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原文传递一种用于塑料加工的自动打包机

专利名称：	一种用于塑料加工的自动打包机
摘要：	本实用新型公开了一种用于塑料加工的自动打包机，其结构包括液压缸、伸缩杆、可检测完整的打包定位调整装置、支撑门架、工作台、打包机体、打包带盘、控制面板、移动脚轮，液压缸安装于支撑门架的上表面并且液压缸的外侧与支撑门架的上表面相互垂直，伸缩杆通过嵌入的方式安装于液压缸的下表面并且伸缩杆的轴心与液压缸的轴心安装在同一水平线，伸缩杆的底端与可检测完整的打包定位调整装置的上表面通过焊接的方式相连接。本实用新型的打包机在运作时对物品进行中心定位调整，防止打包带对物品进行损坏，而同时能在捆扎打包后控制超声波形成成像检测，还能将有用的数据进行保留，减小了工作人员的工作量避免劳累。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	贵州;52
申请人：	惠水友红塑料制品有限公司
发明人：	黎杰
专利状态：	有效
申请日期：	2018-09-17T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-21T00:00:00+0800
申请号：	CN201821520837.9
公开号：	CN209008927U
代理机构：	北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	张学府
分类号：	B65B13/18(2006.01);B;B65;B65B;B65B13
申请人地址：	550600 贵州省黔南布依族苗族自治州惠水县濛江街道高镇社区镇兴路
主权项：	1.一种用于塑料加工的自动打包机，其结构包括液压缸(1)、伸缩杆(2)、可检测完整的打包定位调整装置(3)、支撑门架(4)、工作台(5)、打包机体(6)、打包带盘(7)、控制面板(8)、移动脚轮(9)，其特征在于：所述液压缸(1)安装于支撑门架(4)的上表面并且液压缸(1)的外侧与支撑门架(4)的上表面相互垂直，所述伸缩杆(2)通过嵌入的方式安装于液压缸(1)的下表面并且伸缩杆(2)的轴心与液压缸(1)的轴心安装在同一水平线，所述伸缩杆(2)的底端与可检测完整的打包定位调整装置(3)的上表面通过焊接的方式相连接，所述支撑门架(4)的下表面与工作台(5)的上表面通过电焊的方式相连接，所述工作台(5)通过焊接的方式安装于打包机体(6)的上表面，所述打包带盘(7)安装于打包机体(6)的右表面并且通过贴合的方式相连接，所述打包机体(6)的前表面设有控制面板(8)并且电连接，所述移动脚轮(9)设于打包机体(6)的下表面并且活动连接；所述可检测完整的打包定位调整装置(3)包括机械控制连接机构(31)、滑动定位调整机构(32)、平衡连接保护机构(33)、电磁控制启动机构(34)、机械传动往复机构(35)、检测控制成像机构(36)，所述机械控制连接机构(31)的下方设有滑动定位调整机构(32)并且活动连接，所述平衡连接保护机构(33)位于机械控制连接机构(31)的右方并且电连接，所述检测控制成像机构(36)安装于平衡连接保护机构(33)的下方，所述电磁控制启动机构(34)设于平衡连接保护机构(33)的左后方并且电连接，所述机械传动往复机构(35)的右侧设有检测控制成像机构(36)并且活动连接。 2.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的自动打包机，其特征在于：所述的机械控制连接机构(31)设有控制启动模块(311)、中心连接轴(312)、传动牵引绳(313)、回缩停止触板(314)、延伸定位停止触板(315)、信号传输线(316)、固定信号连接模块(317)，所述控制启动模块(311)的前表面设有中心连接轴(312)并且通过嵌入的方式相连接，所述传动牵引绳(313)的内侧与中心连接轴(312)的外侧通过贴合的方式传动连接，所述回缩停止触板(314)安装于控制启动模块(311)的左侧并且电连接，所述延伸定位停止触板(315)设于控制启动模块(311)的右侧并且与回缩停止触板(314)安装于同一水平面，所述信号传输线(316)通过嵌入的方式安装于控制启动模块(311)的上表面，所述信号传输线(316)嵌入的方式安装于固定信号连接模块(317)的下表面并且电连接，所述传动牵引绳(313)与滑动定位调整机构(32)活动连接。 3.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的自动打包机，其特征在于：所述的滑动定位调整机构(32)设有中心旋转轮(321)、主动转轮(322)、轨迹连接带(323)、从动转轮(324)、限位移动槽杆(325)、移动杆(326)、滑动定位调整块(327)、支撑滚轮(328)、接触感应触头(329)，所述中心旋转轮(321)的外侧与传动牵引绳(313)通过贴合的方式传动连接，所述中心旋转轮(321)通过嵌入的方式安装于主动转轮(322)的后端面并且中心旋转轮(321)的轴心与主动转轮(322)的轴心安装于同一水平线，所述从动转轮(324)设于主动转轮(322)的右方同一水平线上并且通过轨迹连接带(323)相连接，所述限位移动槽杆(325)通过电焊的方式安装于轨迹连接带(323)的前端面并且限位移动槽杆(325)的轴心与轨迹连接带(323)前端面相互垂直，所述限位移动槽杆(325)贯穿于移动杆(326)的前后表面，所述移动杆(326)的下表面与滑动定位调整块(327)的上表面通过电焊的方式相连接并且移动杆(326)的右表面与滑动定位调整块(327)的上表面相互垂直，所述滑动定位调整块(327)的底端设有支撑滚轮(328)并且通过贴合的方式相连接，所述移动杆(326)的上表面与接触感应触头(329)的下表面通过电焊的方式相连接。 4.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的自动打包机，其特征在于：所述的平衡连接保护机构(33)设有横向水平板(331)、竖直嵌入杆(332)、连接弹簧(333)、总电源控制反馈模块(334)、衔接连杆(335)、连接信号导入模块(336)、接触传导插头(337)、反馈连接线(338)，所述横向水平板(331)的上表面设有竖直嵌入杆(332)并且通过嵌入的方式相连接，所述竖直嵌入杆(332)贯穿于连接弹簧(333)的中心并且与总电源控制反馈模块(334)通过贴合的方式相连接，所述横向水平板(331)与衔接连杆(335)的右端部通过铰链的方式相连接，所述衔接连杆(335)的左端部与连接信号导入模块(336)通过铰链的方式转动连接，所述接触传导插头(337) 的右表面与连接信号导入模块(336)的左侧通过电焊的方式相连接，所述反馈连接线(338)通过嵌入的方式安装于总电源控制反馈模块(334)的左侧并且电连接，所述总电源控制反馈模块(334)的左侧设有电磁控制启动机构(34)。 5.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的自动打包机，其特征在于：所述的电磁控制启动机构(34)设有电流线(341)、电磁导模块(342)、移动铁片(343)、导向固定杆(344)、拉伸弹簧(345)、横向支杆(346)、推动块(347)，所述电流线(341)的一端通过嵌入的方式安装于总电源控制反馈模块(334)的左侧并且电连接，所述电流线(341)的另一端与电磁导模块(342)电连接，所述移动铁片(343)的右表面与电磁导模块(342)的左表面通过贴合的方式相连接，所述导向固定杆(344)贯穿于移动铁片(343)的左右表面并且相互垂直，所述拉伸弹簧(345)的右端与移动铁片(343)的左表面通过电焊的方式相连接，所述横向支杆(346)的左端面与推动块(347)的右表面通过焊接的方式相连接。 6.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的自动打包机，其特征在于：所述的机械传动往复机构(35)设有推动按钮(351)、连接旋转模块(352)、中心转盘(353)、固定盘(354)、连接传动皮带(355)、连接旋转杆(356)、凹槽旋转杆(357)、往复移动块(358)，所述推动按钮(351)通过电焊的方式安装于连接旋转模块(352)的右表面，所述中心转盘(353)贯穿于固定盘(354)并且为同一轴心，所述连接传动皮带(355)的内侧与中心转盘(353)的外侧通过贴合的方式相连接，所述连接传动皮带(355)与连接旋转杆(356)通过贴合的方式传动连接，所述连接旋转杆(356)的底端与凹槽旋转杆(357)的顶端通过电焊的方式相连接，所述凹槽旋转杆(357)的右侧设有往复移动块(358)并且点连接。 7.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的自动打包机，其特征在于：所述的检测控制成像机构(36)设有移动连接板(361)、超声波控制机构(362)、声波接收模块(363)、数据连接线(364)、传输模块(365)、无线终端天线(366)，所述移动连接板(361)的内侧设有超声波控制机构(362)，所述声波接收模块(363)安装于超声波控制机构(362)的前方并且电连接，所述数据连接线(364)的一端通过嵌入的方式安装于声波接收模块(363)的左侧，所述数据连接线(364)的另一端与传输模块(365)的前表面电连接，所述无线终端天线(366)安装于传输模块(365)的后表面。 8.根据权利要求7所述的一种用于塑料加工的自动打包机，其特征在于：所述的超声波控制机构(362)设有超声波发生模块(36201)、传波线(36202)、换能模块(36203)、超声波探头(36204)、防护罩(36205)、声波折射隔板(36206)，所述超声波发生模块(36201)的左侧与声波折射隔板(36206)的右表面通过贴合的方式相连接，所述传波线(36202)通过嵌入的方式安装于换能模块(36203)的右侧，所述超声波探头(36204)的后端面与换能模块(36203)的前表面通过电焊的方式相连接，所述超声波探头(36204)的内侧设有防护罩(36205)并且通过粘合的方式相连接。
所属类别：	实用新型