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原文传递智能制造柔性生产线的自动上料装置

专利名称：	智能制造柔性生产线的自动上料装置
摘要：	本实用新型公开了一种智能制造柔性生产线的自动上料装置，包括：仓储式上料机构；以及设于仓储式上料机构前侧的多条沿Y轴方向延伸且并列式布置的传送导向模组，其中，传送导向模组的传送方向沿Y轴方向，传送导向模组的左侧及右侧分别设有左挡边及右挡边，最前侧传送导向模组的外侧设有前挡边。根据本实用新型，其在提高上料自动化程度的同时，还在同样的占地面积下大大提高了仓储容量及单次上料数量，进而减少了备料时间与周期，提高了上料效率。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	苏州富纳艾尔科技有限公司
发明人：	吴加富;郑永俊;孙青海
专利状态：	有效
申请日期：	2018-07-17T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-25T00:00:00+0800
申请号：	CN201821130626.4
公开号：	CN209023658U
代理机构：	北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	韩飞
分类号：	B65G37/02(2006.01);B;B65;B65G;B65G37
申请人地址：	215000 江苏省苏州市工业园区通园路208号11楼东101室
主权项：	1.一种智能制造柔性生产线的自动上料装置，其特征在于，包括：仓储式上料机构(123)；以及设于仓储式上料机构(123)前侧的多条沿Y轴方向延伸且并列式布置的传送导向模组(122)，其中，传送导向模组(122)的传送方向沿Y轴方向，传送导向模组(122)的左侧及右侧分别设有左挡边(1221)及右挡边(1224)，最前侧传送导向模组(122)的外侧设有前挡边(1223)。 2.如权利要求1所述的智能制造柔性生产线的自动上料装置，其特征在于，传送导向模组(122)上设有多根沿Y轴方向布置的传送导向辊(1222)。 3.如权利要求1所述的智能制造柔性生产线的自动上料装置，其特征在于，仓储式上料机构(123)包括：机架(1231)，该机架(1231)内设有若干个沿Y轴方向排列的容纳腔；以及设于每个所述容纳腔内的升降式仓储组件，其中，所述升降式仓储组件与所述容纳腔的侧壁滑动配接，每个所述容纳腔的后侧均设有与每个所述升降式仓储组件相对接的上料导向模组(124)。 4.如权利要求3所述的智能制造柔性生产线的自动上料装置，其特征在于，所述升降式仓储组件包括：具有内部空间的仓储框架(1233)；以及设于仓储框架(1233)内部的若干组上下层叠且间隔布置的仓储导向模组(1236)，其中，仓储导向模组(1236)包含多根仓储导向辊，仓储导向模组(1236)的传送方向及上料导向模组(124)的传送方向均沿X轴方向。 5.如权利要求3所述的智能制造柔性生产线的自动上料装置，其特征在于，所述容纳腔的前侧及后侧均敞开以分别形成出料通道及进料通道，所述出料通道与最后侧的传送导向模组(122)相对接。 6.如权利要求3所述的智能制造柔性生产线的自动上料装置，其特征在于，所述容纳腔的左侧或右侧设有沿Z轴方向延伸的至少一根纵向导柱(1234)，而另一侧则设有沿Z轴方向延伸的至少一根纵向导轨(1235)，仓储框架(1233)与纵向导柱(1234)及纵向导轨(1235)滑动配接。 7.如权利要求6所述的智能制造柔性生产线的自动上料装置，其特征在于，所述容纳腔设有用于驱动仓储框架(1233)沿Z轴方向选择性升降的升降驱动器(1232)。 8.如权利要求6所述的智能制造柔性生产线的自动上料装置，其特征在于，假定纵向导柱(1234)或纵向导轨(1235)在Z轴方向上的尺寸为H，仓储框架(1233)在Z轴方向上的尺寸为h，则有H≥2h。 9.如权利要求6所述的智能制造柔性生产线的自动上料装置，其特征在于，当所述升降式仓储组件位于所述容纳腔的上半部时，上料导向模组(124)与最底层的仓储导向模组(1236)相对接，当所述升降式仓储组件位于所述容纳腔的下半部时，上料导向模组(124)与最顶层的仓储导向模组(1236)相对接。
所属类别：	实用新型