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原文传递一种陶瓷管材耐高压测试装置及方法

专利名称：	一种陶瓷管材耐高压测试装置及方法
摘要：	本发明公开了一种陶瓷管材耐高压测试装置及方法，测试装置包括气路管道、水路管道、压力表；气路管道向右发出两条分支，一条通过一号调压器连接至高压气驱液泵的入气口上，另一条通过二号调压器连接至注液泵的入气口上；水路管道从水槽左端发出后依次穿过注液泵、高压气驱液泵并与管材装夹机构相连接。测试装置的使用方法包括装配管材装夹单元、通压缩空气并启动注液泵及高压气驱液泵、压力测试等多个步骤。本发明通过高压水对陶瓷管材进行压力测试，具有耐压性测试范围广，最高可达50MPa的优点；此外，本发明可实现多根管材同时测试，具有测试效率高、节约时间的优点。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	南通三责精密陶瓷有限公司
发明人：	闫永杰
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-15T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-18T00:00:00+0800
申请号：	CN201910299247.0
公开号：	CN109900557A
代理机构：	北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	王雨桐
分类号：	G01N3/12(2006.01);G;G01;G01N;G01N3
申请人地址：	226000 江苏省南通市苏通科技产业园区武夷路18号
主权项：	1.一种陶瓷管材耐高压测试装置，其特征在于：包括气路管道、水路管道、注液泵(4)、高压气驱液泵(6)、压力表(8)；所述气路管道向右发出两条分支，一条通过一号调压器(1)连接至高压气驱液泵(6)的入气口上，另一条通过二号调压器(2)连接至注液泵(4)的入气口上；所述水路管道从水槽(10)左端发出后依次穿过注液泵(4)、高压气驱液泵(6)并与管材装夹机构(12)相连接；所述管材装夹机构(12)与高压气驱液泵(6)之间的水路管道上设置有止回阀(7)；所述止回阀(7)与管材装夹机构(12)之间的水路管道向下发出一条分支，分支延伸至水槽(10)内并与水槽左端发出的水路管道共同形成水道回路；所述管材装夹机构(12)与水槽之间的分支管道上设置有泄压阀(11)；所述压力表(8)设置于水路管道与分支管道的交叉处。 2.根据权利要求1所述的陶瓷管材耐高压测试装置，其特征在于：所述泄压阀(11)、止回阀(7)、高压气驱液泵(6)、注液泵(4)、一号调压器(1)、二号调压器(2)均通过导线与PC控制器(9)相连接。 3.根据权利要求2所述的陶瓷管材耐高压测试装置，其特征在于：所述高压气驱液泵(6)左端的气路管道上设置有电动比例调节阀(5)，用于精确控制压缩空气的进气量。 4.根据权利要求3所述的陶瓷管材耐高压测试装置，其特征在于：所述电动比例调节阀(5)左端的气路管道上设置有空气过滤器(3)，用于滤除压缩空气中的灰尘和固体杂质。 5.根据权利要求4所述的陶瓷管材耐高压测试装置，其特征在于：所述电动比例调节阀(5)、空气过滤器(3)均通过导线与PC控制器(9)相连接。 6.根据权利要求5所述的陶瓷管材耐高压测试装置，其特征在于：所述管材装夹机构(12)包括多个管材装夹单元，多个管材装夹单元分别与水路管道向右侧发出的多条分支相连通。 7.根据权利要求6所述的陶瓷管材耐高压测试装置，其特征在于：所述管材装夹单元包括底座(16)、左密封头(13)、右密封头(17)；所述底座(16)的上端设置有滑轨(15)；所述左密封头(13)、右密封头(17)的下端分别固定设置有倒U型的左滑块(14)、右滑块(18)；所述左滑块(14)、右滑块(18)分别带动左密封头(13)、右密封头(17)沿滑轨(15)左右滑动；所述左密封头(13)、右密封头(17)之间夹置有陶瓷管材(20)；所述左密封头(13)、右密封头(17)的内部中间均横向开设有通孔，左密封头(13)通过通孔与水路管道右侧的分支相连通，右密封头(17)通过通孔与排气管相连通，且排气管上设置有排气阀(19)。 8.根据权利要求7所述的陶瓷管材耐高压测试装置，其特征在于：所述右滑块(18)上设置有锁紧螺母(21)，锁紧螺母(21)贯穿右滑块(18)前侧面后与滑轨(15)紧固相接，从而将右密封头(17)锁紧固定。 9.根据权利要求8所述的陶瓷管材耐高压测试装置，其特征在于：所述左密封头(13)、右密封头(17)的内侧均设置有与陶瓷管材(20)的内径匹配的短圆柱，短圆柱上套置有径向密封圈(23)，短圆柱与密封头的相接处套置有端面密封圈(22)；所述左密封头(13)、右密封头(17)均通过径向密封圈(23)、端面密封圈(22)与陶瓷管材(20)的一端密封相接。 10.一种如权利要求9所述的陶瓷管材耐高压测试装置的使用方法，其特征在于：所述方法的具体过程为： a、拧松锁紧螺母(21)，调节右密封头(17)的位置，以适应不同长度的陶瓷管材并将陶瓷管材夹置于左密封头(13)与右密封头(17)之间； b、根据需要按照步骤a装配好N个管材装夹单元，N≤20；同时保证所有的排气阀均开启； c、向气路管道内通入压缩空气，使压缩空气沿着气路分支分别进入注液泵(4)、高压气驱液泵(6)中；同时启动注液泵(4)、高压气驱液泵(6)，使水槽(10)中的水通过注液泵(4)一级迸发至水路管道中，再通过高压气驱液泵(6)二级迸发至管材装夹机构(12)中； d、待管材装夹机构(12)中的N个排气管放气结束开始排水时，关闭排气阀(19)，继续向陶瓷管材内增压； e、若要测试陶瓷管材的极限压力，持续增压至陶瓷管材爆破，通过压力表(8)记录管材爆破时的压力为极限压力； f、若要测量陶瓷管材在特定压强下的耐压性，则增压至特定值之后停止加压并保压2min，若管材无泄漏及破损，则证明管材耐压性良好；下一步执行步骤g； g、耐压测试完成后，打开泄压阀(11)，使陶瓷管材中的水沿水路管道回流至水槽(10)中。
所属类别：	发明专利