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原文传递一种粉剂兽药的自动化生产设备

专利名称：	一种粉剂兽药的自动化生产设备
摘要：	本发明一种粉剂兽药的自动化生产设备，包括根据药剂种类数量设置的筛分机、称量机构和混合机，关键在于：所述筛分机、称量机构及混合机分层设置，各筛分机设置在最上层，各自匹配的进料机构包括同层设置的自动拆袋机，自动拆袋机的出料口与筛分机的进料口对接，自动拆袋机的进料口处设置有皮带输送机，皮带输送机与托辊对接，并借助真空吸吊机向托辊放置料包，各筛分机的出料口伸入下层连接对应称量机构的进料口，各称量机构的出料口均伸入下层连接混合机的进料口。通过将筛分机、称量机构和混合机分层设置，并加设自动拆袋机和输送机，形成自动生产线，提高了自动化程度和生产效率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	河北;13
申请人：	石家庄燕科生物科技有限公司
发明人：	陆安;杜红娜;聂晓博
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-04T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-21T00:00:00+0800
申请号：	CN201910271159.X
公开号：	CN109911352A
代理机构：	石家庄轻拓知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	张培元
分类号：	B65B69/00(2006.01);B;B65;B65B;B65B69
申请人地址：	050200 河北省石家庄市鹿泉区石铜路580号河北(福建)中小企业科技园13号楼
主权项：	1.一种粉剂兽药的自动化生产设备，包括根据药剂种类数量设置的筛分机（1）、称量机构和混合机（2），关键在于：所述筛分机（1）、称量机构及混合机（2）分层设置，各筛分机（1）设置在最上层，各自匹配的进料机构包括同层设置的自动拆袋机（3），自动拆袋机（3）的出料口与筛分机（1）的进料口对接，自动拆袋机（3）的进料口处设置有皮带输送机（4），皮带输送机（4）与托辊（5）对接，并借助真空吸吊机（6）向托辊（5）放置料包（78），各筛分机（1）的出料口伸入下层连接对应称量机构的进料口，各称量机构的出料口均伸入下层连接混合机（2）的进料口。 2.根据权利要求1所述的粉剂兽药的自动化生产设备，其特征在于：所述皮带输送机（4）分段设置，包括水平输送段和向筛分机进料口倾斜输送的爬升段，水平输送段两端分别与托辊和爬升段对接，水平输送段上方设置有脱外包装装置（7）。 3.根据权利要求2所述的粉剂兽药的自动化生产设备，其特征在于：所述脱外包装装置（7）包括夹持翻面机构，夹持翻面机构包括铰接在水平输送段两侧安装架（71）上的摆臂（74）、两旋转架（73）及两夹板（72），两旋转架（73）转动限位在摆臂（74）的两支臂（742）上，并借助直线驱动机构连接两夹板（72），两夹板（72）相对开合形成料包（78）释放、夹持结构，并借助摆臂（74）的摆动、旋转架（73）的旋转形成料包（78）翻面结构。 4.根据权利要求3所述的粉剂兽药的自动化生产设备，其特征在于：所述直线驱动机构为定位在每个旋转架（73）上的两夹持气缸（75），两夹板（72）分别定位在同侧旋转架（73）的夹持气缸（75）上；两旋转架（73）分别连接在定位于同侧支臂（742）上的步进或伺服电机轴上。 5.根据权利要求4所述的粉剂兽药的自动化生产设备，其特征在于：所述摆臂（74）包括铰接在安装架（71）上的横臂（741）和设置在横臂（741）两端的支臂（742），横臂（741）横跨于水平输送段上方，与水平输送段之间具有供料包（78）通过的通道，支臂（742）自由端向下倾斜，步进或伺服电机定位在支臂（742）自由端，电机轴穿过支臂（742）与旋转架（73）连接；所述水平输送段两侧定位有两抬升气缸（76），两抬升气缸（76）的气杆定位于同侧支臂（742）自由端。 6.根据权利要求3所述的粉剂兽药的自动化生产设备，其特征在于：所述脱外包装装置（7）还包括吸袋剪袋机构，吸袋剪袋机构包括转动限位在安装架（71）上的转台（792）及设置在转台（792）上的升降吸盘（793），吸盘（793）底部设置有滑动切刀（794）和内、外气孔组（7931、7932），内、外气孔组（7931、7932）分设于滑动切刀（794）的两侧，并分别与各自的真空发生器连接；借助切刀（794）对外包装袋的切割和转台（792）的旋转，内、外气孔组（7931、7932）通断配合形成单面扯袋、扔袋结构，并借助夹持翻面机构的翻面形成剩余外包装袋的揪除结构。 7.根据权利要求6所述的粉剂兽药的自动化生产设备，其特征在于：所述安装架（71）上架设有门形框架（7912），门形框架（7912）上定位有大齿盘（7913），大齿盘（7913）上转动限位有转盘（7921），定位于转盘（7921）上的电机（7922）轴上连接有小齿轮（7923），小齿轮（7923）与大齿盘（7913）啮合形成转盘（7921）旋转驱动结构；转台（792）定位于转盘（7921）上，带动吸盘（793）在料包（78）与废袋桶（7911）上方间反复转动形成切袋、扯袋和扔袋结构；所述吸盘（793）连接在定位于转台（792）上的吸盘气缸（7933）上，包括方形升降吸盘架（7934）和定位在吸盘架（7934）底部的内、外吸盘罩（7935、7936），内、外气孔组（7931、7932）匹配分布于内、外吸盘罩（7935、7936）上，在吸盘架（7934）与内、外吸盘罩（7935、7936）之间的井形槽（7941）的四条槽路内各设置有一个自复位双向气缸，各自复位双向气缸固定在吸盘架（7934）上，且气杆端头均连接有升降刀架（7942）；切刀（794）定位在刀架（7942）上，并限位于穿过内、外吸盘罩（7935、7936）底面的切刀槽（7943）内形成滑动结构，四条切刀槽（7943）与井形槽（7941）匹配连通。 8.根据权利要求7所述的粉剂兽药的自动化生产设备，其特征在于：所述自复位双向气缸的进出气孔（79411）设置在缸筒（79412）的两端，活塞（79413）初始位位于缸筒（79412）中部，活塞（79413）的两侧各设置有一复位弹簧（79414），且两复位弹簧（79414）的规格相同；借助自复位双向气缸的驱动，各切刀（794）向两侧滑过与之垂直相交的切刀槽（7943）并复位；所述刀架（7942）为T形，其顶部滑动限位在吊轨（7944）的T形槽内形成滑动导向结构，吊轨（7944）连接在定位于吸盘架（7934）上的刀架升降气缸（7945）上形成升降驱动结构，刀架（7942）的顶部还设置有挂耳（7946），沿挂耳（7946）高度方向开设有长槽（79461），自复位双向气缸的气杆（79415）穿在长槽内形成升降限位结构。 9.根据权利要求2所述的粉剂兽药的自动化生产设备，其特征在于：所述脱外包装装置（7）后端还设置有风淋间（8），水平输送段穿过风淋间（8）,所述自动拆袋机（3）架设在筛分机（1）上方；根据药剂粒度要求在自动拆袋机（3）和筛分机（1）之间衔接有粉碎机（9），粉碎机（9）架设在筛分机（1）上方，筛分机（1）上方设置有真空上料机（10），真空上料机（10）的出料口、粉碎机（9）的进料口对接，粉碎机（9）的出料口和筛分机（1）的进料口对接，真空上料机（10）的进料口连接自动拆袋机（3）的出料口。 10.根据权利要求1-9任一项所述的粉剂兽药的自动化生产设备，其特征在于：所述称量机构包括上、下布置的暂存仓（11）和计量仓（12），暂存仓（11）的进料口连接筛分机（1）的出料口、出料口通过螺杆喂料器连接计量仓（12）的进料口，计量仓（12）的出料口连接混合机（2）的进料口；计量仓（12）的下方设置有称量装置（13），暂存仓（11）的下部具有支腿（111），每个支腿（111）下方均设置有称重传感器，暂存仓（11）仓体下方设置有振打器（14）。
所属类别：	发明专利