推门(72)数量为两扇；所述推门(72)底部均设有第三滚轮(721)，且所述第三滚轮(721)位于所述第二导轨槽(71)内；所述推门(72)的侧壁底部设有顶板(722)；所述第二气缸(73)的输出轴分别与对应的所述顶板(722)连接。 2.根据权利要求1所述的一种吨袋自动卸料装置，其特征在于，所述下料斗(2)外侧套设有紧固框(21)，所述紧固框(21)的顶端与所述支撑框(11)的底部焊接。 3.根据权利要求1所述的一种吨袋自动卸料装置，其特征在于，所述第一挡板(41)以及所述第二挡板(42)的顶部均设有向上倾斜的第三挡板(43)。 4.根据权利要求1所述的一种吨袋自动卸料装置，其特征在于，所述吨袋框(51)内设有两根横杠(511)；所述横杠(511)的两端均与所述吨袋框(51)的内壁焊接。 5.根据权利要求1所述的一种吨袋自动卸料装置，其特征在于，所述吨袋支撑杆(52)的数量为三组，且每组的数量为两根。 6.根据权利要求5所述的一种吨袋自动卸料装置，其特征在于，所述转轴(63)上的所述刀片(64)的数量为三片。 7.根据权利要求1所述的一种吨袋自动卸料装置，其特征在于，所述顶板(722)与所述推门(72)侧壁的连接方式为焊接。 8.根据权利要求1所述的一种吨袋自动卸料装置，其特征在于，所述推门(72)靠近所述第二挡板(42)一侧的侧壁设有T型导轨脊(723)；所述第二挡板(42)靠近所述推门(72)的一端设有T型槽(44)；所述T型导轨脊(723)与所述T型槽(44)滑动配合。 9.根据权利要求8所述的一种吨袋自动卸料装置，其特征在于，所述第二挡板(42)的外侧设有钢槽杆(45)，所述钢槽杆(45)与所述第二挡板(42)的外侧壁焊接，且所述钢槽杆(45)与所述第一导轨槽(61)垂直；所述钢槽杆(45)的侧壁上设有两个呈上下分布的滑轮(451)；所述滑轮(451)位于所述T型槽(44)的一侧；所述滑轮(451)与所述T型导轨脊(723)滑动配合。 10.根据权利要求1所述的一种吨袋自动卸料装置，其特征在于，所述支撑板(3)的面积大于所述仓身(4)底面的面积。
所属类别：	实用新型