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原文传递 一种实验室自动测定矿岩散体孔隙度的装置及测定方法
专利名称: 一种实验室自动测定矿岩散体孔隙度的装置及测定方法
摘要: 本发明涉及测定矿岩散体孔隙度技术领域,特别是涉及一种实验室自动测定矿岩散体孔隙度的装置及测定方法。本发明装置包括实验箱体、监测机构和控制系统;所述实验箱体包括壳体,在壳体内设置有底座,底座上设置有内胆,内胆上方设置有内胆盖,内胆盖通过电动推杆设置在壳体上,在电动推杆推动下内胆盖可进入内胆内腔、形成密闭空间,内胆盖上设置有自吸水泵、注水管和控制注水管的电磁阀,在所述内胆侧壁外部设置有烘干装置。本发明规避了矿岩散体天然含水率的影响,自动化控制孔隙度测定实验过程,降低人为因素对实验过程的影响,测定数据科学准确,实现矿岩散体孔隙度测定实验标准化。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 辽宁;21
申请人: 东北大学
发明人: 丁航行;李广辉;刘欢;任凤玉
专利状态: 有效
申请日期: 2019-04-25T00:00:00+0800
发布日期: 2019-06-25T00:00:00+0800
申请号: CN201910341252.3
公开号: CN109932521A
代理机构: 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人: 韩国胜
分类号: G01N35/00(2006.01);G;G01;G01N;G01N35
申请人地址: 110169 辽宁省沈阳市浑南区创新路195号
主权项: 1.一种实验室自动测定矿岩散体孔隙度的装置,其特征在于,包括:实验箱体(1)、监测机构(2)和控制系统(3);所述实验箱体(1)包括壳体(11),在壳体(11)内设置有底座(12),在底座(12)上设置有内胆(13),在内胆(13)上方设置有内胆盖(14),内胆盖(14)通过电动推杆(15)设置在壳体(11)上,内胆盖(14)可在电动推杆(15)推动下进入内胆(13)内腔、形成密闭空间,在内胆盖(14)上设置有自吸水泵(16)、注水管(17)和控制注水管(17)的电磁阀(18),在所述内胆(13)侧壁外部设置有烘干装置(19); 所述监测机构(2)包括称重传感器(21)、温度传感器(26)、电位计(22)、编码器(23)、液位开关(24)、控制仪表(25),称重传感器(21)和温度传感器(26)设置于底座(12),电位计(22)和编码器(23)设置在电动推杆(15)上,液位开关(24)设置于内胆盖(14)的下表面; 所述控制系统(3)包括可编程逻辑控制器(31)、交换机(32)、计算机(33);可编程逻辑控制器(31)通过交换机(32)与计算机(33)相连; 所述电动推杆(15)、自吸水泵(16)、电磁阀(18)及烘干装置(19)的输入端与可编程逻辑控制器(31)的输出端相连,所述电位计(22)、液位开关(24)的输出端与可编程逻辑控制器(31)的输入端相连,称重传感器(21)、温度传感器(26)及编码器(23)通过控制仪表(25)与可编程逻辑控制器(31)相连。 2.如权利要求1所述的实验室自动测定矿岩散体孔隙度的装置,其特征在于,所述烘干装置(19)选用加热丝或者加热盘,设置在内胆(13)的左、右两侧,与内胆(13)相对应。 3.如权利要求1所述的实验室自动测定矿岩散体孔隙度的装置,其特征在于,所述电动推杆(15)行程与内胆(13)深度一致。 4.如权利要求1所述的实验室自动测定矿岩散体孔隙度的装置,其特征在于,所述内胆(13)为一体成型结构。 5.如权利要求1所述的实验室自动测定矿岩散体孔隙度的装置,其特征在于,在所述烘干装置(19)与壳体(11)侧壁之间设置有隔热层。 6.一种实验室自动测定矿岩散体孔隙度的测定方法,其采用权利要求1-5任一项所述的实验室自动测定矿岩散体孔隙度的装置,其特征在于,包括如下步骤: 步骤一:将注水管(17)与水源连通,接通总电源并启动,检测各部件运行状况是否正常,若有部件运行状况异常,则进行维修,若工作状态都正常,再查看控制仪表(25)显示数值是否为零,若不是,归零处理; 步骤二:在计算机(33)上输入预定的称重传感器信号稳定时间阈值t、液位开关阈值a、温度传感器的温度阈值T、内胆底面积s及内胆高度H; 步骤三:取出内胆(13),在内胆(13)中加入待测散体,并将散体的上表面铺平,将内胆(13)归位,计算机(33)通过可编程逻辑控制器(31)开启烘干装置(19),可编程逻辑控制器(31)同时监测称重传感器(21)的数值,若所述数值维持稳定时间超过步骤二中所述的时间阈值t,则关闭烘干装置(19),自然冷却散体,同时可编程逻辑控制器(31)监测温度传感器(26)的温度值变化; 步骤四:当可编程逻辑控制器(31)监测温度传感器(26)的温度值达到步骤二中所述的温度阈值T时,计算机(33)通过可编程逻辑控制器(31)控制电动推杆(15)驱动内胆盖(14)向下运行,当内胆盖(14)触及内胆(13)中的散体上表面时,电位计(22)令电动推杆(15)停止运行,编码器(23)将电动推杆的行程L输送给可编程逻辑控制器(31),并由计算机(33)记录; 通过公式h=H-L,其中h为散体高度,H为内胆高度,L为电动推杆的行程,得出散体高度h,并显示于控制仪表(25); 步骤五:计算机(33)通过可编程逻辑控制器(31)开启电磁阀(18),水源通过注水管(17)向内胆(13)中注入水,当内胆(13)中的水面触及液位开关(24)时,液位开关(24)传递信号给可编程逻辑控制器(31),可编程逻辑控制器(31)关闭电磁阀(18),散体吸水后,水面下降,当水面下降距离达到液位开关阈值a时,液位开关(24)传递信号给可编程逻辑控制器(31),可编程逻辑控制器(31)开启电磁阀(18)补水,水面触及液位开关(24)时,可编程逻辑控制器(31)再次关闭电磁阀(18),散体吸水后,水面下降,当下降距离达到液位开关阈值a时,液位开关(24)传递信号给可编程逻辑控制器(31),可编程逻辑控制器(31)开启电磁阀(18)补水,此过程循环数次,直至水面不再下降,即散体吸水饱和,同时称重传感器(21)的信号维持稳定时间超过步骤二中所述的时间阈值t时,计算机(33)记录内胆中散体和水的总重量值G1,并显示于控制仪表(25); 步骤六:计算机(33)通过可编程逻辑控制器(31)开启自吸水泵(16),抽出内胆(13)中散体吸水饱和后多余的水,当称重传感器(21)的信号维持稳定时间超过步骤二中所述的时间阈值t时,可编程逻辑控制器(31)关闭自吸水泵(16),计算机(33)记录散体吸水饱和后的重量G2,并显示于控制仪表(25); 第七步:通过公式得出所测散体的孔隙率,并显示于控制仪表(25); 式中:n为散体孔隙率,g为重力加速度,ρ水为水的密度,得出散体孔隙率n; 第八步:保存实验数据,电动推杆(15)升起内胆盖(14),取出内胆(13),倒掉散体,清洗内胆,放回壳体(11)内,准备下一组实验或者关闭实验系统。 7.如权利要求6所述的实验室自动测定矿岩散体孔隙度的的测定方法,其特征在于,所述步骤二中称重传感器信号稳定时间阈值t为2min-10min,液位开关阈值a为0mm-1mm,温度传感器的温度阈值T为当时当地的室温。
所属类别: 发明专利
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