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原文传递 全自动微电脑控制足贴包装机
专利名称: 全自动微电脑控制足贴包装机
摘要: 本实用新型公开了全自动微电脑控制足贴包装机,包括:箱体,电控箱,下料机构,所述下料机构包括料斗、固定圆盘、下料筒、下料杆和下料电机,封合机构,拉膜机构,切断机构,所述下料机构还包括搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌传动机构和搅拌电机,所述搅拌电机通过搅拌传动机构连接搅拌杆,所述搅拌杆设于固定圆盘的底端,且搅拌杆位于下料筒的内部;所述下料杆包括下料螺旋杆。本实用新型可以方便的对下料螺旋杆进行拆卸安装,且可以利用螺纹和搅拌机构更好更快的完成下料,不仅可以完成每分钟70个足贴包装袋的下料,提高生产效率,同时避免了漏粉、夹料等情况,精准下料,使每袋的克重稳定,包装质量大大提高。
专利类型: 实用新型
国家地区组织代码: 天津;12
申请人: 享元康(天津)生物科技有限公司
发明人: 李克非;陈济;封培伦
专利状态: 有效
申请日期: 2018-10-11T00:00:00+0800
发布日期: 2019-06-21T00:00:00+0800
申请号: CN201821649641.X
公开号: CN209008984U
代理机构: 北京沁优知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人: 郭峰
分类号: B65B37/10(2006.01);B;B65;B65B;B65B37
申请人地址: 300000 天津市河西区徽州道29号(北方创客体验中心B座2075)
主权项: 1.一种全自动微电脑控制足贴包装机,包括: 箱体, 电控箱,所述电控箱设于箱体的一侧, 下料机构,所述下料机构设于箱体的顶端,所述下料机构包括料斗、固定圆盘、下料筒、下料杆和下料电机,所述料斗设于固定圆盘的顶端,所述下料筒设于固定圆盘的底端,所述料斗通过固定圆盘上开设有的下料口与下料筒形成连通结构,所述下料杆设于下料筒的内部,且下料杆的底端贯穿下料筒的出料口,所述下料电机设于固定圆盘的顶端,且位于料斗的一侧,所述下料电机与下料杆的顶端相连, 封合机构,所述封合机构包括封合执行机构、封合传动机构和封合驱动机构,所述封合机构设于箱体上, 拉膜机构,所述拉膜机构包括拉膜执行机构、拉膜传动机构和拉膜驱动机构,所述拉膜机构设于箱体上, 切断机构,所述切断机构包括切断执行机构、切断传动机构和切断驱动机构;所述切断机构设于箱体上, 其特征在于,所述下料机构还包括搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌传动机构和搅拌电机,所述搅拌电机通过搅拌传动机构连接搅拌杆,所述搅拌杆设于固定圆盘的底端,且搅拌杆位于下料筒的内部,所述搅拌电机设于固定圆盘的顶端;所述下料杆包括下料螺旋杆。 2.根据权利要求1所述的全自动微电脑控制足贴包装机,其特征在于,所述下料杆还包括下料光杆、连接块、连接杆和第一连接件,所述下料杆的顶端贯穿固定圆盘的中心,且通过联轴器与下料电机的输出轴固定连接,所述连接块上分别开设有第一通孔和第二通孔,且第一通孔和第二通孔呈垂直分布在连接块的上端和下端,所述下料光杆的底端开设有第一凹槽,且连接块的上端设于第一凹槽内,所述下料光杆的底端通过贯穿第一通孔的第一连接件与连接块的上端活动连接,所述连接块的下端通过贯穿第二通孔的第一连接件活动连接有连接杆,所述连接杆的下端通过第一连接件固定连接有下料螺旋杆。 3.根据权利要求1所述的全自动微电脑控制足贴包装机,其特征在于,所述搅拌电机设于下料电机的一侧,所述固定圆盘的顶端固定设有电机支撑架,所述搅拌电机和下料电机均通过电机螺栓固定在电机支撑架的顶端,所述搅拌传动机构包括主动齿轮、从动齿轮、第一轴承、防护垫圈和支撑板,所述搅拌电机的输出轴固定设有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧啮合设有从动齿轮,所述从动齿轮的底端与第一轴承的内壁固定连接,且从动齿轮和第一轴承均套设在下料杆的外侧,所述第一轴承的外侧上端套设有防护垫圈,所述第一轴承的外侧下端活动套设在固定圆盘的中心,所述第一轴承的底端固定有支撑板,且支撑板的长度小于下料筒顶端的直径,所述搅拌杆的顶端固定有连接板,所述支撑板远离固定圆盘一侧的两端通过第四连接件固定连接有连接板,所述搅拌杆的数量为两个,分别为第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的形状不一样,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的下端均为倾斜设置的搅拌斜杆,且搅拌斜杆的倾斜角度与下料筒的倾斜角度相同。 4.根据权利要求1所述的全自动微电脑控制足贴包装机,其特征在于,所述下料筒为锥形下料筒,且下料筒的顶端周围设有固定连接板,所述固定圆盘顶端的周围活动设有紧固结构,所述紧固结构包括可移动的紧固板、第二连接件和料筒锁紧螺栓,所述紧固板为半工型结构,所述紧固板的一侧开设有第三通孔,所述固定圆盘上开设有第四通孔,所述第二连接件依次贯穿第三通孔和第四通孔将紧固板活动设置在固定圆盘上,所述紧固板远离第三通孔的一侧开设有第二凹槽,且第二凹槽的高度大于等于固定圆盘和固定连接板的厚度之和,所述料筒锁紧螺栓与紧固板螺纹固定连接,所述料筒锁紧螺栓的顶端固定安装有转柄。 5.根据权利要求3所述的全自动微电脑控制足贴包装机,其特征在于,所述电机支撑架的一端通过第三连接件固定连接有下料支撑架,所述下料支撑架包括机械上下移动机构,所述下料支撑架的底端固定设于箱体的顶端,所述机械上下移动机构包括外壳、手动驱动转轮、机械传动机构和圆盘锁紧螺栓,所述机械传动机构包括主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、丝杆螺杆和丝杆螺母,所述手动驱动转轮的输出轴上固定设有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接,且主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相垂直,所述从动锥形齿轮与丝杆螺杆为一体结构,所述丝杆螺杆与丝杆螺母螺纹配合,所述丝杆螺母远离丝杆螺杆的一端固定连接有电机支撑架的侧壁;所述机械传动机构还包括与从动锥形齿轮相固定连接的止动杆,所述止动杆设于从动锥形齿轮的下端,所述止动杆的一侧活动连接有圆盘锁紧螺丝。 6.根据权利要求5所述的全自动微电脑控制足贴包装机,其特征在于,所述下料支撑架还包括设于外壳底端的前后移动机构,所述前后移动机构包括支撑柱和底座,所述支撑柱和底座为一体结构,所述底座的四角分别开设有滑动安装孔,所述底座通过贯穿滑动安装孔的螺栓固定安装在箱体的顶端。 7.根据权利要求1所述的全自动微电脑控制足贴包装机,其特征在于,所述封合执行机构包括一对相对设置的封合固定板和固定设于封合固定板底端和左右两侧的热封合块,所述热封合块的尺寸与包装膜的尺寸相匹配,且内部设有用于对包装膜进行加热封合的电加热丝;所述封合传动机构包括封合连接臂,且封合连接臂设于箱体的内部,所述封合连接臂的一端固定封合固定板的一侧;所述封合驱动机构包括封合主动电机、封合从动减速电机、驱动转轴和凸轮,所述封合主动电机通过皮带与封合从动减速电机相连接,所述封合从动减速电机的输出轴通过减速器与驱动转轴的一端相连,驱动转轴远离封合从动减速电机的一端上固定有凸轮,所述封合连接臂远离封合固定板的一端接触连接凸轮的齿槽。 8.根据权利要求1所述的全自动微电脑控制足贴包装机,其特征在于,所述拉膜机构还包括拉膜支撑架以及设于拉膜支撑架顶端的膜卷滚轴和设于拉膜支撑架上端的拉膜辅助机构,所述拉膜执行机构包括拉膜转轮;所述拉膜传动机构包括拉膜连接轴,所述拉膜连接轴的一端固定连接拉膜转轮,且贯穿箱体的一侧;所述拉膜驱动机构为拉膜电机,所述拉膜电机固定在箱体外部的一侧,且输出轴通过联轴器固定连接拉膜连接轴远离拉膜转轮的一端。 9.根据权利要求1所述的全自动微电脑控制足贴包装机,其特征在于,所述下料机构与封合机构之间设有整合机构,所述整合机构包括整合板和自上而下依次设置在整合板上的第一整合环、第二整合环和第三整合环,所述整合板通过连接件固定在箱体的顶端,所述第一整合环、第二整合环和第三整合环的直径依次减小,且均与整合板为一体结构;所述整合机构的一侧设有光电传感器,且光电传感器固定于箱体的一侧,所述光电传感器与电控箱为电性连接。 10.根据权利要求1所述的全自动微电脑控制足贴包装机,其特征在于,所述箱体的底端固定连接有万向轮。
所属类别: 实用新型
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