专利名称: |
一种全通体新型微粉智能多管布料陶瓷砖及其制备方法 |
摘要: |
本发明涉及一种全通体新型微粉智能多管布料陶瓷砖及其制备方法,该制备方法包括:将基础浆料与色浆进行混合,喷雾干燥制作成色粉;将不同颜色的色粉按设定的比例分别输送至多个混料器中搅拌;将各混料器中混合后的粉料分别经各布料小皮带按照预设的布料程序下料至布料器内,自然堆积形成花型,在所述布料器的后部安装有能够任意控制高度的闸板装置,通过调整闸板装置离布料大皮带的高度抑制粉料的向后位移;将形成的花型粉料送至压机模框中并压制成型。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
广东;44 |
申请人: |
广东清远蒙娜丽莎建陶有限公司 |
发明人: |
萧礼标;张松竹;吴文武;黄玲艳;周勇;任海;朱晨华;王帆 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-12-26T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-06-25T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201811600206.2 |
公开号: |
CN109927161A |
代理机构: |
上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
曹芳玲;姚佳雯 |
分类号: |
B28B13/02(2006.01);B;B28;B28B;B28B13 |
申请人地址: |
511533 广东省清远市清城区源潭镇陶瓷工业城 |
主权项: |
1.一种全通体新型微粉智能多管布料陶瓷砖的制备方法,其特征在于,包括: 将基础浆料与色浆进行混合,喷雾干燥制作成色粉; 将不同颜色的色粉按设定的比例分别输送至多个混料器中搅拌; 将各混料器中混合后的粉料分别经各布料小皮带按照预设的布料程序下料至布料器内,自然堆积形成花型,在所述布料器的后部安装有能够任意控制高度的闸板装置,通过调整闸板装置离布料大皮带的高度抑制粉料的向后位移; 将形成的花型粉料送至压机模框中并压制成型。 2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,通过调控混料器的搅拌频率来调控粉料的搭配混色程度。 3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,通过预设的送料程序控制不同颜色的色粉输送至混料器的下料时间及下料量。 4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述预设的布料程序控制各布料小皮带的下料位置、各布料小皮带从某一下料位置移动至下一下料位置时的移动速度、各布料小皮带在某一下料位置停留时下料的总时间、以及粉料从各布料小皮带下料至布料器的速度中的至少一者。 5.根据权利要求1至4中任一项所述的制备方法,其特征在于,将各混料器中的搅拌后的粉料分别经各布料小皮带按照预设的布料程序下料至布料器时,采用分区下料、同时下料和定点下料、移动下料。 6.根据权利要求1至5中任一项中所述的制备方法,其特征在于,提升布料器与布料大皮带之间的高度,使用微粉一次布料送入压机成型。 7.根据权利要求1至6中任一项中所述的制备方法,其特征在于,所述基础浆料含有基础坯体粉料,所述基础坯体粉料的配方为:粘土:20~25%、钾、钠长石类原料75~80%。 8.一种由权利要求1至7中任一项所述的制备方法制备的全通体新型微粉智能多管布料陶瓷砖。 9.一种用于制备全通体新型微粉智能多管布料陶瓷砖的布料系统,其特征在于,包括: 对不同颜色的色粉进行混合搅拌的多个混料器; 与各混料器的出料口分别连接的多个布料小皮带; 位于布料小皮带下方的布料器; 设于布料器下方的布料大皮带;以及 设于所述布料器的后部的能调节高度的闸板装置。 10.根据权利要求9所述的布料系统,其特征在于,还包括设于所述布料器的内部的图案编排装置,所述图案编排装置具有上窄下宽的梯形结构。 |
所属类别: |
发明专利 |