主权项: |
1.一种管件无动力单件流的方法,其特征是它包括斜支架,斜支架两侧设有使管件自由滚落的管件滑轨,两滑轨之间均匀间隔分布有单件流工位,所述的单件流工位包括安装在两滑轨之间的横杆,横杆上垂直铰接有排料杆, 排料杆一端与斜支架下料端对应并伸出横杆外,另一端与斜支架进料端对应并设有挡块;当管件被输送到斜支架进料端时,第一根管件顺着滑轨坡度从斜支架进料端向斜支架下料端方向自由滚落,当滚落到第一个单件流工位时,在管件的重力作用下推动排料杆与斜支架下料端对应的一端,使排料杆绕横杆旋转,当排料杆轴线与滑轨工作面平行时,挡块高出滑轨,第二根管件通过排料杆上挡块阻挡,使第一根管件与第二根管件保持距离,第二根管件停留在第二单件流工位,当第一根管件从斜支架下料端滚出时,挡块在重力作用下回到初始位置,使第二根管件进入第一个单件流工位,此时挡块再次让第三根管件停留在第二单件流工位,继续循环上述动作,如此循环往复,无需动力,能够将管件逐一输送到需要管件是单件依次进入的下一工序中。 2.根据权利要求2所述的管件无动力单件流的方法,其特征是当相邻两排料杆轴线均与滑轨工作面平行时,排料杆无挡块一端与相邻排料杆有挡块的一端之间的间距小于管件的外径。 3.一种管件无动力单件流的装置,其特征是它包括斜支架,斜支架两侧设有使管件自由滚落的管件滑轨,两滑轨之间均匀间隔分布有单件流工位,所述的单件流工位包括安装在两滑轨之间的横杆,横杆上垂直铰接有排料杆,排料杆一端与斜支架下料端对应并伸出横杆外,另一端与斜支架进料端对应并设有挡块。 4.根据权利要求3所述的管件无动力单件流的装置,其特征是所述的斜支架两侧设有使管件滚落时不会偏离滑轨的定位板,两滑轨的工作面与水平面之间的倾斜角度为20°~50°。 5.根据权利要求3或4所述的管件无动力单件流的装置,其特征是所述挡块重量大于排料杆的重量小于管件的重量,所述的挡块为由聚四氟乙烯制成的圆形挡块。 6.一种管件无动力单件流的方法,其特征是它包括斜支架,斜支架两侧设有使管件自由滚落的管件滑轨,两滑轨之间均匀间隔分布有单件流工位,所述的单件流工位包括安装在两滑轨之间的可以绕横杆轴线自由旋转的横杆,横杆上设有与其垂直的排料杆, 排料杆一端与斜支架下料端对应并伸出横杆外,另一端与斜支架进料端对应并设有挡块;当管件被输送到斜支架进料端时,第一根管件顺着滑轨坡度从斜支架进料端向斜支架下料端方向自由滚落,当滚落到第一个单件流工位时,在管件重力作用下推动排料杆与斜支架下料端对应的的一端,使横杆绕横杆轴线自由旋转,从而带动排料杆绕横杆轴线旋转,当排料杆轴线与滑轨工作面平行时,挡块高出滑轨,第二根管件通过排料杆上挡块阻挡,使第一根管件与第二根管件保持距离,第二根管件停留在第二单件流工位,当第一根管件从斜支架下料端滚出时,挡块在重力作用下回到初始位置,使第二根管件进入第一个单件流工位,此时挡块再次让第三根管件停留在第二单件流工位,继续循环上述动作,如此循环往复,无需动力,能够将管件逐一输送到需要管件是单件依次进入的下一工序中。 7.根据权利要求6所述的管件无动力单件流的方法,其特征是当相邻两排料杆轴线均与滑轨工作面平行时,排料杆无挡块一端与相邻排料杆有挡块的一端之间的间距小于管件的外径。 8.一种管件无动力单件流的装置,其特征是它包括斜支架,斜支架两侧设有使管件自由滚落的管件滑轨,两滑轨之间均匀间隔分布有单件流工位,所述的单件流工位包括安装在两滑轨之间的可以绕横杆轴线自由旋转的横杆,横杆上设有与其垂直的排料杆, 排料杆一端与斜支架下料端对应并伸出横杆外,另一端与斜支架进料端对应并设有挡块。 9.根据权利要求8所述的管件无动力单件流的装置,其特征是所述的斜支架两侧设有使管件滚落时不会偏离滑轨的定位板,两滑轨的工作面与水平面之间的倾斜角度为20°~50°。 10.根据权利要求8或9所述的管件无动力单件流的装置,其特征是所述挡块重量大于排料杆的重量小于管件的重量,所述的挡块为由聚四氟乙烯制成的圆形挡块。 |