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原文传递一种新型自动裹膜机及裹膜方法

专利名称：	一种新型自动裹膜机及裹膜方法
摘要：	本发明公开了一种自动裹膜机及裹膜方法，包括机架，在机架台面上依次设对称设置的第一支撑架、对称设置的第二支撑架、对称设置的第三支撑架、对称设置的第四支撑架和第五支撑板；第一支撑架之间设置安装轴，安装轴的两端分别通过万向节和固定旋钮与第一支撑架连接；第二支撑架之间设置有导向轴、第一夹板和第二夹板，第二夹板可滑动设置于第一夹板下方；第三支撑架之间设置装有刀片的气动滑轨，气动滑轨下设置有滚轴；第四支撑架之间设置有主动辊轮；第五支撑板上设置有摆臂，摆臂在第五支撑板上通过转轴转动连接，摆臂上固定有夹片，通过自动裹膜机替代人工对玻纤卷裹膜，所生产出的产品质量高，提高生产的自动化，从而减少该工位的操作工人。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	四川;51
申请人：	四川长虹智能制造技术有限公司
发明人：	马奕称;程占江;蒲显西
专利状态：	有效
申请日期：	2019-05-09T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-25T00:00:00+0800
申请号：	CN201910385326.3
公开号：	CN109927954A
代理机构：	北京知迪知识产权代理有限公司
代理人：	王胜利
分类号：	B65B11/02(2006.01);B;B65;B65B;B65B11
申请人地址：	621000 四川省绵阳市高新区普明南路东段95号
主权项：	1.一种新型自动裹膜机，包括保护膜（7），其特征在于，包括：机架（6），在所述机架（6）的台面上依次设置有对称设置的第一支撑架（101）、对称设置的第二支撑架（201）、对称设置的第三支撑架（301）、对称设置的第四支撑架（401）和第五支撑板（501）；所述第一支撑架（101）之间设置有安装轴（102），所述安装轴（102）的一端与一第一支撑架（101）之间通过万向节（103）连接，所述安装轴（102）的另一端与另一第一支撑架（101）之间通过松紧旋钮（107）固定连接；所述第二支撑架（201）之间设置有导向轴（207）、第一夹板（202）和第二夹板（203），所述第二夹板（203）可滑动设置于所述第一夹板（202）下方，所述第一夹板（202）与所述第二夹板（203）之间形成具有一定空隙的安装空间；所述第三支撑架（301）之间设置有气动滑轨（302），所述气动滑轨（302）上插装有刀片（303），所述气动滑轨（302）下设置有滚轴（306）；所述第四支撑架（401）之间设置有主动辊轮（402）；所述第五支撑板（501）上设置有摆臂（502），所述摆臂（502）在所述第五支撑板（501）上通过转轴转动连接，所述摆臂（502）上固定有夹片（503）。 2.根据权利要求1所述的新型自动裹膜机，其特征在于：所述安装轴（102）上依次套有固定挡圈（104）、可动挡圈（105）和定位圈（106），所述固定挡圈（104）的位置固定，所述可动挡圈（105）和所述定位圈（106）均可在安装轴（102）上滑动，所述定位圈（106）用于将所述可动挡圈（105）固定。 3.根据权利要求1所述的新型自动裹膜机，其特征在于：所述第一夹板的一端与所述一个所述第二支撑架（201）之间通过铰链（205）固定链接，所述第一夹板（202）另一端通过快速卡钳（206）与另一所述第二支撑架（201）活动连接，所述快速卡钳（206）打开时所述第一夹板（202）可绕铰链（205）打开。 4.根据权利要求3所述的新型自动裹膜机，其特征在于：所述第二支撑架上还设置有气缸（204），所述第二夹板（203）由气缸（204）驱动沿第二支撑架（201）上的轨道上下移动，所述第一夹板（202）和第二夹板（203）上均开有等距的长方形缺口，所述夹片（503）上面设置有等距的长方形凸台，所述长方形凸台与所述第一夹板（202）和所述第二夹板（203）上的长方形缺口一一对应。 5.根据权利要求1所述的新型自动裹膜机，其特征在于：所述气动滑轨（302）的两侧均设置有顶升气缸（304），两个所述顶升气缸（304）的活塞杆上均设置有与所述气动滑轨（302）两端固定的连接板（305），所述顶升气缸（304）的缸体固定在所述第三支撑架（301）上。 6.根据权利要求1所述的新型自动裹膜机，其特征在于：所述第四支撑架（401）与所述第五支撑板（501）之间还对称设置有副支撑架（404），两个所述副支撑架（404）之间设置有从动辊轮（405），所述从动辊轮（405）与所述主动辊轮（402）通过皮带或链条连接。 7.根据权利要求6所述的新型自动裹膜机，其特征在于：所述副支撑架（404）上设置有减速电机（403），所述减速电机（403）设输出轴与所述主动辊轮（402）同轴连接。 8.根据权利要求1所述的新型自动裹膜机，其特征在于：所述第五支撑板（501）上设置有旋转电机（504），所述旋转电机（504）输出轴与所述摆臂（502）的转轴配合连接。 9.根据权利要求8所述的新型自动裹膜机，其特征在于：所述第五支撑板（501）与所述机架（6）的台面通过传送带（505）连接，所述第五支撑板（501）可随传送带（505）在所述机架（6）的台面上移动。 10.一种玻纤的裹膜方法，包括权利要求1所述的新型自动裹膜机，还包括保护膜（7）和玻纤卷产品（8），其特征在于，包括以下步骤：步骤一，首先将松紧旋钮（107）拧松，并将安装轴（102）通过万向节（103）绕第一支撑架（101）打开，然后将保护膜（7）的筒芯套在保护膜（7）安装机构（1）的安装轴（102）上；步骤二，将保护膜（7）的膜纸拉出，并将保护膜（7）的膜纸穿过导膜机构（2）的第一夹板（202）和第二夹板（203）之间的安装空间，使第二夹板（203）沿设置在第二支撑架（201）上的轨道上移，将保护膜（7）的膜纸夹住；步骤三，将保护膜（7）的膜纸从切膜机构（3）的气动滑轨（302）和所述滚轴（306）之间穿过；步骤四，将玻纤卷产品（8）沿其轴心套在产品支撑机构（4）的主动辊轮（402）上，并将保护膜（7）的膜纸从主动辊轮（402）下方绕过；步骤五，将摆臂（502）上的夹片（503）打开，将保护膜（7）的膜纸放入到夹片（503）内，将夹片（503）夹紧，然后操作摆臂（502）使摆臂（502）绕主动辊轮（402）转过三分之二的圆周；步骤六，操作夹片（503）松开保护膜（7）的膜纸，使主动辊轮（402）旋转，将保护膜（7）的膜纸绕在玻纤卷产品（8）上后停止转动主动辊轮（402）；步骤七，操作气动滑轨（302）带动刀片（303）沿气动滑轨（302）平移，将保护膜（7）的膜纸切断，操作主动辊轮（402）转动，将切断后的保护膜（7）的膜纸卷到玻纤卷产品（8）上，完成玻纤卷产品（8）的裹膜。
所属类别：	发明专利