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原文传递一种掺杂SnO2的浆料及其制备方法和应用

专利名称：	一种掺杂SnO2的浆料及其制备方法和应用
摘要：	本发明涉及电子材料技术领域，尤其涉及一种掺杂SnO2的浆料及其制备方法和应用。本发明公开了一种掺杂SnO2的浆料，包括：SnO2粉体、粘结剂、增塑剂、分散剂、纳米金属和混合溶剂；SnO2粉体的粒径为20nm～100nm；混合溶剂包括丁基卡必醇醋酸酯、硬脂酸丁酯、松油醇和三油酸甘油酯中的两种以上。该浆料粘度适宜，具有一定的流变性，即浆料的粘度随着转速的增加而降低，这样有利于在丝网印刷时浆料能顺利通过网孔，使得在印刷结束后能够保持图案的形状。该浆料通过丝网印刷在基体上，可以呈现完整清晰的图案。同时，印刷的厚膜的表面有适当的孔洞，进而能够吸附更多的被检测的气体。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	广东工业大学
发明人：	姚英邦;毕道广
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-11T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-25T00:00:00+0800
申请号：	CN201910180410.1
公开号：	CN109932401A
代理机构：	北京集佳知识产权代理有限公司
代理人：	张春水;唐京桥
分类号：	G01N27/12(2006.01);G;G01;G01N;G01N27
申请人地址：	510060 广东省广州市越秀区东风东路729号大院
主权项：	1.一种掺杂SnO2的浆料，其特征在于，包括：SnO2粉体、粘结剂、增塑剂、分散剂、纳米金属和混合溶剂；所述SnO2粉体的粒径为20nm～100nm；所述混合溶剂包括丁基卡必醇醋酸酯、硬脂酸丁酯、松油醇和三油酸甘油酯中的两种以上。 2.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，所述粘结剂选自乙基纤维素、硝酸纤维素、松香酸树脂或聚乙烯醇缩丁醛；所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酯苯或邻苯二甲酸二甲酯中的一种或多种；所述分散剂选自磷酸三丁酯、三乙醇胺或油酸；所述纳米金属选自金、钯或铂。 3.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，按重量份计，所述SnO2粉体35～45份、所述粘结剂3～8份、所述增塑剂0.75～6份、所述分散剂0.5～2份、所述纳米金属0.35～0.45份、所述混合溶剂38～60份。 4.一种掺杂SnO2的浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将混合溶剂、增塑剂和粘结剂混合，得到有机载体；步骤2：将SnO2粉体和纳米金属的分散液进行混合后干燥，得到混合粉末；步骤3：将所述有机载体、所述混合粉末和分散剂进行混合，得到掺杂SnO2的浆料；所述SnO2粉体的粒径为20nm～100nm；所述混合溶剂包括丁基卡必醇醋酸酯、硬脂酸丁酯、松油醇和三油酸甘油酯中的两种以上。 5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述纳米金属的分散液中的纳米金属的浓度为1000ppm～1200ppm。 6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤1所述混合后，得到所述有机载体前，还包括：依次进行水浴加热和搅拌；所述水浴加热的温度为70℃～85℃，所述水浴加热的时间为1.5h～2h；所述搅拌的速率为350r/min～500r/min，所述搅拌的时间为1.5h～2h。 7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤3所述混合采用滚磨进行混合；所述滚磨的速率为80～100r/min，所述滚磨的时间为30～35h。 8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述分散剂用量为所述混合粉末用量的1wt％～3wt％。 9.权利要求1至3任意一项所述的掺杂SnO2的浆料或权利要求4至8任意一项所述的制备方法制得的掺杂SnO2的浆料在丝网印刷制作电子器件中的应用。 10.一种气体传感器，其特征在于，包括：敏感层；所述敏感层通过权利要求1至3任意一项所述的掺杂SnO2的浆料或权利要求4至8任意一项所述的制备方法制得的掺杂SnO2的浆料印制而成。
所属类别：	发明专利