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原文传递一种SCR脱硝催化剂性能检测装置及检测方法

专利名称：	一种SCR脱硝催化剂性能检测装置及检测方法
摘要：	本发明涉及一种SCR脱硝催化剂性能检测装置及检测方法。本发明中所述空压机与过滤器连接，所述过滤器分别与一级空气罐和二级空气罐连接，所述一级空气罐与制氮机连接，所述制氮机与氮气罐连接，所述氮气罐与氮气流量计连接，所述二级空气罐与空气流量计交流，所述氮气流量计和空气流量计均与一级静态混合器连接；所述一级静态混合器与气气烟气换热器连接，所述气气烟气换热器与二级静态混合器连接，所述二级静态混合器与三级静态混合器连接，所述三级静态混合器与烟气加热器连接，所述烟气加热器与四级静态混合器连接，所述四级静态混合器与五级静态混合器连接；所述模拟反应系统的进口和出口、以及尾气处理系统的排气口均安装有烟气分析系统。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	华电电力科学研究院有限公司
发明人：	杜振;朱跃;朱文韬;张志中;裴煜坤;张杨
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-05T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-25T00:00:00+0800
申请号：	CN201910165179.9
公开号：	CN109932472A
代理机构：	杭州天欣专利事务所(普通合伙)
代理人：	余木兰
分类号：	G01N31/10(2006.01);G;G01;G01N;G01N31
申请人地址：	310030 浙江省杭州市西湖区西湖科技经济园西园一路10号
主权项：	1.一种SCR脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：包括氧氮制备系统（31）、特气配备系统（32）、混合加热系统（33）、模拟反应系统（34）、尾气处理系统（35）和烟气分析系统（30），所述氧氮制备系统（31）包括空压机（1）、过滤器（2）、一级空气罐（3）、制氮机（4）、氮气罐（5）、氮气流量计（6）、二级空气罐（7）和空气流量计（8），所述特气配备系统（32）包括SO2储罐（11）、NO储罐（12）、NH3储罐（13）、水蒸气储罐（14）和流量计，所述混合加热系统（33）包括一级静态混合器（9）、二级静态混合器（21）、三级静态混合器（22）、四级静态混合器（24）、五级静态混合器（25）、气气烟气换热器（20）和烟气加热器（23），所述模拟反应系统（34）包括流量测定仪（26）和模拟反应炉（27），所述尾气处理系统（35）包括气水烟气换热器（28）和尾气吸收塔（29）；所述空压机（1）与过滤器（2）连接，所述过滤器（2）分别与一级空气罐（3）和二级空气罐（7）连接，所述一级空气罐（3）与制氮机（4）连接，所述制氮机（4）与氮气罐（5）连接，所述氮气罐（5）与氮气流量计（6）连接，所述二级空气罐（7）与空气流量计（8）交流，所述氮气流量计（6）和空气流量计（8）均与一级静态混合器（9）连接；所述一级静态混合器（9）与气气烟气换热器（20）连接，所述气气烟气换热器（20）与二级静态混合器（21）连接，所述二级静态混合器（21）与三级静态混合器（22）连接，所述三级静态混合器（22）与烟气加热器（23）连接，所述烟气加热器（23）与四级静态混合器（24）连接，所述四级静态混合器（24）与五级静态混合器（25）连接；所述SO2储罐（11）与二级静态混合器（21）、所述NO储罐（12）与三级静态混合器（22）、以及NH3储罐（13）与四级静态混合器（24）均通过流量调节管路（19）连接，每个流量调节管路（19）上各安装有一个流量计，所述水蒸气储罐（14）与五级静态混合器（25）连接；所述五级静态混合器（25）与流量测定仪（26）连接，所述流量测定仪（26）与模拟反应炉（27）连接；所述模拟反应炉（27）与气气烟气换热器（20）连接，所述气气烟气换热器（20）与气水烟气换热器（28）连接，所述气水烟气换热器（28）与尾气吸收塔（29）连接；所述模拟反应系统（34）的进口和出口、以及尾气处理系统（35）的排气口均安装有烟气分析系统（30）。 2.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述流量计包括大量程流量计（15）和小量程流量计（16），所述大量程流量计（15）与小量程流量计（16）连接；和/或；所述大量程流量计（15）与小量程流量计（16）并联。 3.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述特气配备系统（32）还包括水流量计（17）和水蒸汽蒸发炉（18），所述水蒸气储罐（14）与水流量计（17）连接，所述水流量计（17）与水蒸汽蒸发炉（18）连接，所述水蒸汽蒸发炉（18）与五级静态混合器（25）连接。 4.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述烟气分析系统（30）包括进口烟气分析仪（301）、出口烟气分析仪（302）和尾气排口烟气分析仪（303），所述进口烟气分析仪（301）安装在流量测定仪（26）与模拟反应炉（27）之间，所述出口烟气分析仪（302）安装在模拟反应炉（27）与气气烟气换热器（20）之间，所述尾气排口烟气分析仪（303）与尾气吸收塔（29）连接。 5.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述流量测定仪（26）为文丘里流量测定仪或平衡流量测定仪。 6.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述尾气吸收塔（29）为碱液吸收塔或活性焦吸附塔。 7.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述模拟反应炉（27）为四级模拟反应器。 8.根据权利要求7所述的SCR脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述四级模拟反应器采用2+2串并联方式、4级串联方式、2+2并联方式或1+1+1+1串并联方式布置。 9.一种如权利要求1-8中任意一项权利要求所述的SCR脱硝催化剂性能检测装置的检测方法，其特征在于：所述检测方法如下：氧氮制备系统（31）中：空气通过空压机（1）压缩后，经过过滤器（2）过滤后，分别进入一级空气罐（3）和二级空气罐（7），一级空气罐（3）中的压缩空气经制氮机（4）后生成氮气进入氮气罐（5），氮气罐（5）中的氮气和二级空气罐（7）中的压缩空气分别流经氮气流量计（6）和空气流量计（8）进入一级静态混合器（9）；特气配备系统（32）中： SO2储罐（11）中的特气与二级静态混合器（21）中的氧、氮混合气体混合，NO储罐（12）中的特气与三级静态混合器（22）中的氧、氮和SO2混合气体混合，NH3储罐（13）中的特气与四级静态混合器（24）中的氧、氮、SO2和NO混合气体混合，水蒸气储罐（14）中的蒸气与五级静态混合器（25）中的氧、氮、SO2、NO和NH3混合气体混合，通过大量程流量计（15）和小量程流量计（16）自动切换，从而实现不同浓度烟气组分的有效控制，满足不同浓度烟气组分条件下的测量；混合加热系统（33）中：氮、氧气体先经过一级静态混合器（9）混合后经气气烟气换热器（20）进行换热，实现氮、氧混合气体的加热，后经过二级静态混合器（21）和三级静态混合器（22），形成氧、氮、SO2和NO的混合气体，再经过烟气加热器（23）后，通过四级静态混合器（24）和五级静态混合器（25），从而形成氧、氮、SO2、NO、NH3和水蒸汽的混合模拟烟气，经过五个级别烟气静态混合器保证烟气的充分混合，从而保证进入模拟反应系统（34）的烟气组分均匀分布；模拟反应系统（34）中：烟气先经过流量测定仪（26）后进入模拟反应炉（27）；尾气处理系统（35）中：尾气先经过气水烟气换热器（28）进行换热后进入尾气吸收塔（29）进行吸收处理，后净烟气排出。 10.根据权利要求9所述的SCR脱硝催化剂性能检测装置的检测方法，其特征在于：通过进口烟气分析仪（301）和出口烟气分析仪（302）分别对模拟反应系统（34）的进口和出口的烟气成分进行检测分析，反应后的烟气由气水烟气换热器（28）进行降温后，再由尾气吸收塔（29）吸收处理，处理后的烟气经尾气排口烟气分析仪（303）检测合格后排放。
所属类别：	发明专利