专利名称: |
一种全自动切膜装置 |
摘要: |
本实用新型涉及本实用新型提供一种全自动切膜装置,包括辊台、PLC、安装于辊台上的板材输送机构和立柱框架、X轴动力机构、检测机构、压料机构、裁切机构以及与裁切机构动力连接的升降机构;X轴动力机构包括固定安装在立柱框架上方的两根横梁和一对固定安装于两根横梁底部的滑动导轨,滑动导轨内安装有X轴滑动底板。本实用新型采用通用型数字接触式传感器,该传感器对板材检测精度高,响应频率快,检测精度高达0.005mm;伺服电机带动同步带移动,响应速度快,精度高。裁刀采用旋转气缸控制,可使裁刀不需Y轴复位,即可往复裁切。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
南通路捷机械有限公司 |
发明人: |
佐佐木伟路 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-10-25T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-06-21T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201821744146.7 |
公开号: |
CN209009765U |
代理机构: |
南京乐羽知行专利代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
孙承尧;李培 |
分类号: |
B65H20/02(2006.01);B;B65;B65H;B65H20 |
申请人地址: |
226000 江苏省南通市经济技术开发区宏兴路88号 |
主权项: |
1.一种全自动切膜装置,包括辊台、PLC、安装于辊台上的板材输送机构和立柱框架,其特征在于:还包括X轴动力机构、检测机构、压料机构、裁切机构以及与裁切机构动力连接的升降机构; 所述X轴动力机构包括固定安装在立柱框架上方的两根横梁和一对固定安装于两根横梁底部的滑动导轨,所述滑动导轨内安装有X轴滑动底板;所述X轴滑动底板下方固定安装有一对裁刀升降导柱;所述裁切机构通过直线轴承安装在裁刀升降导柱上; 所述裁切机构包括旋转气缸、裁刀滑块、固定安装在旋转气缸上的摆动式切割头、安装在X轴滑动底板下方的裁刀滑动导轨型材;所述裁刀滑动导轨型材的下方固定安装有裁刀滑动导轨,两端分别安装有主从同步带轮;所述主同步带轮与伺服电机动力连接;所述旋转气缸安装在固定于同步带上的同步带压板上,所述同步带压板与裁刀滑块固定,所述裁刀滑块可在裁刀滑动导轨上做Y轴方向滑动; 所述检测机构包括位置检测传感器;所述位置检测传感器固定安装在压料机构的右侧。 2.根据权利要求1所述的全自动切膜装置,其特征在于:所述升降机构包括手轮、蜗轮蜗杆以及与蜗轮固定连接的升降丝杆;所述手轮安装在蜗杆轴端部;升降丝杆通过升降螺母与安装在裁切机构的升降螺母座连接。 3.根据权利要求2所述的全自动切膜装置,其特征在于:所述压料机构包括固定安装在X轴滑动底板下方的左右压料气缸和固定安装在压料气缸底部的压料板;所述左右压料气缸分别安装于裁切机构的两侧;所述左右压料气缸的间距为130mm;所述位置检测传感器安装于右侧压料气缸的右侧。 4.根据权利要求3所述的全自动切膜装置,其特征在于:裁刀滑动导轨型材为固定安装于X轴滑动底板下方的铝制型材。 5.根据权利要求4所述的全自动切膜装置,其特征在于:在两根横梁上方固定安装有连接梁;所述连接梁上安装有与X轴滑动底板连接的复位气缸。 6.根据权利要求5所述的全自动切膜装置,其特征在于:所述左右压料气缸、复位气缸、旋转气缸和PLC之间分别安装有电磁阀。 7.根据权利要求6所述的全自动切膜装置,其特征在于:所述同步带为开口型同步带;所述主从同步带轮下方安装有同步带惰轮。 8.根据权利要求7所述的全自动切膜装置,其特征在于:还包括送料压力辊及其动力机构。 9.根据权利要求8所述的全自动切膜装置,其特征在于:所述位置检测传感器为数字型接触式传感器。 |
所属类别: |
实用新型 |