专利名称: |
一种自动剪脚换位贴胶装置 |
摘要: |
一种自动剪脚换位贴胶装置,包括:机架,包括架体和设置在架体上的加工平台,加工平台水平安装在架体上,并且加工平台上设有多个用于固定待加工标牌的固定模;定位装置,包括水平位置调节装置、竖直位置调节装置以及压紧装置;换位装置,包括换位增压单元以及旋转换位单元;切割装置,包括底部支撑架、切割刀片增压气缸和切割刀片组件;浇口收集装置,设置在加工平台底部,并且浇口收集装置的进口端设置在加工平台远离操作者的一侧;以及控制装置,包括控制箱、电源、启动开关以及急停开关。本实用新型有益效果是:减少工序;节约人力成本;避免造成产品划伤、擦毛等缺陷,产品不良率降低,进而降低生产成本;节约了加工时间,降低周转库存成本。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
浙江;33 |
申请人: |
宁波中骏森驰汽车零部件股份有限公司 |
发明人: |
刘洪涛;智理;夏林 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-09-25T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-06-25T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201821565619.7 |
公开号: |
CN209023278U |
代理机构: |
杭州天正专利事务所有限公司 |
代理人: |
王兵;黄美娟 |
分类号: |
B65B63/00(2006.01);B;B65;B65B;B65B63 |
申请人地址: |
315324 浙江省宁波市慈溪市周巷镇明德路99号 |
主权项: |
1.一种自动剪脚换位贴胶装置,其特征在于,包括: 机架,包括架体和设置在架体上的加工平台,加工平台水平安装在架体上,并且加工平台上设有多个用于固定待加工标牌的固定模,且固定模与待加工零件的字符一一对应,固定模的顶部配有定位块,用于放置拼成待加工标牌的字符; 定位装置,包括水平位置调节装置、竖直位置调节装置以及压紧装置,所述水平位置调节装置架装在加工平台上方的架体上,所述竖直位置调节装置安装在水平位置调节装置的滑道部上,所述压紧装置安装在竖直位置调节装置的活动端,用于压紧待加工零件,并夹紧电镀浇口; 换位装置,包括换位增压单元以及旋转换位单元,其中所述换位增压单元具有垂直两个方向的自由度,并且换位增压单元的驱动端与相应的固定模底部相连,用于实现固定模之间的位置互换;所述旋转换位单元安装在加工平台上,所述旋转换位单元具有旋转部和直线移动部,其中直线移动部安装在旋转部上,而直线移动部的驱动端与部分固定模底部相连,用于带动相应固定模具有转动和直线移动两方向的运动,以调整其在加工平台上的位置; 切割装置,包括底部支撑架、切割刀片增压气缸和切割刀片组件,所述底部支撑架安装在加工平台上,所述切割刀片增压气缸与所述底部支撑架固接,而所述切割刀片组件与底部支撑架滑动连接,所述切割刀片组件的安装部与所述切割刀片增压气缸的驱动端相连,所述切割刀片组件的切割刃指向固定模,用于切除置于固定模上方的待加工标牌的水口; 浇口收集装置,设置在加工平台底部,并且浇口收集装置的进口端设置在加工平台远离操作者的一侧,并且覆盖在压紧装置的活动范围内,用于收集从待加工标牌上切割下料的电镀浇口; 以及控制箱,包括控制箱、电源、启动开关以及急停开关,所述启动开关和急停开关嵌装在架体的加工平台的操作区;所述控制箱装在架体底部,控制箱的信号输入端分别与启动开关以及急停开关的连接端相连,形成用于控制自动剪脚换位贴胶装置的启停的回路;控制箱的信号输出端分别与定位装置的控制端、换位装置的控制端、切割装置的控制端信号连接或者电连接,用于控制定位装置、换位装置、切割装置正常工作;电源的供电端与所述控制箱的输电端电连接。 2.如权利要求1所述的一种自动剪脚换位贴胶装置,其特征在于:所述水平位置调节装置包括气缸悬架、水平滑轨以及水平驱动气缸,所述气缸悬架安装在架体的上部,所述水平滑轨固装在气缸悬架上,并且水平滑轨一端延伸至浇口收集装置的进口端正上方,另一端延伸至固定模正上方;所述水平滑轨上安装水平驱动气缸,其中所述水平驱动气缸作为滑动件沿水平滑轨轴向滑动。 3.如权利要求1所述的一种自动剪脚换位贴胶装置,其特征在于:所述竖直位置调节装置包括竖直增压气缸和预压顶杆,所述竖直增压气缸垂直固装在作为滑动件的水平驱动气缸上,竖直增压气缸的驱动端与预压顶杆的顶部固接,并保持预压顶杆垂直设置;所述预压顶杆的底部固装压紧装置,使得压紧装置具有水平和竖直两个方向的自由度。 4.如权利要求3所述的一种自动剪脚换位贴胶装置,其特征在于:所述压紧装置包括预压橡胶和夹浇口钳子,所述预压橡胶沿待加工标牌轴向水平设置在预压顶杆的底部,用于与待加工标牌接触;夹浇口钳子安装在预压橡胶上,并且夹浇口钳子的钳口面向待加工标牌。 5.如权利要求3所述的一种自动剪脚换位贴胶装置,其特征在于:所述固定模分为三类,其中第一类固定模底部与加工平台滑动连接,在相应换位增压气缸驱动下可沿标牌轴向移动;第二类固定模底部与加工平台滑动连接,并且第二类固定模各配有一套换位增压单元,其中所述换位增压单元具有垂直两个方向自由度,用于实现第二类各固定模之间的位置互换;第三类固定模底部与加工平台滑动连接,并且第三类固定模各配有一套旋转换位单元,所述旋转换位单元的直线移动部与第三类固定模的底部固接,使得第三类固定模具有转动和直线移动两个自由度的运动。 6.如权利要求5所述的一种自动剪脚换位贴胶装置,其特征在于:所述换位增压单元包括换位增压气缸、换位滑动导轨和滑动气缸,所述换位滑动导轨安装在加工平台上,并且换位滑动导轨的轴线与待加工标牌的轴线一致;所述换位滑动导轨上安装滑动气缸,换位增压气缸安装在作为滑动件滑动气缸上,并保持换位增压气缸的活动端移动方向处于与换位滑动导轨垂直的水平面上,换位增压气缸的驱动端与第二类固定模的底部相连,使得第二类固定模具有垂直两个方向的自由度。 7.如权利要求5所述的一种自动剪脚换位贴胶装置,其特征在于:所述旋转换位单元包括底部安装架、旋转气缸、转动盘和底部移动气缸,所述底部安装架安装在加工平台的底部;所述底部移动气缸固装在底部安装架上,并保持底部移动气缸的驱动端运动轨迹与待加工标牌轴向垂直;所述旋转气缸与所述底部移动气缸的驱动端相连,所述旋转气缸的驱动端配装一可绕其自身中心轴周向旋转的转动盘,其中第三类固定模的底部贯穿加工平台上的弧形槽后与转动盘的边沿固接,使得第三类固定模在驱动气缸的驱动下可随转动盘作周向旋转运动。 8.如权利要求1所述的一种自动剪脚换位贴胶装置,其特征在于:所述切割刀片组件包括切割刀片固定架和切割刀片,所述切割刀片固定架两端部架设在底部支撑架上,二者滑动连接,所述切割刀片固定件的表面沿轴向并排固装若干个切割刀片,并保持切割刀片的切割刃指向待加工标牌的电镀浇口。 9.如权利要求1所述的一种自动剪脚换位贴胶装置,其特征在于:所述架体上部加装防护罩,且防护罩覆盖整个加工平台,防护罩进口处设有安全光栅,其中所述安全光栅的信号输出端与所述控制箱的信号输入端电连接或信号连接,用于防止操作人员身体部分伸入安全光栅区域内时装置继续工作。 |
所属类别: |
实用新型 |